CN203242448U - 管状压敏电阻器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管状压敏电阻器件，它包括压敏电阻芯片，其特征在于所述压敏电阻芯片为管状，在压敏电阻芯片的内壁和外壁分别设有内电极和外电极，在压敏电阻芯片的两端分别设置有引出件，所述引出件作为与其电连接的电极的引出电极。本实用新型利用管状压敏电阻芯片，设置成不同类别器件，有效的利用了空间，缩小了所占面积，满足了电性能不变，产品功能化，小型化的要求；且本实用新型功能更强大、应用起来更灵活。

Description

管状压敏电阻器件

技术领域

本实用新型涉及管状压敏电阻器件。

背景技术

现有的压敏电阻器件通常为平面矩形成圆形，使用中所占空间较大，现代电子技术却要求体积小，功能强，通用、易安装性价比高的压敏电阻器件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种体积小、功能强、易安装、性价比高的管状压敏电阻器件。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：管状压敏电阻器件，它包括压敏电阻芯片，其特征在于所述压敏电阻芯片为管状，在压敏电阻芯片的内壁和外壁分别设有内电极和外电极，在压敏电阻芯片的两端分别设置有引出件，所述引出件作为与其电连接的电极的引出电极。

按上述技术方案，所述外电极为二个或二个以上，各外电极沿压敏电阻芯片轴向间隔布置，当外电极为两个时，两外电极分别与引出件电连接，当外电极为三个或三个以上时，压敏电阻芯片中间段设置的各外电极通过设置相应数量的金属压卡或压环作为中间段的各外电极的引出电极。

按上述技术方案，所述引出件为金属端帽或金属压卡或压环。

按上述技术方案，所述内电极通过在压敏电阻芯片的一端设置的端电极与其相近的外电极电连接。

按上述技术方案，所述内电极通过设置内电极引出电极引出，所述内电极引出电极从与其对应的金属端帽处穿出并与该金属端帽绝缘配置。

按上述技术方案，在管状压敏电阻芯片内设置保险管，保险管的一端从一个金属端帽上穿出，并与该金属端帽绝缘配置，另一端与另一个金属端帽电连接，形成线路保护类管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，与金属端帽绝缘配置的保险管的一端作为输入端，与金属端帽电连接的保险管的另一端作为输出端。

按上述技术方案，在管状压敏电阻芯片内设置保险管，保险管两端分别与一个金属端帽电连接和与内电极电连接，形成自保护类的管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，所述内电极为两个，两内电极沿压敏电阻芯片轴向间隔设置，在压敏电阻芯片内设置保险管，所述保险管的两端分别与两内电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，所述引出件为金属端帽，其中一个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，所述引出件为金属端帽，两个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，所述引出件为金属端帽，所述内电极通过设置内电极引出电极引出，所述内电极引出电极从与其对应的金属端帽处穿出并与该金属端帽绝缘配置，两个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，压敏电阻芯片中间段设置的金属压卡或压环通过低温合金与其对应处的外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。

按上述技术方案，在压敏电阻芯片中间段设置的外电极处设置U形绝缘套，在U形绝缘套的开口处设置低温合金，低温合金一端面紧贴该处设置的外电极，另一端面受金属压卡或压环卡压，金属压卡或压环卡压在该低温合金和U形绝缘套上并形成引出电极。

按上述技术方案，通过低温合金与外电极电连接的金属端帽为翘边金属端帽，低温合金设置在翘边金属端帽的翘边和该处对应设置的外电极间。

按上述技术方案，所述在翘边金属端帽与压敏电阻芯片端面的接触处涂覆绝缘层。

按上述技术方案，在压敏电阻芯片的两端分别涂覆有绝缘层。

按上述技术方案，所述保险管为温度型或电流型戓电压型。

按上述技术方案，在管状压敏电阻芯片内设置保险管，形成具有线路保护、自保护均具备的管状压敏电阻器件。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型将压敏电阻设置成管状形状，有效的利用了空间，且缩小了所占面积，满足了电性能不变，产品小型化的要求；

2、本实用新型通过设置多个电极及金属端帽、金属压卡、内电极引出电极，形成多个压敏电阻以构成不同的等效电路，使本实用新型功能更强大、应用起来更灵活；

3、本实用新型通过设置保险管，保险管的一端作为输入端，另一端与金属端帽相连接作为输出端，电源由输入端接入，由输出端输出，在应急情况切断供电电路，对设备进行保护；

4、本实用新型通过设置保险管或/和低温合金与管状压敏电阻串接，在管状压敏电阻失效前切断电源，退出运行，对设备进行保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的等效电路图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4的如3的等效电路图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图6为图5的等效电路图。

