CN203247084U - 一种便携式甲醇制氢系统 - Google Patents

一种便携式甲醇制氢系统 Download PDF

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王禹
范美强
周龄童
安彦玲
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Abstract

本实用新型涉及一种便携式甲醇制氢系统，包括控制系统、外壳、重整器、热交换器、分离器。甲醇储存罐和储氢罐；重整器连接热交换器、分离器和甲醇储存罐；控制系统连接加热器、废气出口阀、微型泵。热交换器为甲醇加热罐，连接加热器和重整气体出口管；分离器包括气液分离和氢气分离；分离器连接甲醇储罐和废气排放管。本实用新型具有结构简单、使用方便、环保节能等优点，可作为燃料电池或氢发动机的氢气来源。

Description

一种便携式甲醇制氢系统
技术领域
本实用新型涉及氢的制备与储存，具体涉及一种便携式甲醇制氢系统。
背景技术
甲醇重整是规模制氢的常用方法，具有价格成本低。氢气产率高等优点。国内外科研机构、企业投入大量人力和物力，研发了性能优异的重整催化剂、重整方法和重整器，并实现了甲醇重整制氢的规模应用。但到目前为止，微型、便携式甲醇重整制氢系统开发较少。
发明内容
本实用新型针对以上不足，提供一种结构简单、效率高、环保节能等的便携式甲醇制氢系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便携式甲醇制氢系统，包括控制系统、外壳、重整器、热交换器、分离器。甲醇储存罐和储氢罐；重整器连接热交换器、分离器和甲醇储存罐；控制系统连接加热器、废气出口阀、微型泵。
所述的便携式甲醇制氢系统，其中，所述的热交换器为甲醇加热罐，连接加热器和重整气体出口管。
所述的便携式甲醇制氢系统，其中，所述的分离器包括气液分离和氢气分离；分离器连接甲醇储罐和废气排放管。
所述的便携式甲醇制氢系统，其中，所述的重整气体出口管蛇形蜿蜒进出热交换器。
由于采用上述结构，所以本实用新型具有以下特点：
1.结构紧密、合理布置，实现甲醇制氢系统微型化。
2.重整气体废热合理利用，未反应的甲醇重新回收，节能环保。
3.控制系统控制甲醇的进入速率、加热温度、废气喷射等，实现微型甲醇制氢系统智能化。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下实例及附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1兼作摘要附图。
图中：
1、甲醇进口管；2、甲醇储存罐；3微型泵；4、加热器；5、热交换器；6、重整器；7、催化剂床；8、储氢罐；9、氢气出口管；10、控制系统；11、重整气体出口管；12、气液分离膜；13、氢气分离膜；14、分离器；15、废气出口管；16、微型泵。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，一种便携式甲醇制氢系统，包括控制系统、外壳、重整器、热交换器、分离器。甲醇储存罐和储氢罐；重整器连接热交换器、分离器和甲醇储存罐；控制系统连接加热器、废气出口阀、微型泵。热交换器为甲醇加热罐，连接加热器和重整气体出口管。分离器包括气液分离和氢气分离；分离器连接甲醇储罐和废气排放管。重整气体出口管蛇形蜿蜒进出热交换器。
使用时，打开控制系统，启动微型泵、加热器，设定热交换器加热温度、重整加热器加热温度、废气排放压力；甲醇流出储存罐，在热交换器初步加热，然后进入重整器加热气化，经催化剂床重整，气体产物流出，经热交换器降温，然后气液分离，液体甲醇流入甲醇储存罐；气体进一步分离，氢气透过氢分离膜，进入储氢罐，剩余气体达到一定压力从废气排放管排出。
上述的具体实施方式是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (3)

1.一种便携式甲醇制氢系统，包括控制系统、外壳、重整器、热交换器、分离器、甲醇储存罐和储氢罐，其特征在于：重整器连接热交换器、分离器和甲醇储存罐；控制系统连接加热器、废气出口阀、微型泵。 
2.根据权利要求1所述的便携式甲醇制氢系统，其特征在于：所述的热交换器为甲醇加热罐，连接加热器和重整气体出口管。 
3.根据权利要求l所述的便携式甲醇制氢系统，其特征在于：所述的分离器包括气液分离和氢气分离；分离器连接甲醇储罐和废气排放管。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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