CN203232687U - 一种可折叠琴架 - Google Patents

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李文华
王国友
史文国
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Ningbo Soundking Electronic Co Ltd
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Ningbo Soundking Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠琴架,包括主支撑管,主支撑管上设置有至少一组臂管,主支撑管的下端部设置有至少三个支脚,主支撑管为中空结构,主支撑管的侧壁上有空心长滑槽,主支撑管的内部设置有支脚支撑块,支脚轴接在支脚支撑块上,支脚支撑块通过锁紧机构锁紧固定在主支撑管内部,锁紧机构可沿空心长滑槽上下移动带动支脚支撑块在主支撑管内部上下移动;锁紧状态下,支脚撑开用于支撑主支撑管;向下翻转支脚,使支脚与主支撑管平行,松开锁紧机构,使锁紧机构沿空心长滑槽向上移动,带动支脚支撑块向上运动,将支脚收纳在主支撑管内。优点是结构简单,操作便利,尽可能地占用较小的收纳空间,便于运输和储藏,同时方便携带。

Description

一种可折叠琴架
技术领域
 本实用新型涉及一种琴架,尤其是涉及一种可折叠琴架。
背景技术
目前现有的琴架主要分为两种,一种为焊接式琴架,即臂管和支脚均焊接在主支撑管上,这种琴架占用较大的空间,不利于运输和储藏,同时不方便携带;另一种为可拆卸式琴架,即可将臂管与支脚从主支撑管上拆卸下来,这种结构的琴架虽在一定程度上节省了运输和储藏的空间,但拆卸和安装费时费力,使用不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作便利,便于运输、储藏和携带,同时尽可能地占用较小收纳空间的可折叠琴架。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种可折叠琴架,包括主支撑管,所述的主支撑管上设置有至少一组臂管,所述的主支撑管的下端部设置有至少三个支脚,所述的主支撑管为中空结构,所述的主支撑管的侧壁上有空心长滑槽,所述的主支撑管的内部设置有支脚支撑块,所述的支脚轴接在所述的支脚支撑块上,所述的支脚支撑块通过锁紧机构锁紧固定在所述的主支撑管内部,所述的锁紧机构可沿所述的空心长滑槽上下移动带动所述的支脚支撑块在所述的主支撑管内部上下移动;锁紧状态下,所述的支脚撑开用于支撑所述的主支撑管;向下翻转所述的支脚,使支脚与主支撑管平行,松开所述的锁紧机构,使所述的锁紧机构沿所述的空心长滑槽向上移动,带动所述的支脚支撑块向上运动,将所述的支脚收纳在所述的主支撑管内。
所述的锁紧机构包括旋钮,所述的旋钮的前端一体设置有螺杆,所述的螺杆上设置有外螺纹,所述的旋钮的前端面的宽度大于所述的空心长滑槽的宽度,所述的螺杆的直径小于所述的空心长滑槽的宽度。这种结构的锁紧机构结构简单,成本低。
所述的支脚支撑块与所述的主支撑管的内壁之间存在间隙,所述的支脚支撑块与所述的空心长滑槽相对的侧部设置有定位板,所述的定位板上设置有带内螺纹的定位通孔,所述的螺杆螺接在所述的定位通孔上,拧紧所述的旋钮使所述的支脚支撑块的外侧壁与所述的主支撑管的内侧壁紧贴将所述的支脚支撑块锁紧定位。
所述的主支撑管下端侧壁上设置有倒U型缺口,所述的主支撑管下端设置有支撑板,所述的支撑板上设置有内凹的U型缺口,所述的支撑板上的U型缺口的外端设置有倒U型支撑架,所述的倒U型支撑架与所述的倒U型缺口相配合,所述的支脚穿过所述的倒U型支撑架轴接在所述的支脚支撑块上;支脚撑开时,所述的支脚位于所述的倒U型缺口内,支脚收拢时,所述的支脚位于所述的U型缺口内。
