CN203238433U - 一种缝纫机机头与控制面板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有技术中机头与控制面板之间的装配效率低等技术问题。缝纫机包括机头和控制面板，机头侧面上开设有一个凹槽，该凹槽的一端向机头的后端延伸并形成一个开口，控制面板通过该开口插设于凹槽内，且该控制面板的内端与凹槽相卡接，该控制面板的外端与机头之间设置有一个能够使两者相互固定或松脱的限位结构。本实用新型具有装配效率高、连接牢固性好等优点。

Description

一种缝纫机机头与控制面板的连接结构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机机头与控制面板的连接结构。

背景技术

随着缝纫机技术的不断成熟与发展，目前缝制行业中使用的通常是自动化控制的缝纫机，即设有一个专门的控制器，通过相应的控制面板对电机进行精确有效的控制，从而使缝纫机稳定地工作。

我国专利CN 202830425U公开了一种集成一体化平缝机，包括缝纫机头，其特征在于缝纫机头尾部的端面上固定安装电机，电机直接驱动缝纫机主轴运转；电机外设有护罩，护罩设有通孔，电机轴穿过通孔，和设于护罩外的手轮连接；所述集成一体化平缝机还集成有电控箱，电控箱包括电控线路板及操作面板、显示屏，电控线路板设于电机和护罩之间，用以控制电机工作，操作面板、显示屏设于外罩外侧，该平缝机的优点是：体积小、集成一体化程度高；省去外露插件，整洁、美观；安装、使用方便、散热效果好；使用效果稳定，连接方便；ABS材质的护罩、手轮，节约了生产成本。

但是，上述专利中的操作面板和显示屏在与机头连接时，需要先将显示屏和操作面板通过多个螺钉固定于机头上，且在装配时，需要一手扶住显示屏，另一手拧紧螺钉，导致装配效率较低；并且现有的平缝机控制面板的外表面上通常还会粘贴一张按键薄膜，而在后期需要对控制面板进行维修时，又必须先将按键薄膜撕开，不仅操作麻烦，而且时间长了按键薄膜与控制面板之间的粘性也会下降。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高缝纫机机头与控制面板之间的装配效率。

一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，缝纫机包括机头和控制面板，其特征在于，所述的机头侧面上开设有一个凹槽，该凹槽的一端向所述机头的后端延伸并形成一个开口，所述的控制面板通过该开口插设于所述的凹槽内，且该控制面板的内端与所述的凹槽相卡接，该控制面板的外端与所述的机头之间设置有一个能够使两者相互固定或松脱的限位结构。

本缝纫机中的控制面板与机头连接时，只需将控制面板插设于凹槽内，然后通过控制面板的外端与机头之间的限位结构使两者相互固定即可，与对比文件相比，不需通过多个螺钉将控制面板固定于机头上，并且在连接时，也不需要用手扶住控制面板，使得本控制面板与机头连接时操作方便快捷，提高机头与控制面板之间的装配效率。

在上述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构中，所述的凹槽内固设有一个卡夹，所述的卡夹上具有一个夹口，所述的控制面板内端具有一个能够卡接于所述夹口内的凸起。设计有夹口后，控制面板能够通过凸起卡接于夹口内，实现两者的相互卡接，方便控制面板的装配与拆卸。

在上述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构中，所述的卡夹包括上颚和下颚，所述的上颚的后端和下颚的后端连为一体，所述的上颚的前端和下颚的前端向前开叉形成所述的夹口。上颚和下颚的前端向前开叉形成夹口，在生产设计上较方便，且整体美观性较好。

在上述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构中，所述的下颚上开设有若干个用于将卡夹固定在机头上的安装孔。设计有安装孔后，方便卡夹的固定，且该安装孔能够直接在卡夹上冲孔冲出，在生产上较容易实现，开发成本较低。

在上述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构中，作为一种方案，所述的限位结构包括开设于所述凹槽的开口附近的螺纹孔，所述的螺纹孔内插接有一螺钉，该螺钉抵靠于所述控制面板的外端面上。通过螺钉抵靠于控制面板的外端面上，而控制面板的内端与卡夹相卡接，从而使控制面板与机头相互固定，本方案操作简单，且螺钉螺接于螺纹孔内，连接稳定性较好，从而使控制面板与机头之间的连接牢固性较好。