图7为本实用新型实施例4的结构示意图。

图8为图7的等效电路图。

图9为本实用新型实施例5的结构示意图。

图10为图9的等效电路图。

图11为本实用新型实施例6的结构示意图。

图12为图11的等效电路图。

图13为本实用新型实施例7的结构示意图。

图13为图14的等效电路图。

图15为本实用新型实施例8的结构示意图。

图16为图15的等效电路图。

图17为本实用新型实施例9的结构示意图。

图18为图17的等效电路图。

图19为本实用新型实施例10的结构示意图。

图20为图19的等效电路图。

图21为本实用新型实施例11的结构示意图。

图22为图21的等效电路图。

图23为本实用新型实施例12的结构示意图。

图24为图23的等效电路图。

图25为本实用新型实施例13的结构示意图。

图26为图25的等效电路图。

图27为本实用新型实施例14的结构示意图。

图28为图27的等效电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作说明。

本实用新型的用途分为四类器件，以适应不同要求的场合。

第一类管状压敏电阻器件为无保护类别的压敏电阻器件，但可共享卡接，旋压接通用的保险管基座，下面以实施例1至实施例4作说明。

实施例1：

图1为本实用新型的第1个实施例的结构示意图，如图1所示，本器件包括管状压敏电阻芯片1，其管状厚度决定使用电压，在压敏电阻芯片1的内壁3和外壁4分别覆盖有一个内电极3和2个外电极2-1、2-2，2个外电极沿压敏电阻芯片的轴向间隔布置，两外电极2-1、2-2间留有未覆盖电极的磁体1，磁体上也可覆盖绝缘层。在压敏电阻芯片的一端设置端电极4用于电连接与其相近的内电极3和外电极2-2；在压敏电阻芯片1的另一端面设置绝缘层6将与其相近的内电极3和外电极2-1隔开，以保安全。在管状压敏电阻芯片1的两端分别安装有引出件，所述引出件为金属端帽或金属压卡或压环，本实施例以引出件为金属端帽5-1为例进行说明。一个金属端帽与外电极2-2电连接，形成内电极引出电极，另一个金属端帽与外电极2-1电连接，形成外电极引出电极，本实施例的外形尺寸均符合国际标准要求，形成与通用保险类式的产品，可共享旋压、卡接的通用的保险基座。图2为图1的等效电路图。

实施例2：

图3为本实用新型的第2个实施例的结构示意图，如图3所示，本器件包括压敏电阻芯片1，所述压敏电阻芯片1为管状，其管状厚度决定使用电压，在管状压敏电阻芯片1的内壁3和外壁4分别覆盖有一个内电极3和2个外电极2-1、2-2，2个外电极沿管状压敏电阻芯片的轴向间隔布置，相邻外电极间为未涂电极的压敏电阻芯片磁体。在压敏电阻芯片1的两端均为未涂电极的磁体，磁体上也可覆盖绝缘层。为了避免内外电极相距太近，内电极3涂装时与两端面留有一定的距离。内电极3通过内电极引出电极8引出，在管状压敏电阻芯片的两端分别接有引出件，所述引出件为金属端帽或金属压卡或压环，本实施例以引出件为金属端帽为例进行说明。管状压敏电阻芯片的两端设置金属端帽5-0、5-1，金属端帽5-0、5-1分别与外电极2-1、2-2电连接，形成两个外接引出电极，在金属端帽5-0上设有孔，在该孔处设置绝缘套9，当金属端帽5-0安装在压敏电阻芯片上时，内电极引出电极8从绝缘套9处伸出。图4为实施例二的等效电路图。本实施例的外形尺寸均符合国际标准要求，为共享旋压接、焊接的通用保险管基座。若本实施例的内电极引出电极8不引出，管状压敏电阻芯片的两端均釆用金属端帽5-1连接，等效电路则变为二压敏电阻串连。

实施例3：

图5为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例2的结构基本相同，不同之处在于外电极为三个，管状压敏电阻芯片中间段设置的外电极2-3与金属压卡(压环)11通过螺栓12压接或焊接或铆接或扣接加以紧固，金属压卡(压环)11作为外电极2-3的引出电极，本实施例形成三个外接电极。图6为图5的等效电路图。

实施例4：

图7为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例2的结构基本相同，不同之处在于内电极为两个即内电极3-1、内电极3-2，两个内电极分别用内电极引出电极8引出，在两个金属端帽5-0上均设有孔，在该孔处设置绝缘套9，两个内电极引出电极8分别从两个端帽的绝缘套9处伸出，其等效电路图如图8所示。除了此例，其余实施例中内电极引出电极8可以取消，以形成新的应用实例。