所述的支撑板的下端面上设置有支撑底板,所述的支撑底板对应所述的支撑板上U型缺口的位置设置有相同的缺口,所述的支撑底板与所述的支撑板通过螺钉固定连接。
所述的主支撑管的上端腔体中设置有臂管支撑块,所述的臂管支撑块通过所述的锁紧机构锁紧固定在所述的主支撑管内,所述的臂管可拆卸地设置在所述的臂管支撑块上。
所述的臂管支撑块与所述的主支撑管内壁之间存在间隙,所述的臂管支撑块与所述的空心长滑槽相对的侧部设置有定位孔,所述的定位孔上设置有内螺纹,所述的螺杆螺接在所述的定位孔上,拧紧所述的旋钮使所述的臂管支撑块的外侧壁与所述的主支撑管的内侧壁紧贴将所述的臂管支撑块锁紧定位,当所述的臂管拆卸下来时,拧松所述的旋钮,让旋钮沿着所述的空心长滑槽向下运动,带动所述的臂管支撑块向下运动,腾出主支撑管内部置放臂管的空间,将所述的臂管收纳在所述的主支撑管内部。
所述的臂管支撑块上设置有钩耳,所述的臂管的后端部设置有快速拆装部,所述的快速拆装部的上端面上设置有与所述的钩耳相配合的凹槽,所述的快速拆装部的下端面上设置有支撑筋,所述的支撑筋的一个端面与所述的主支撑管的外管壁相贴合,将所述的臂管向上抬起,使得所述的支撑筋与所述的主支撑管的外管壁分离,所述的钩耳从所述的凹槽中脱离出来,所述的臂管即从所述的主支撑管上拆卸下来。这种拆装部件结构简单,操作便利。
所述的设置有臂管的主支撑管的侧壁上设置有空心长腰槽,所述的臂管穿过所述的空心长腰槽设置在所述的臂管支撑块上。当臂管安装在主支撑管上时,可通过锁紧机构在空心长滑槽上上下移动,从而带动臂管在空心长腰槽上上下移动来调节臂管的位置。
所述的主支撑管的顶部设置有上盖体,当所述的臂管拆卸下来时,拧松所述的旋钮,让旋钮沿着所述的空心长滑槽向下运动,带动所述的臂管支撑块向下运动,使所述的上盖体与所述的臂管支撑块之间形成一个臂管置放腔,拆卸下来的所述的臂管置放在所述的臂管置放腔中,所述的臂管搁置在所述的臂管支撑块上。上盖体起到防灰防尘和防止臂管从主支撑管上端伸出的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:主支撑管为中空结构,臂管从臂管支撑块上拆卸下来后,可收纳在主支撑管中,同时,支脚可转动地设置在支脚支撑块上,支脚支撑块设置在支撑管的内腔中,可通过该支脚支撑块将支脚直接收纳在主支撑管中,结构简单,操作便利,尽可能地占用较小的收纳空间,便于运输和储藏,同时方便携带。 
附图说明
图1为本实用新型在撑开状态下的整体结构示意图;
图2为本实用新型在撑开状态下的剖视结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型拆去锁紧机构的剖视结构示意图;
图5为图4中B处的放大结构示意图;
图6为本实用新型的底部爆炸结构示意图;
图7为本实用新型在收拢状态下上盖体打开的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述:
如图1—7所示,一种可折叠琴架,包括主支撑管1,主支撑管1上设置有至少一组臂管2,主支撑管1的下端部设置有至少三个支脚3,主支撑管1为中空结构,主支撑管1的侧壁上有空心长滑槽11,主支撑管1的内部设置有支脚支撑块6,支脚3轴接在支脚支撑块6上,支脚支撑块6通过锁紧机构4锁紧固定在主支撑管1内部,锁紧机构4可沿空心长滑槽11上下移动带动支脚支撑块6在主支撑管1内部上下移动;锁紧状态下,支脚3撑开用于支撑主支撑管1;向下翻转支脚3,使支脚3与主支撑管平行,松开锁紧机构4,使锁紧机构4沿空心长滑槽11向上移动,带动支脚支撑块6向上运动,将支脚3收纳在主支撑管1内。
在此具体体实施例中,锁紧机构4包括旋钮41,旋钮41的前端一体设置有螺杆42,螺杆42上设置有外螺纹,旋钮41的前端面的宽度大于空心长滑槽11的宽度,螺杆42的直径小于空心长滑槽11的宽度。这种结构的锁紧机构结构简单,成本低。
