CN203240087U - 一种阀门支架 - Google Patents

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李满然
谭冬阳
项振国
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Abstract

本实用新型涉及一种阀门支架,其特征在于所述的本体包括有卡接部及固定平台,所述的卡接部内设有第一通孔,在卡接部底端设有卡入阀体法兰两侧的且两端相通的弧形开口槽,开口槽与第一通孔相连通,在所述开口槽两侧设有多个安装孔,本体通过安装孔与阀体的法兰可拆卸的固定连接;所述的固定平台上设有与第一通孔同轴的第二通孔且固定平台固定在卡接部的上方,并设有多个固定驱动头的长圆孔。本实用新型的有益效果是在本体的上设置卡接部,使用时卡接部上的开口槽可卡入阀体的法兰上并通过螺栓穿过安装孔与阀体的法兰可拆卸的固定连接,这样就可保证支架与阀体的连接牢固度,且生产加工更加方便,阀杆与驱动头的联接更加快捷,便于组装。

Description

一种阀门支架
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,更具体的说是涉及一种阀门支架,主要应用于气、液动阀门领域。
背景技术
阀门是流体输送管道系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。为了便于实现管道系统的自动化或远程控制管道分断与闭合,目前,市场上出现了种类繁多的气动、液动或电动阀门,此类阀门不管是采用何种动力驱动阀门的闭合与开启,但均是在阀门的上方安装一个驱动阀杆转动的驱动头,现有阀门上的驱动头的固定方式主要有两种,其一是在阀杆上设置与阀体为一体结构的支架,阀杆一端穿过支架与固定在支架上的驱动头相连,这种结构虽然可保证驱动头的安装牢固度,但是在阀体生产时,具有一定的难度,而且不利于阀杆与驱动头的联接;其二是在阀体的一侧安装有呈弯折结构的装配平台,这类装配平台只通过一侧与阀体相固定,驱动头安装在装配平台上时,平台对驱动头只起到定位作用,导致驱动头的一部分重力会直接承载在阀杆上,在使用时就会增加阀门开启与闭合的扭矩,影响阀门的反应灵敏度。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种阀门用支架,该支架不仅方便生产加工,同时,还可便于组装,保证驱动头与阀体的安装牢固度,提高阀门开启与闭合时的操作灵敏度。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种阀门支架,包括本体,所述的本体包括有卡接部及固定平台,所述的卡接部内设有第一通孔,在卡接部底端设有卡入阀体法兰两侧的且两端相通的弧形开口槽,开口槽与第一通孔相连通,在所述开口槽两侧设有多个安装孔,本体通过安装孔与阀体的法兰可拆卸的固定连接;所述的固定平台上设有与第一通孔同轴的第二通孔且固定平台固定在卡接部的上方,并设有多个固定驱动头的长圆孔。
进一步,所述的卡接部包括有圆柱体,第一通孔设置在圆柱体内与圆柱体同轴,开口槽设置在圆柱体的下端,固定平台置于圆柱体的正上方并通过间隔设置的支撑板与圆柱体相固定连接使固定平台与圆柱体之间形成圆形容腔。
进一步,所述的固定平台为方形,在方形固定平台的各条边的中心处分别设有缺口,所述的长圆孔固定在固定平台的四个角上且长圆孔的中心线与平台的对角线相重合,所述的支撑板四个并沿第二通孔环形阵列与卡接部的圆柱体相固定连接。
本实用新型的有益效果是在本体的上设置卡接部,使用时卡接部上的开口槽可卡入阀体的法兰上并通过螺栓穿过安装孔与阀体的法兰可拆卸的固定连接,这样就可保证支架与阀体的连接牢固度,且生产加工更加方便,阀杆与驱动头的联接更加快捷,便于组装;其次,在卡接部的上方设置与卡接部为一体结构的固定平台,这样驱动头就可通过螺栓安装在固定平台上,阀杆一端穿过卡接部与驱动头联连,从而只起到传动作用,不会承载驱动头的重力,保护阀门启闭时的灵敏度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种阀门支架的主视结构图
图2为图1中A--A处剖视结构图
图3为本实用新型实施例一种阀门支架的立体参考图
图4为本实用新型实施例一种阀门支架的组装立体结构图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明:
