CN203248987U - 高压储气罐自动排水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压储气罐自动排水器,其包括高压储气罐,与高压储气罐上部连接的气泵和气体输出管,安装在高压储气罐内的气水分离器,第一储水罐,第二储水罐,电动阀和阀门控制电路;第二储水罐内置有一可浮于水的金属体,第二储水罐的内侧上部固定安装有第一接触片和第二接触片,第一储水罐的底部或第二储水罐的底部连通有一排水管,电动阀安装在排水管内,且电动阀与阀门控制电路电性连接;排水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互接触以使阀门控制电路形成回路,电动阀打开;储水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互分离,阀门控制电路处于断路状态。使高压储气罐由定时排水变为定量排水,改善了高压气体含水量超标问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压储气罐的排水装置。
背景技术
在环保纸托产品生产制造过程中,成型机和整型机都需要高压气体。由于高压储气罐输出的高压气体含有一定水分,气体含水量超标会引发气动阀门容易损坏,造成设备频繁维修。
通常由气泵将高压气体输入高压储气罐,并由高压储气罐通过气体输出管道输送到各需求的设备。高压储气罐内有一个简易的气水分离器,并由人定时将分离的水分排放。由于无法观测储气罐内水的存储状态,人为定时排水,不能及时将水排掉,影响高压气体的含水量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种高压储气罐自动排水器,其能解决储气罐定量排水的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
高压储气罐自动排水器,其包括高压储气罐,与高压储气罐上部连接的气泵和气体输出管,安装在高压储气罐内的气水分离器,第一储水罐,第二储水罐,电动阀和阀门控制电路;第一出水罐的上部与高压储气罐的底部连通,第一储水罐的底部与第二储水罐的底部连通,第二储水罐内置有一可浮于水的金属体,第二储水罐的内侧上部固定安装有第一接触片和第二接触片,第一储水罐的底部或第二储水罐的底部连通有一排水管,电动阀安装在排水管内,且电动阀与阀门控制电路电性连接;排水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互接触以使阀门控制电路形成回路,电动阀打开;储水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互分离,阀门控制电路处于断路状态。
优选的,所述阀门控制电路包括直流电源、常开继电器J1、常开继电器J2和交流电源,第一接触片、直流电源、常开继电器J1的控制端、第二接触片依次连接,常开继电器J1的常开端与常开继电器J2的控制端连接并形成回路,常开继电器J2的常开端、交流电源、电动阀依次连接并形成回路。
优选的,所述电动阀为电磁阀。
优选的,所述金属体为空心金属球。
优选的,所述电动阀上安装有用于控制阀门打开时间的时间控制器,以控制电动阀打开时间与第一储水罐、第二储水罐放完水的时间相同。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型使高压储气罐由定时排水变为定量排水,在一定程度上,改善了高压气体含水量超标问题,结构简单、经济实用。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的高压储气罐自动排水器的结构示意图。
附图标记:1、气泵;2、储气罐;3、气体输出管;4、气水分离器;5、第一储水罐;6、第二储水罐;7、第一接触片;8、第二接触片;9、排水管;10、电动阀;11、直流电源;12、常开继电器J1;13、常开继电器J2;14、交流电源;15、金属体。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,高压储气罐自动排水器,其包括高压储气罐2,与高压储气罐2上部连接的气泵1和气体输出管3,安装在高压储气罐2内的气水分离器4,第一储水罐5,第二储水罐6,电动阀10和阀门控制电路。
第一出水罐5的上部与高压储气罐2的底部连通,第一储水罐5的底部与第二储水罐6的底部连通,第二储水罐6内置有一可浮于水的金属体15,第二储水罐6的内侧上部固定安装有第一接触片7和第二接触片8,第一储水罐5的底部连通有一排水管9,电动阀10安装在排水管9内,且电动阀10与阀门控制电路电性连接。所述电动阀10上安装有用于控制阀门打开时间的时间控制器(图未画出),以控制电动阀10打开时间与第一储水罐5、第二储水罐6放完水的时间相同。
本实施例的电动阀10采用电磁阀,金属体15为空心金属球。第一储水罐5、第二储水罐6均采用绝缘材料制成。
排水时,金属体15、第一接触片7、第二接触片8相互接触以使阀门控制电路形成回路,电动阀10打开,第一储水罐5和第二储水罐6内的水从排水管9排出,直到第一储水罐5和第二储水罐6内的水排完后,电动阀10关闭;储水时,金属体15、第一接触片7、第二接触片8相互分离,阀门控制电路处于断路状态。
阀门控制电路较为优选的结构为:包括直流电源11、常开继电器J1 12、常开继电器J2 13和交流电源14,第一接触片7、直流电源11、常开继电器J1 12的控制端、第二接触片8依次连接,常开继电器J1 12的常开端与常开继电器J2 13的控制端连接并形成回路,常开继电器J2 13的常开端、交流电源14、电动阀10依次连接并形成回路。为了安全,直流电源的电压为12V。交流电源为市电220V电压。当第二储水罐6内的水达到一定量时,金属体15与第一接触片7、第二接触片8接触,使常开继电器J1 12动作,常开继电器J1 12的常开端吸合,并带动常开继电器J2 13的常开端吸合,从而使电动阀10获得启动电压并打开排水。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.高压储气罐自动排水器,包括高压储气罐,与高压储气罐上部连接的气泵和气体输出管,安装在高压储气罐内的气水分离器,其特征在于,还包括第一储水罐、第二储水罐、电动阀和阀门控制电路,第一储水罐的上部与高压储气罐的底部连通,第一储水罐的底部与第二储水罐的底部连通,第二储水罐内置有一可浮于水的金属体,第二储水罐的内侧上部固定安装有第一接触片和第二接触片,第一储水罐的底部或第二储水罐的底部连通有一排水管,电动阀安装在排水管内,且电动阀与阀门控制电路电性连接;排水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互接触以使阀门控制电路形成回路,电动阀打开;储水时,金属体、第一接触片、第二接触片相互分离,阀门控制电路处于断路状态。
2.如权利要求1所述的高压储气罐自动排水器,其特征在于,所述阀门控制电路包括直流电源、常开继电器J1、常开继电器J2和交流电源,第一接触片、直流电源、常开继电器J1的控制端、第二接触片依次连接,常开继电器J1的常开端与常开继电器J2的控制端连接并形成回路,常开继电器J2的常开端、交流电源、电动阀依次连接并形成回路。
3.如权利要求1所述的高压储气罐自动排水器,其特征在于,所述电动阀为电磁阀。
4.如权利要求1所述的高压储气罐自动排水器,其特征在于,所述金属体为空心金属球。
5.如权利要求1所述的高压储气罐自动排水器,其特征在于,所述电动阀上安装有用于控制阀门打开时间的时间控制器,所述电动阀打开时间与第一储水罐、第二储水罐放完水的时间相同。
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