在此具体体实施例中,支脚支撑块6与主支撑管1的内壁之间存在间隙,支脚支撑块6与空心长滑槽相对的侧部设置有定位板61,定位板61上设置有带内螺纹的定位通孔62,螺杆42螺接在定位通孔62上,拧紧旋钮41使支脚支撑块6的外侧壁与主支撑管1的内侧壁紧贴将支脚支撑块6锁紧定位。
在此具体体实施例中,主支撑管1下端侧壁上设置有倒U型缺口14,主支撑管1下端设置有支撑板7,支撑板7上设置有内凹的U型缺口71,支撑板7上的U型缺口71的外端设置有倒U型支撑架72,倒U型支撑架72与倒U型缺口14相配合,支脚3穿过倒U型支撑架72轴接在支脚支撑块6上;支脚3撑开时,支脚3位于倒U型缺口14内,支脚收拢时,支脚3位于U型缺口71内。
在此具体体实施例中,支撑板7的下端面上设置有支撑底板8,支撑底板8对应支撑板7上U型缺口71的位置设置有相同的缺口,支撑底板8与支撑板7通过螺钉固定连接。
在此具体体实施例中,主支撑管1的上端腔体中设置有臂管支撑块5,臂管支撑块5通过锁紧机构4锁紧固定在主支撑管1内,臂管2可拆卸地设置在臂管支撑块5上。
在此具体体实施例中,臂管支撑块5与主支撑管1内壁之间存在间隙,臂管支撑块5与空心长滑槽11相对的侧部设置有定位孔,定位孔上设置有内螺纹,螺杆42螺接在定位孔上,拧紧旋钮41使臂管支撑块5的外侧壁与主支撑管1的内侧壁紧贴将臂管支撑块5锁紧定位,当臂管2拆卸下来时,拧松旋钮42,让旋钮42沿着空心长滑槽11向下运动,带动臂管支撑块5向下运动,腾出主支撑管1内部置放臂管2的空间,将臂管2收纳在主支撑管1内部。
在此具体体实施例中,臂管支撑块5上设置有钩耳51,臂管2的后端部设置有快速拆装部21,快速拆装部21的上端面上设置有与钩耳51相配合的凹槽22,快速拆装部21的下端面上设置有支撑筋23,支撑筋23的一个端面与主支撑管1的外管壁相贴合,将臂管2向上抬起,使得支撑筋23与主支撑管1的外管壁分离,钩耳51从凹槽22中脱离出来,臂管2即从主支撑管1上拆卸下来。这种拆装部件结构简单,操作便利。
在此具体体实施例中,设置有臂管2的主支撑管1的侧壁上设置有空心长腰槽12,臂管2穿过空心长腰槽12设置在臂管支撑块5上。当臂管2安装在主支撑管1上时,可通过锁紧机构4在空心长滑槽11上上下移动,从而带动臂管2在空心长腰槽12上上下移动来调节臂管2的位置。
在此具体体实施例中,主支撑管1的顶部设置有上盖体13,当臂管2拆卸下来时,拧松旋钮41,让旋钮41沿着空心长滑槽11向下运动,带动臂管支撑块5向下运动,使上盖体13与臂管支撑块5之间形成一个臂管置放腔,拆卸下来的臂管2置放在臂管置放腔中,臂管2搁置在臂管支撑块6上。上盖体13起到防灰防尘和防止臂管2从主支撑管1上端伸出的作用。
在此具体体实施例中,臂管2为两组,分别上下设置在主支撑管1上。
在此具体体实施例中,支脚3的数量为3个。

Claims (10)

1.一种可折叠琴架,包括主支撑管,所述的主支撑管上设置有至少一组臂管,所述的主支撑管的下端部设置有至少三个支脚,其特征在于所述的主支撑管为中空结构,所述的主支撑管的侧壁上设置有空心长滑槽,所述的主支撑管的内部设置有支脚支撑块,所述的支脚轴接在所述的支脚支撑块上,所述的支脚支撑块通过锁紧机构锁紧固定在所述的主支撑管内部,所述的锁紧机构可沿所述的空心长滑槽上下移动带动所述的支脚支撑块在所述的主支撑管内部上下移动;锁紧状态下,所述的支脚撑开用于支撑所述的主支撑管;向下翻转所述的支脚,使支脚与主支撑管平行,松开所述的锁紧机构,使所述的锁紧机构沿所述的空心长滑槽向上移动,带动所述的支脚支撑块向上运动,将所述的支脚收纳在所述的主支撑管内。
