CN203237767U - 一种电液动犁式卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液动犁式卸料器,属于重型卸料技术领域,一种电液动犁式卸料器,包括托辊组、漏斗和犁头;所述托辊组与托辊架相连,所述托辊架由连杆机构驱动升降;所述犁头由电液动推杆驱动;所述漏斗在托辊组的两侧均有设置。所述漏斗中设有翻板,所述翻板采用高铬锰材料制成。所述电液动犁式的卸料器犁头包括主犁头和小犁头,所述的主犁头的犁板由高铬锰材料制成;所述的小犁头由耐磨胶板制成。该电液动犁式卸料器,结构简洁、运行平稳,减少了摩擦的同时克服了电动推杆的缺陷,且可实现双向同时卸料。具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于重型卸料技术领域,具体地说是一种电液动犁式卸料器。
背景技术
随着工业的发展,卸料器正向着高负荷、高效率的方向发展,其中犁式卸料器得到了广泛的应用。然而传统的犁式卸料器结构大部分未采用机械联接,导致摩擦较大,易引起设备故障。传统的卸料器通常为单向卸料,工作效率不高,且以电动推杆为动力源,过载能力差,易烧电机、丝杠易顶弯。以上给正常的生产运作带来不便。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电液动犁式卸料器,以使其不仅能双向卸料,同时降低设备摩擦,而且克服过载能力差等缺点。
技术方案:为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种电液动犁式卸料器,包括托辊组、漏斗和犁头;所述托辊组与托辊架相连,所述托辊架由连杆机构驱动升降;所述犁头由电液动推杆驱动;所述漏斗在托辊组的两侧均有设置。
所述漏斗中设有翻板,所述翻板采用高铬锰材料制成。
所述犁头包括主犁头和小犁头,所述主犁头的犁板由高铬锰材料制成;所述小犁头由耐磨胶板制成。
该电液动犁式卸料器,以电液动推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝杠易顶弯的缺陷。通过对称放置漏斗,可实现双向同时卸料,大大加快了卸料速度,提高了工作效率。采用连杆机构驱动升降托辊架,从而相对地减少了摩擦,延长了使用寿命。犁头的犁板由高铬锰材料制成,小犁头由耐磨胶板制成,漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料,实用耐磨,大大减少了维修量,从而节约了成本。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的电液动犁式卸料器,结构简洁、运行平稳,减少了摩擦的同时克服了电动推杆的缺陷,且可实现双向同时卸料。具有很好的实用性。
附图说明
图1是电液动犁式卸料器的主视图。
图2是电液动犁式卸料器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,电液动犁式卸料器,主要包括托辊组2、漏斗4和犁头5;托辊组2与托辊架3相连,托辊架3由连杆机构驱动升降;犁头5由电液动推杆1驱动;漏斗4在托辊组2的两侧均有设置。其中,漏斗4中设有翻板,且翻板采用高铬锰材料制成。犁头5包括主犁头和小犁头,主犁头的犁板由高铬锰材料制成,小犁头由耐磨胶板制成。
该电液动犁式卸料器,通过电液动推杆1为动力源,带动犁头5下降,再通过连杆机构使托辊组2同时抬起,使物料通过漏斗4卸入所需场所,卸料完毕后,电液动推杆1收回,使犁头5上抬,而托辊组2通过连杆机构下降,让物料平稳通过,周而复始。通过对称放置漏斗4,可实现双向同时卸料,大大加快了卸料速度,提高了工作效率。
该电液动犁式卸料器,以电液动推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝杠易顶弯的缺陷。通过对称放置漏斗,可实现双向同时卸料,大大加快了卸料速度,提高了工作效率。采用连杆机构驱动升降托辊架,从而相对地减少了摩擦,延长了使用寿命。犁头的犁板由高铬锰材料制成,小犁头由耐磨胶板制成,漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料,实用耐磨,大大减少了维修量,从而节约了成本。
Claims (3)
1.一种电液动犁式卸料器,包括托辊组(2)、漏斗(4)和犁头(5);其特征在于:所述托辊组(2)与托辊架(3)相连,所述托辊架(3)由连杆机构驱动升降;所述犁头(5)由电液动推杆(1)驱动;所述漏斗(4)在托辊组(2)的两侧均有设置。
2.根据权利要求1所述的电液动犁式卸料器,其特征在于:在所述漏斗(4)中设有翻板,所述翻板采用高铬锰材料制成。
3.根据权利要求1所述的电液动犁式卸料器,其特征在于:所述犁头(5)包括主犁头和小犁头,所述主犁头的犁板由高铬锰材料制成;所述小犁头由耐磨胶板制成。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20131016 Termination date: 20140327 |