CN203247770U - 钢管气压柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管气压柱，包括钢管本体及填充在所述钢管本体内的气体，所述气体为腐蚀性小、随着温度变化其体积变化小且化学性质稳定的气体，所述钢管本体为封闭钢管，所述钢管本体的一侧设置有气压控制结构。本实用新型具有较高的抗压承载力和抗拉承载力，可减轻同等受力条件下所需建筑材料的重量，此外，本实用新型还可提高钢结构的耐高温等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管柱，尤其涉及一种钢管气压柱，属于钢结构领域。
背景技术
目前，钢结构已在我国土木工程领域有了广泛的应用，但是钢材普遍存在耐热而不耐高温的特点，随着温度的升高，钢结构的强度就逐渐降低，一旦发生火灾，结构温度达到500度以上时，钢结构就面临全部瞬时崩溃的问题。为了提高钢结构的耐火等级，通常都用混凝土或砖把它包裹起来，这样就增加了它的重量，而且现有的钢结构由于横截面积较小，其抗压强度较差。为解决钢结构抗压强度较差的问题，目前建筑结构中普遍采用钢筋混凝土结构来增强其抗压强度，但现有的钢筋混凝土结构自重太大，很难满足大跨度或超高层建筑的设计要求；此外，现有的钢结构不耐高温的问题仍没有从根本上解决。
专利CN10253575A公开了一种钢管液压柱，其包括钢管和灌注在钢管内的液体，为使钢管内的液体压力处于平衡状态，在钢管的外部设置了双向液压阀。该钢管液压柱虽然解决了钢结构抗压强度较差的问题，但因液体本身的抗拉能力较差，所以无法解决现有钢管结构的抗拉强度较差的问题。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种钢管气压柱。
本实用新型所采用的技术方案为：
钢管气压柱，包括钢管本体及填充在所述钢管本体内的气体，所述气体为腐蚀性小、随着温度变化其体积变化小且化学性质稳定的气体，所述钢管本体为封闭钢管，所述钢管本体的一侧设置有气压控制结构。
本实用新型将气体填充到钢管本体内并使之保持一定的压力，所述钢管本体可对填充到其内的气体起环向约束作用；通过所述气压控制结构来控制填充入钢管本体内的气体的压力，当气压较高时，填充入钢管本体内的气体起到传递竖向载荷和防止钢管本体局部屈曲的作用；当气压较低时，填充入钢管本体内的气体起到承受拉力和防止所述钢管本体发生塑性变形或被拉断的作用。
所述气压控制结构包括双向气压阀及与所述双向气压阀相连的气压泵，所述双向气压阀安装在上述钢管本体的一侧；所述双向气压阀可确保钢管本体内的气体压力处于平衡状态，与此同时，所述双向气压阀与气压泵共同作用，可根据所述钢管气压柱的不同的应用场合的需求来提高或降低钢管本体内的气体的压力。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1、本实用新型具有较高的抗拉承载力和抗压承载力，可有效地减轻同等受力条件下所需建筑材料的重量；本实用新型作为抗压结构时，在钢管本体内填充高压气体，气体可以完全充实钢管本体的内部，起到防止钢管局部屈曲的作用，且可以将顶部的荷载完全传递到底部，即可以有效地传递竖向荷载；本实用新型作为抗拉结构时，可在钢管本体内填充气体并通过气压控制结构使气体具有一定的负压力，利用分子间的作用力提高钢结构构件的受拉强度。
2、利用气体受热膨胀的原理，本实用新型可提高钢柱在遇到高温时的受压强度等级，避免结构崩溃。
3、本实用新型可用于土木工程中传递载荷或起连接功能的杆件，用以代替现有的钢管混凝土柱、钢筋混凝土柱以及钢管等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，
1、钢管本体 2、气体 3、气压控制结构
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，钢管气压柱，包括钢管本体1及填充在所述钢管本体1内的气体2，所述气体2为腐蚀性小、随着温度变化其体积变化小且化学性质稳定的气体，所述钢管本体1为封闭钢管，所述钢管本体1的一侧设置有气压控制结构3。
所述气压控制结构3包括双向气压阀及与所述双向气压阀相连的气压泵，所述双向气压阀安装在上述钢管本体的一侧；所述双向气压阀可确保钢管本体内的气体压力处于平衡状态，与此同时，所述双向气压阀与气压泵共同作用，可根据所述钢管气压柱的不同的应用场合的需求来提高或降低钢管本体内的气体的压力。
需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.钢管气压柱，其特征在于：包括钢管本体及填充在所述钢管本体内的气体，所述钢管本体为封闭钢管，所述钢管本体的一侧设置有气压控制结构。
2.根据权利要求1所述的钢管气压柱，其特征在于：所述气压控制结构包括双向气压阀及与所述双向气压阀相连的气压泵，所述双向气压阀安装在上述钢管本体的一侧。
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2013
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