CN203237444U - 一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器,所述铝箔纸传送夹持器包括夹持座以及通过销与所述夹持座配合连接的夹杆,所述夹杆距离销的远端安装有中间具有间隙的两个钩子,所述夹持座上还安装有与所述钩子相互卡扣配合的限位片,所述夹持座上还设有适配位于所述两个钩子中间间隙的限位筋。本实用新型对夹杆增加了一个限位片,减小了夹杆打开闭合的幅度,并且相当于增加一个夹杆受力点,将夹杆打开闭合力分散在整个夹持座上;由此可以将本实用新型夹持器的夹持座在制造时进行加大加长,使其强度更大,不易断裂;进一步能够解决现有夹持器极易断裂的问题。此外,本实用新型还具有结构简单,更换方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机辅料传送系统,特别是涉及一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器。
背景技术
G.DX6包装机组的设备源自于G.D公司丰富的包装机经验,生产速度可达每分钟600包。其主要由X6小盒包装机、C800盒外透明纸包装机、BV硬条及条外透明纸包装机等三个单机组成。而小盒包装机又包括烟支供料系统、铝箔纸供料成型系统、内框纸供料成型系统、商标纸供料成型系统等。烟支供料系统形成的烟组与铝箔纸供料系统输送的铝箔纸在一号轮15和二号轮18形成铝箔纸的“[”形包裹。
如图1和图2所示,成型的烟组经第二推进器推送至一号轮模盒13,烟支压紧器11动作,压紧模盒内的烟支,同时,夹烟爪14闭合,夹紧模盒内的烟组。之后,一号轮15逆时针旋转,在铝箔纸夹持器打开上磁铁17部位,铝箔纸夹持器12上的金属片被磁铁吸引克服弹簧力打开,从铝箔纸第二鼓轮送来的铝箔纸进入夹持器。一号轮15部件继续旋转,经过磁铁17后,铝箔纸夹持器12上的金属片在弹簧力的作用下复位夹紧铝箔纸纸边,通过铝箔纸夹持器12的作用,将铝箔纸输送到位。在一号轮15至二号轮18通道下方,设有铝箔纸夹持器打开下磁铁,该磁铁动作使铝箔纸夹持器12上的金属片打开,同时,一号轮推烟板及一号轮护烟随动板向前运动,将烟组与铝箔纸一起送入二号轮模盒。
如图3,现有的铝箔纸夹持器12上夹杆121的打开、闭合是靠磁铁和弹簧123之间的相互作用,其受力完全集中在销122上,其张开幅度不受限制。由于机器是高速运转,如果夹持器12的张开幅度较大,动作频率极高,从而夹持座124很容易断裂。而设备内部是十分紧凑的,且往复运动都是连杆机构,一旦铝箔纸夹持器12断裂掉入高速运转机构中,势必造成极其严重的设备事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种更加稳定、安全的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,以避免设备事故的发生。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器,所述铝箔纸传送夹持器包括夹持座以及通过销与所述夹持座配合连接的夹杆,所述夹杆距离销的远端安装有中间具有间隙的两个钩子,所述夹持座上还安装有与所述钩子相互卡扣配合的限位片,所述夹持座上还设有适配位于所述两个钩子中间间隙的限位筋。
优选地,所述夹持座上侧具有一与所述限位片相配合接触并连接的平面。
进一步优选地,所述限位片通过至少一个螺丝与所述平面相互连接。
优选地,所述限位片通过至少第一螺丝和第二螺丝与所述平面相互连接。
更优选地,所述限位筋的宽度小于所述两个钩子中间的间隙宽度。
优选地,所述夹杆被限位片、限位筋以及夹持座和销在三个方向上进行限位。
基于上述技术方案,本实用新型的优点是:
本实用新型对夹杆增加了一个限位片,减小了夹杆打开闭合的幅度,并且相当于增加一个夹杆受力点,将夹杆打开闭合力分散在整个夹持座上;由此可以将本实用新型夹持器的夹持座在制造时进行加大加长,使其强度更大,不易断裂;进一步能够解决现有夹持器极易断裂的问题。此外,本实用新型还具有结构简单,更换方便等优点。大大提高了夹持器工作稳定性和使用寿命,避免了夹持器因断裂掉入高速运转的机构而打坏设备的风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中夹持器的工作原理示意图;
图2为图中A部分的局部放大剖视图;
图3是现有技术中夹持器的分解示意图;
图4-1是本实用新型夹持器的分解示意图;
图4-2是图4-1中B部分的的局部放大视图;
图5是本实用新型夹持器的整体结构示意图;
图6是本实用新型夹持器中夹杆的结构示意图;
图7是本实用新型夹持器中夹持座的结构示意图;
图中:
11.烟支压紧器;12.铝箔纸夹持器;13.一号轮模盒;14.夹烟爪;15.一号轮;16.侧边导板;17.铝箔纸夹持器打开上磁铁;18.二号轮;21.夹杆;22.第一螺丝;23.第二螺丝;24.限位片;25.夹持座;26.销;27.弹簧;28.限位筋;29.平面;212.钩子;121.夹杆;122.销;123.弹簧;124.夹持座。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
参见图4-1~图7,其中示出本实用新型一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器,所述铝箔纸传送夹持器包括夹持座25以及通过销26与所述夹持座25配合连接的夹杆21。夹杆21、夹持座25以及销26构成一个整体的杠杆结构。
参见图4-1和图5,所述夹杆21距离销26的远端(图中所示的右端)安装有中间具有间隙的两个钩子212,所述夹持座25上还安装有与所述钩子212相互卡扣配合的限位片24,如图5所示;所述夹持座25上还设有适配位于所述两个钩子212中间间隙的限位筋28,如图4-2所示。
所述夹持座25上侧具有一与所述限位片24相配合接触并连接的平面29。所述限位片24通过至少一个螺丝与所述平面29相互连接。在本实施例中,所述限位片24通过至少第一螺丝22和第二螺丝23与所述平面29相互连接,如图4-1和图5所示,当然也可以设置多颗螺丝。
优选地,所述限位筋28的宽度小于所述两个钩子212中间的间隙宽度,便于二者之间的卡扣配合。
由此,本实用新型的夹杆21被限位片24、限位筋28以及夹持座25和销26在三个方向上进行限位。
本实用新型的工作原理和工作过程为:
如图4~图7所示,基于本实用新型的具体结构特征,本实用新型可以将夹持座25的结构在不影响安装情况下尽量加大加长的设计和制造,例如:长度由现有技术的16mm增加至36mm,厚度由现有技术的6.8mm增加至7.8mm(如图7所示),由此可以显著地增加其强度和空间。
在夹持座25上侧具有一平面29,通过第一螺丝22、第二螺丝23将限位片24固定在夹持座25上侧的平面29上,并在夹杆21上增设两个宽为4.5mm、间距为3.5mm的对称勾子212(如图6所示),这样夹杆21打开时,勾子212勾住限位片24,减小了其打开幅度,并有效地将夹杆21上的力分散在限位片24和销26上,减小了销座的负载。
进一步,在夹持座25结构上设置一个厚度为3mm的限位筋28,使其位于夹杆21的两个对称勾子212之间,限制了夹杆21前后(相对于纸面而言)摆动,这样即使夹持器断了,夹杆21也会被限位片24、限位筋28以及夹持座25在三个方向上限制住而不会脱漏。
根据本实用新型上述的结构特征,在实际使用时,本实用新型能够有效地解决现有夹持器极易断裂的问题。
因此,本实用新型能够达到如下技术效果:
1、将夹持器的夹持座加大加长设计并制造,这样其强度更大,不易断裂;
2、对夹杆增加一个限位片,减小夹杆打开闭合幅度,并且相当于增加一个夹杆受力点,将夹杆打开闭合力分散在整个夹持座上;
3、在夹持座上增加一个限位筋,限制夹杆的摆动,并且使夹持器即使断掉也不会脱漏。
所以,本实用新型结构简单,更换方便,大大提高了夹持器工作稳定性和使用寿命,避免了夹持器因断裂掉入高速运转的机构而打坏设备的风险。而且,本实用新型也同样适用于GDX6S软盒包装机组,或者其他传送夹持机构。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述铝箔纸传送夹持器包括夹持座(25)以及通过销(26)与所述夹持座(25)配合连接的夹杆(21),所述夹杆(21)距离销(26)的远端安装有中间具有间隙的两个钩子(212),所述夹持座(25)上还安装有与所述钩子(212)相互卡扣配合的限位片(24),所述夹持座(25)上还设有适配位于所述两个钩子(212)中间间隙的限位筋(28)。
2.根据权利要求1所述的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述夹持座(25)上侧具有一与所述限位片(24)相配合接触并连接的平面(29)。
3.根据权利要求2所述的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述限位片(24)通过至少一个螺丝与所述平面(29)相互连接。
4.根据权利要求3所述的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述限位片(24)通过至少第一螺丝(22)和第二螺丝(23)与所述平面(29)相互连接。
5.根据权利要求1所述的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述限位筋(28)的宽度小于所述两个钩子(212)中间的间隙宽度。
6.根据权利要求1所述的新型包装机的铝箔纸传送夹持器,其特征在于:所述夹杆(21)被限位片(24)、限位筋(28)以及夹持座(25)和销(26)在三个方向上进行限位。
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