第二类为线路保护类别，该类别特点是提供了串接在电路中的保险管，电源由输入端Lin端接入，输出端Lout输出，在应急状况下切断保险，保护设备，该类器件符合UL标准。下面以实施例5至实施例7对第二类管状压敏电阻器件作说明。

实施例5：

图9为本实用新型实施例5的结构示意图，实施例5的结构与实施例1基本相同，不同之处在于在管状压敏电阻内设置保险管10，其保险管10的引线10-1与金属端帽5-0电连接形成输出端Lout。外电极2-1通过端面电极4内电极3连通，与金属端帽5-0电连接，金属端帽5-0上设置的孔上套有环形绝缘套9，保险管的引线10-2从环形绝缘套9引出，形成电源输入端Lin，形成线路类管状压敏电阻器件。所述保险管10为温度型或电流型或电压型。为避免內外电极相距太近，外电极2-2与内电极3交界端面覆盖绝缘层6。图10为图9的等效电路图。当然，在本实施例中，输入端Lin和输出端Lout是可以互换的。

实施例6:

图11为本实用新型实施例6的结构示意图，实施例6与实施例5的结构基本相同，不同之处在于管状压敏电阻外壁设置两个外电极2-1、2-2，相邻外电极间留有未覆盖电极的磁体，磁体上也可覆盖绝缘层，管状压敏电阻二端面覆盖绝缘层6，右侧端的金属端帽5-0与外电极2-2电连接，器件为保护串联型。图12为图11的等效电路图。

实施例7:

图13为本实用新型实施例7的结构示意图，实施例7与实施例6的结构基本相同，不同之处在于管状压敏电阻外壁设置三个外电极2-1、2-2、2-3，外电极2-3上有金属压卡(压环)11作为外电极2-3的引出电极，通过螺丝12紧固，形成带保险的星状器件。图14为图13的等效电路图。

第三类为自保护类管状压敏电阻器件，该类别特点是提供了串接在器件中的保险，在管状压敏电阻失效前切断电源，退出运行，不影响设备正常工作。下面以实施例8至实施例13对第三类管状压敏电阻器件作说明。

实施例8:

图15为本实用新型实施例8的结构示意图，实施例8与实施例5的结构基本相同，不同之处在于于管状压敏电阻一端内外壁均无电极。保险管10的引线10-1与内电极3焊接，保险管的另一个引线10-2与金属端帽5-0焊接。左侧侧端的金属端帽5-0与外电极2压(焊)接，整个器件为保护串联。图16为图15的等效电路图。

实施例9:

图17为本实用新型实施例9的结构示意图，实施例9与实施例6的结构基本相同，不同之处在于在压敏电阻芯片的内壁上设置两个内电极3-1、3-2，且保险管的两个引线10-1、10-2与两个内电极3-2、3-1焊接，无需引出内电极。形成中间串有保险管的器件。图18为图17的等效电路图。

实施例10:

图19为本实用新型实施例10的结构示意图，实施例10与实施例1的结构基本相同，不同之处在于在压敏电阻芯片的一端的金属端帽为翘边金属端帽5-2，该翘边金属端帽5-2的翘边处通过低温合金7与外电极2-1电连接，翘边金属端帽5-2接电源端，在管状压敏电阻失效前，低温合金7熔化，管状压敏电阻断开与电源的连通，退出运行。图20为图19的等效电路图。

实施例11：

图21为本实用新型实施例11的结构示意图，实施例11与实施例2的结构基本相同，不同之处在于在压敏电阻芯片的两端的金属端帽5-2、5-3均为翘边金属端帽5-2，两翘边金属端帽5-2、5-3的翘边处分别通过低温合金7与外电极2-1、2-2焊接，形成两端带保险功能的器件，为防止外电极与内电极相距太近而导通，在压敏电阻芯片的两端均涂有绝缘层6。图22为图21的等效电路图。

实施例12：

图23为本实用新型实施例12的结构示意图，实施例12与实施例11的结构基本相同，不同之处在于在压敏电阻芯片外壁设置有三个外电极2-1、2-2、2-3，两翘边金属端帽5-2、5-3的翘边处分别通过低温合金7与外电极2-1、2-2焊接，外电极2-3上套有U型绝缘套9-1，在U型绝缘套9-1的开口处放置低温合金块7-1，再套上压卡11，使低温合金压块7-1的一面紧压外电极2-3，另一面顶着压卡11，用螺栓12将压卡11紧固，形成3个保险器件。为防止外电极与内电极相距太近而导通，在压敏电阻芯片的两端均涂有绝缘层6。图23为图24的等效电路图。