2.如权利要求1所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的锁紧机构包括旋钮,所述的旋钮的前端一体设置有螺杆,所述的螺杆上设置有外螺纹,所述的旋钮的前端面的宽度大于所述的空心长滑槽的宽度,所述的螺杆的直径小于所述的空心长滑槽的宽度。
3.如权利要求2所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的支脚支撑块与所述的主支撑管的内壁之间存在间隙,所述的支脚支撑块与所述的空心长滑槽相对的侧部设置有定位板,所述的定位板上设置有带内螺纹的定位通孔,所述的螺杆螺接在所述的定位通孔上,拧紧所述的旋钮使所述的支脚支撑块的外侧壁与所述的主支撑管的内侧壁紧贴将所述的支脚支撑块锁紧定位。
4.如权利要求3所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的主支撑管下端侧壁上设置有倒U型缺口,所述的主支撑管下端设置有支撑板,所述的支撑板上设置有内凹的U型缺口,所述的支撑板上的U型缺口的外端设置有倒U型支撑架,所述的倒U型支撑架与所述的倒U型缺口相配合,所述的支脚穿过所述的倒U型支撑架轴接在所述的支脚支撑块上;支脚撑开时,所述的支脚位于所述的倒U型缺口内,支脚收拢时,所述的支脚位于所述的U型缺口内。
5.如权利要求4所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的支撑板的下端面上设置有支撑底板,所述的支撑底板对应所述的支撑板上U型缺口的位置设置有相同的缺口,所述的支撑底板与所述的支撑板通过螺钉固定连接。
6.如权利要求2所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的主支撑管的上端腔体中设置有臂管支撑块,所述的臂管支撑块通过所述的锁紧机构锁紧固定在所述的主支撑管内,所述的臂管可拆卸地设置在所述的臂管支撑块上。
7.如权利要求6所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的臂管支撑块与所述的主支撑管内壁之间存在间隙,所述的臂管支撑块与所述的空心长滑槽相对的侧部设置有定位孔,所述的定位孔上设置有内螺纹,所述的螺杆螺接在所述的定位孔上,拧紧所述的旋钮使所述的臂管支撑块的外侧壁与所述的主支撑管的内侧壁紧贴将所述的臂管支撑块锁紧定位,当所述的臂管拆卸下来时,拧松所述的旋钮,让旋钮沿着所述的空心长滑槽向下运动,带动所述的臂管支撑块向下运动,腾出主支撑管内部置放臂管的空间,将所述的臂管收纳在所述的主支撑管内部。
8.如权利要求7所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的臂管支撑块上设置有钩耳,所述的臂管的后端部设置有快速拆装部,所述的快速拆装部的上端面上设置有与所述的钩耳相配合的凹槽,所述的快速拆装部的下端面上设置有支撑筋,所述的支撑筋的一个端面与所述的主支撑管的外管壁相贴合,将所述的臂管向上抬起,使得所述的支撑筋与所述的主支撑管的外管壁分离,所述的钩耳从所述的凹槽中脱离出来,所述的臂管即从所述的主支撑管上拆卸下来。
9.如权利要求8所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的设置有臂管的主支撑管的侧壁上设置有空心长腰槽,所述的臂管穿过所述的空心长腰槽设置在所述的臂管支撑块上。
10.如权利要求9所述的一种可折叠琴架,其特征在于所述的主支撑管的顶部设置有上盖体,当所述的臂管拆卸下来时,拧松所述的旋钮,让旋钮沿着所述的空心长滑槽向下运动,带动所述的臂管支撑块向下运动,使所述的上盖体与所述的臂管支撑块之间形成一个臂管置放腔,拆卸下来的所述的臂管置放在所述的臂管置放腔中,所述的臂管搁置在所述的臂管支撑块上。
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