如图1-4所示,本实用新型为一种阀门支架,包括本体,所述的本体包括有卡接部1及固定平台2,所述的卡接部1内设有第一通孔11,在卡接部1底端设有卡入阀体法兰两侧的且两端相通的弧形开口槽12,开口槽12与第一通孔11相连通,在所述开口槽12两侧设有多个安装孔121,本体1通过安装孔121与阀体3的法兰可拆卸的固定连接;所述的固定平台2上设有与第一通孔11同轴的第二通孔21且固定平台2固定在卡接部1的上方,并设有多个固定驱动头4的长圆孔22;在本体的上设置卡接部1,使用时卡接部1上的开口槽12可卡入阀体3的法兰上并通过螺栓穿过安装孔121与阀体3的法兰可拆卸的固定连接,这样就可保证支架与阀体3的连接牢固度,与现有的一体式阀门支架相比,本实施例中的阀门支架生产加工更加方便,而且阀杆与驱动头4的联接更加快捷,便于组装;而与现有的分体式折弯支架相比,其与阀体3的连接牢固度更强,从而能保证驱动头4安装牢固度和工作稳定性;为了便于驱动头4的安装及保证阀门开启与闭合时的工作稳定性,在卡接部1的上方设置有与卡接部1为一体结构的固定平台2,在组装时,驱动头4可放置在固定平台2上,而驱动头4底座上的螺栓就可相应插入固定平台2上的长圆孔22内与固定平台2紧固连接,由于固定平台2与卡接部1为一体结构,而卡接部1是与阀体3的法兰通过螺栓固定连接的,这样驱动头4安装在固定平台2上后,其安装牢固度更强,能有效防止驱动头4在驱动阀杆旋转开启或闭合阀门发生晃动,影响阀门的使用性能;其次,在驱动头4安装在固定平台2上时,阀杆一端穿过第一、二通孔11、21与驱动头4相联接,这样阀杆只起到传动作用,而不会承载驱动头4的重力,保证阀门开启或闭合时的灵敏性。由于驱动头4基本上都是外购的,安装螺栓的尺寸可能会存一些偏差,因此,在固定平台2设置多个长圆孔22,这样在组装驱动头4时,就可通过长圆孔22对驱动头4的安装位置和方向进行微量调节,保证驱动头4的驱动部件与阀杆处于最佳连接位置,提升阀门启闭时的灵敏性。
在本实施例中,为便于卡接部1与固定平台2的连接,所述的卡接部1包括有圆柱体13,第一通孔11设置在圆柱体13内与圆柱体13同轴,开口槽11设置在圆柱体13的下端,固定平台2置于圆柱体13的正上方并通过间隔设置的支撑板23与圆柱体13相固定连接使固定平台2与圆柱体13之间形成圆形容腔14。通过设置圆柱体13,可以方便固定平台2与卡接部1的一体成形,提高了本体的整体强度,而且在组装时,阀杆穿过圆柱体13,圆柱体13可相应的对阀杆进行限位,防止阀杆发生倾斜或位移,影响阀门的启闭和密封性能;而固定平台2通过支撑板23与圆柱体13固定连接并使固定平台2与圆柱体13之间形成一容腔14,而容腔14中就可容置阀杆与驱动头4的连接紧固件,使阀门结构更紧凑,提升阀门的整体美观。
在本实施例中,为了保证驱动头4的安装牢固度,所述的固定平台2为方形,在方形固定平台2的各条边的中心处分别设有缺口24,所述的长圆孔22固定在固定平台2的四个角上且长圆孔22的中心线与固定平台2的对角线相重合,所述的支撑板23设有四个并沿第二通孔21环形阵列与卡接部1的圆柱体13相固定连接;将长圆孔22的中心线与方形固定平台2的对角线相重合,这样能保证驱动头4在安装时的横向和纵向调节偏移量,如果长圆孔22以方形固定平台2的横向边或纵向边设置,这只能调节一个方向的偏差,因此,本实施例的实施方式为优选实施方式。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种阀门支架,包括本体,其特征在于所述的本体包括有卡接部及固定平台,所述的卡接部内设有第一通孔,在卡接部底端设有卡入阀体法兰两侧的且两端相通的弧形开口槽,开口槽与第一通孔相连通,在所述开口槽两侧设有多个安装孔,本体通过安装孔与阀体的法兰可拆卸的固定连接;所述的固定平台上设有与第一通孔同轴的第二通孔且固定平台固定在卡接部的上方,并设有多个固定驱动头的长圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种阀门支架,其特征在于所述的卡接部包括有圆柱体,第一通孔设置在圆柱体内与圆柱体同轴,开口槽设置在圆柱体的下端,固定平台置于圆柱体的正上方并通过间隔设置的支撑板与圆柱体相固定连接使固定平台与圆柱体之间形成圆形容腔。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门支架,其特征在于所述的固定平台为方形,在方形固定平台的各条边的中心处分别设有缺口,所述的长圆孔固定在固定平台的四个角上且长圆孔的中心线与平台的对角线相重合,所述的支撑板四个并沿第二通孔环形阵列与卡接部的圆柱体相固定连接。
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