在上述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构中，作为另一种方案，所述的限位结构包括开设于所述凹槽的开口附近的插槽，所述的插槽内卡接有一限位板，且该限位板抵靠于所述控制面板的外端面上。将限位板卡接于插槽内，使限位板抵靠于控制面板外端面上，即可实现对控制面板的固定，与采用螺钉限位的方案相比，本方案在操作上较快捷，但相应的连接稳定性不如螺钉限位方式。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本缝纫机中的控制面板与机头连接时，只需将控制面板插设于凹槽内，然后通过控制面板的外端与机头之间的限位结构使两者相互固定即可，操作方便快捷，机头与控制面板之间的装配效率高；

2、本实用新型中设计有夹口，控制面板能够通过凸起卡接于夹口内，实现两者的相互卡接，方便控制面板的装配与拆卸；

3、本实用新型通过螺钉抵靠于控制面板的外端面上，使控制面板与机头相互固定，操作简单，连接稳定性较好，从而使控制面板与机头之间的连接牢固性较好。

附图说明

图1是实施例中本缝纫机机头的结构示意图。

图2是实施例中本控制面板的结构示意图。

图3是实施例中本卡夹的结构示意图。

图中，1、机头；2、控制面板；3、凹槽；4、开口；5、卡夹；6、夹口；7、上颚；8、下颚；9、凸起；10、限位结构；11、螺纹孔；12、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，缝纫机包括机头1和控制面板2，机头1侧面上开设有一个凹槽3，该凹槽3的一端向机头1的后端延伸并形成一个开口4，控制面板2通过该开口4插设于凹槽3内，且该控制面板2的内端与凹槽3相卡接，本实施例中，凹槽3内固设有一个卡夹5，卡夹5上具有一个夹口6，卡夹5包括上颚7和下颚8，下颚8上开设有两个用于将卡夹5固定在机头1上的安装孔12，上颚7的后端和下颚8的后端连为一体，上颚7的前端和下颚8的前端向前开叉形成夹口6，控制面板2内端具有一个能够卡接于夹口6内的凸起9。

如图1、图2、图3所示，控制面板2的外端与机头1之间设置有一个能够使两者相互固定或松脱的限位结构10。本实施例中，该限位结构10包括一个开设于凹槽3的开口4附近的螺纹孔11，螺纹孔11内插接有一螺钉，该螺钉抵靠于控制面板2的外端面上。作为另一种方案，该限位结构10包括一个开设于凹槽3的开口4附近的插槽，插槽内卡接有一限位板，该限位板抵靠于控制面板2的外端面上，当后期需要对控制面板2进行维修时，只需将控制面板2抽出即可，操作方便快捷。

本装置的工作原理如下：本缝纫机中的控制面板2与机头1连接时，只需将控制面板2插设于凹槽3内，使控制面板2内端处的凸起9卡接于凹槽3内的卡夹5中，然后旋紧螺钉使螺钉抵靠于控制面板2的外端面上即可实现对控制面板2的固定，操作简单快捷，装配效率高。

尽管本文较多地使用了1、机头；2、控制面板；3、凹槽；4、开口；5、卡夹；6、夹口；7、上颚；8、下颚；9、凸起；10、限位结构；11、螺纹孔；12、安装孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，缝纫机包括机头（1）和控制面板（2），其特征在于，所述的机头（1）侧面上开设有一个凹槽（3），该凹槽（3）的一端向所述机头（1）的后端延伸并形成一个开口（4），所述的控制面板（2）通过该开口（4）插设于所述的凹槽（3）内，且该控制面板（2）的内端与所述的凹槽（3）相卡接，该控制面板（2）的外端与所述的机头（1）之间设置有一个能够使两者相互固定或松脱的限位结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，其特征在于，所述的凹槽（3）内固设有一个卡夹（5），所述的卡夹（5）上具有一个夹口（6），所述的控制面板（2）内端具有一个能够卡接于所述夹口（6）内的凸起（9）。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，其特征在于，所述的卡夹（5）包括上颚（7）和下颚（8），所述的上颚（7）的后端和下颚（8）的后端连为一体，所述的上颚（7）的前端和下颚（8）的前端向前开叉形成所述的夹口（6）。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，其特征在于，所述的下颚（8）上开设有若干个用于将卡夹（5）固定在机头（1）上的安装孔（12）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，其特征在于，所述的限位结构（10）包括开设于所述凹槽（3）的开口（4）附近的螺纹孔（11），所述的螺纹孔（11）内插接有一螺钉，该螺钉抵靠于所述控制面板（2）的外端面上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种缝纫机机头与控制面板的连接结构，其特征在于，所述的限位结构（10）包括开设于所述凹槽（3）的开口（4）附近的插槽，所述的插槽内卡接有一限位板，且该限位板抵靠于所述控制面板（2）的外端面上。

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