CN203231327U - 一种烟气换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气换热系统,包括与锅炉相连接的除尘器、脱硫塔和烟囱,在脱硫塔的进口端和出口端分别连接有第一换热器和第二换热器,其中,第二换热器与烟囱相连接;第一换热器一端与除尘器相连接并通过循环泵和上水管路与第二换热器相连接,第二换热器通过回水管路与第一换热器连通。该烟气换热系统代替GGH,可以解决GGH堵塞、漏风等问题。可使排烟温度达到露点之上,减轻对净烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。
Description
技术领域
本实用新型属于能源及环境保护领域,具体涉及一种新型的烟气换热系统。
背景技术
烟气换热器(Gas Gas Heater,GGH)是火电厂烟气脱硫系统中的主要装置之一。GGH是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热,使排烟温度达到露点之上,减轻对净烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。安装GGH后,由于GGH部件的腐蚀和换热元件堵塞造成的增压风机的运行故障已经成为FGD系统长期稳定运行的瓶颈之一,降低了FGD系统的可用率,增加了维修费用。但是不安装GGH时,会带来脱硫系统的水耗增加30%左右,烟气离开烟囱出口时会形成冷凝水滴,形成所谓“石膏雨”等一系列问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种烟气换热系统,可以有效代替GGH,同时避免GGH带来的负面影响。
为了实现上述任务,本实用新型采取如下的技术解决方案:
一种烟气换热系统,包括与锅炉相连接的除尘器、脱硫塔和烟囱,其特征在于,在脱硫塔的进口端和出口端分别连接有第一换热器和第二换热器,其中,第二换热器与烟囱相连接;第一换热器一端与除尘器相连接并通过循环泵和上水管路与第二换热器相连接,第二换热器通过回水管路与第一换热器连通。
本实用新型的其它特点是:
所述的第一换热器和第二换热器采用氟塑料毛细管换热器,其结构包括集箱,在集箱内有换热毛细管,换热毛细管两端连接有管板,管板的两端设置有加热或冷却水进出口。
所述的换热毛细管为管板式结构,管子排列方式为顺列或错列,管子外径4-8mm,管壁的厚度为0.4mm~0.8mm。
所述的循环泵为耐高温泵。
本实用新型的烟气换热系统,在脱硫塔进口及出口各加装一套塑料毛细管换热器,可以避免烟气腐蚀,造价低,将脱硫塔前烟气温度从140℃降到90℃,回收的热量用来加热脱硫塔出口后烟气,将烟气温度从50℃升高到80℃,用该烟气换热系统代替GGH,可以解决GGH堵塞、漏风等问题,可使排烟温度达到露点之上,减轻对净烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。并且脱硫系统不会新增耗水量,不需要对烟囱进行防腐处理。其结构简单,方便灵活布置实施。
附图说明
图1是本实用新型的一种烟气换热系统示意图;
图2为换热器结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
参见图1,本实施例给出一种烟气换热系统,包括与锅炉1相连接的除尘器2、脱硫塔9和烟囱8,在脱硫塔3的进口端和出口端分别连接有第一换热器3和第二换热器6,其中,第二换热器6与烟囱8相连接;第一换热器3一端与除尘器2相连接并通过循环泵4和上水管路5与第二换热器6相连接;第二换热器6通过回水管路7与第一换热器3连通。
本实施例中,第一换热器3和第二换热器6采用氟塑料毛细管换热器,其结构包括集箱21,在集箱21内有换热毛细管22,换热毛细管22两端连接有管板23,管板23的两端设置有加热或冷却水进出口24。
换热毛细管22为管板式结构,管子排列方式为顺列或错列,管子外径4-8mm,管壁的厚度为0.4mm~0.8mm。
集箱21采用PFA材料制造,循环泵4为耐高温泵。
加热或冷却水由加热或冷却水进出口24通过集箱21均匀分布到换热毛细管22中。
换热过程中,除尘器2出口的140℃左右原烟气首先进入脱硫塔9进口端的第一换热器3,通过第一换热器3的换热,使温度降为90℃,再进入脱硫塔9,脱硫塔9出口的约50℃净烟气进入脱硫塔出口端的第二换热器6,温度升高到80℃,脱硫塔9进口端的第一换热器3回收的热量通过循环泵4输送至脱硫塔9出口端的换热器6,用来加热脱硫塔9出口的烟气,经过脱硫塔出口端的第二换热器6中被冷却的水回到脱硫塔进口端的第一换热器3作为冷却水使用。实施过程中控制每台换热装置整体阻力不大于400Pa。
经过申请人的实验表明,本实用新型的烟气换热系统简单、可行,可以有效代替GGH,同时避免GGH带来的负面影响。在火电厂有很大的应用前景。
Claims (4)
1.一种烟气换热系统,包括与锅炉(1)相连接的除尘器(2)、脱硫塔(9)和烟囱(8),其特征在于,在脱硫塔(9)的进口端和出口端分别连接有第一换热器(3)和第二换热器(6),其中,第二换热器(6)与烟囱(8)相连接;第一换热器(3)一端与除尘器(2)相连接并通过循环泵(4)和上水管路(5)与第二换热器(6)相连接;第二换热器(6)通过回水管路(7)与第一换热器(3)连通。
2.如权利要求1所述的烟气换热系统,其特征在于,所述的第一换热器(3)和第二换热器(6)采用氟塑料毛细管换热器,其结构包括集箱(21),在集箱(21)内有换热毛细管(22),换热毛细管(22)两端连接有管板(23),管板(23)的两端设置有加热或冷却水进出口(24)。
3.如权利要求2所述的烟气换热系统,其特征在于,所述的换热毛细管(22)为管板式结构,管子排列方式为顺列或错列,管子外径4-8mm,管壁的厚度为0.4mm~0.8mm。
4.如权利要求2所述的烟气换热系统,其特征在于,所述的循环泵(4)为耐高温泵。
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