实施例13：

图25为本实用新型实施例13的结构示意图，实施例13与实施例11的结构基本相同，不同之处在于在压敏电阻芯片的内壁设有两个内电极3-1、3-2，两内电极分别通过内电极引出脚8引出，形成两端带保险功能的器件，为防止外电极与内电极相距太近而导通。图26为图25的等效电路图。

实施例14：

第四类为均具备线路保护、自保护的管状压敏电阻器件，该类别特点集合了线路保护型压敏电阻器件和自保护型压敏电阻器件的特点。下面以实施例14作说明。

图27为本实施例14的结构示意图，实施例14与实施例11的结构基本相同，不同之处在于在管状压敏电阻芯片内设置保险管10，保险管的引线10-2与内电极引出电极8焊接，作为电源的输出端Lout端，保险管的引线10-1从金属端帽5-3处设置的环形绝缘套9处伸出作为电源输入端Lin端，形成具备线路保护、自保护的管状压敏电阻器件。图28为图27的等效电路图。当然第四类管状压敏电阻器件不限于本实施例。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此采用与本例相同或相近方法，或依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (18)

1.管状压敏电阻器件，它包括压敏电阻芯片，其特征在于所述压敏电阻芯片为管状，在压敏电阻芯片的内壁和外壁分别设有内电极和外电极，在压敏电阻芯片的两端分别设置有引出件，所述引出件作为与其电连接的电极的引出电极。 

2.根据权利要求1所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述外电极为二个或二个以上，各外电极沿压敏电阻芯片轴向间隔布置，当外电极为两个时，两外电极分别与引出件电连接，当外电极为三个或三个以上时，压敏电阻芯片中间段设置的各外电极通过设置相应数量的金属压卡或压环作为中间段的各外电极的引出电极。 

3.根据权利要求1或2所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述引出件为金属端帽或金属压卡或压环。 

4.根据权利要求1所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述内电极通过在压敏电阻芯片的一端设置的端电极与其相近的外电极电连接。 

5.根据权利要求3所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述内电极通过设置内电极引出电极引出，所述内电极引出电极从与其对应的金属端帽处穿出并与该金属端帽绝缘配置。 

6.根据权利要求3所述的管状压敏电阻器件，其特征在于在管状压敏电阻芯片内设置保险管，保险管的一端从一个金属端帽上穿出，并与该金属端帽绝缘配置，另一端与另一个金属端帽电连接，形成线路保护类管状压敏电阻器件。 

7.根据权利要求6所述的管状压敏电阻器件，其特征在于与金属端帽绝缘配置的保险管的一端作为输入端，与金属端帽电连接的保险管的另一端作为输出端。 

8.根据权利要求3所述的管状压敏电阻器件，其特征在于在管状压敏电阻芯片内设置保险管，保险管两端分别与一个金属端帽电连接和内电极电连接，形成自保护类的管状压敏电阻器件。 

9.根据权利要求3所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述内电极为两个，两内电极沿压敏电阻芯片轴向间隔设置，在压敏电阻芯片内设置保险管，所述保险管的两端分别与两内电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。 

10.根据权利要求4所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述引出件为金属端帽，其中一个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。 

11.根据权利要求1所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述引出件为金属端帽，两个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏电阻器件。 

12.根据权利要求2所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述引出件为金属端帽，所述内电极通过设置内电极引出电极引出，所述内电极引出电极从与其对应的金属端帽处穿出并与该金属端帽绝缘配置，两个金属端帽通过低温合金与外电极电连接，压敏电阻芯片中间段设置的金属压卡或压环通过低温合金与其对应处的外电极电连接，形成自保护类型的管状压敏 电阻器件。 

13.根据权利要求12所述的管状压敏电阻器件，其特征在于在压敏电阻芯片中间段设置的外电极处设置U形绝缘套，在U形绝缘套的开口处设置低温合金，低温合金一端面紧贴该处设置的外电极，另一端面受金属压卡或压环卡压，金属压卡或压环卡压在该低温合金和U形绝缘套上并形成引出电极。 

14.根据权利要求10或11或12所述的管状压敏电阻器件，其特征在于通过低温合金与外电极电连接的金属端帽为翘边金属端帽，低温合金设置在翘边金属端帽的翘边和该处对应设置的外电极间。 

15.根据权利要求14所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述在翘边金属端帽与压敏电阻芯片端面的接触处涂覆绝缘层。 

16.根据权利要求6所述的管状压敏电阻器件，其特征在于在压敏电阻芯片的两端分别涂覆有绝缘层。 

17.根据权利要求6所述的管状压敏电阻器件，其特征在于所述保险管为温度型或电流型戓电压型。 

18.根据权利要求11或12所述的管状压敏电阻器件，其特征在于在管状压敏电阻芯片内设置保险管，形成具有线路保护、自保护均具备的管状压敏电阻器件。 

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