CN203231324U - 一种烟气脱硫塔用尾气排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫塔用尾气排放装置，包括钢烟囱段、混凝土段、集液器、破风圈、烟气烟道进口、混凝土支撑；钢烟囱段顶部设环形第一集液器、底部设第二集液器，混凝土段设于钢烟囱段下方、混凝土支撑上方，混凝土段下方侧壁设烟气烟道进口，烟气烟道进口与吸收塔烟道出口处于同一平面，混凝土段内壁设乙烯基玻璃鳞片树脂防的腐层内衬，钢烟囱段上方设破风圈。本实用新型工作工况稳定，防腐材料寿命长；结构稳定，环保效果和节能效果明显；造价便宜，方便施工，使用持久，维护方便，对于脱硫后锅炉烟气效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气排放装置，尤其涉及一种烟气脱硫塔用尾气排放装置。
背景技术
近年来，随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强，国内火力发电厂烟气脱硫系统运行逐步进入了正常化和标准化。国内火力发电厂一般采用烟气湿法脱硫处理且不设置烟气加热系统GGH装置。湿法脱硫工艺对烟气中的SO2脱除效率极高，但对烟气腐蚀的主要成分SO3脱除效率不高，约30%左右。湿法脱硫后的烟气为温度40℃～50℃的饱和烟气，含水量高，湿度大，温度低，烟气处于冷凝结露状态。常规烟囱排放中的烟气呈正压运行，且湿法脱硫处理后的烟气一般还含有氟化物和氯化物等强腐蚀性物质。因此，烟气湿法脱硫后的烟囱排放中由于冷凝结露和烟气正压运行的影响，烟气环境（低温、高湿、强腐蚀性物质等）使烟囱装置腐蚀状况进一步加剧，烟囱装置排烟内筒腐蚀渗漏事例逐渐增多，并形成了趋势。极大地增加烟囱造价和运行维护费用并影响电厂的正常运行。
目前国内外烟囱有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。根据对国内脱硫湿烟囱的运行及腐蚀情况调研，内衬泡沫玻璃砖、耐酸胶泥和OM涂料等湿烟囱防腐方式在国内均有应用，但总体情况不容乐观，大多数项目在进行防腐蚀改造之后1年内即出现严重腐蚀、渗漏，出现了防腐失效问题（钛合金复合套筒烟囱也有腐蚀穿孔案例），无法保证烟囱的长久运行。
实用新型内容
本实用新型针对目前湿法脱硫排放烟气温度低、湿度大、腐蚀性大的特点，提供了一种有效解决腐蚀问题、工程造价低、现场施工方便的一种烟气脱硫塔用尾气排放装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种烟气脱硫塔用尾气排放装置，包括混凝土段、钢烟囱段、集液器、破风圈、烟气烟道进口、混凝土支撑；钢烟囱段顶部设环形第一集液器、底部设第二集液器，混凝土段设于钢烟囱段下方、混凝土支撑上方，混凝土段下方侧壁设烟气烟道进口，烟气烟道进口与吸收塔烟道出口处于同一平面，混凝土段内壁设乙烯基玻璃鳞片树脂防的腐层内衬，钢烟囱段上方设破风圈。
所述内衬为钢板。
所述钢板厚度为6mm。
所述底部设第二集液器为V形槽。
所述乙烯基玻璃鳞片树脂防腐层厚度为2mm。
本实用新型产生的有益效果是：
本实用新型适用于脱硫塔尾部排放湿烟气，工作工况稳定，防腐材料寿命长；结构稳定，环保效果和节能效果明显；装置造价便宜，方便施工，使用持久，维护方便，适用于脱硫后烟气排放。本实用新型外层不用设保温层，大大省掉很多人力物力财力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
其中1-混凝土支撑，2-V型槽集液器，3-烟气烟道进口，4-钢板内衬，5-混凝土段，6-钢烟囱段，7-破风圈，8-环型集液器。
具体实施方式
下面结合本实施例对本实用新型进行详细说明。
以某电厂220MW机组为例说明。本实用新型采用钢烟囱段、混凝土段组合式烟囱装置。在考虑现场地质条件、风力、工况，脱硫塔烟囱高度、地质条件等条件，在进行有限元建模分析、结构力学计算的基础上提出设计方案：
采用出口直径6米、高度120米的烟囱，混凝土段5高40米，直径11米。混凝土段5顶部连接高80米、直径6米的钢烟囱段6。混凝土段5内壁设6mm厚的钢板内衬4，钢板内衬4内涂抹2mm厚乙烯基玻璃鳞片树脂防腐层，整个烟囱装置呈圆锥形，底部直径11米，顶部直径6米，标高120米。混凝土段5下方侧壁设烟气烟道进口3，烟气烟道进口3与吸收塔烟道出口处于同一平面，减少烟道距离；由于烟囱整体出口处环境温度较低，此处的凝结水量将比较多，因此在钢烟囱段6顶部设有环形集液器8，底部设有V型槽集液器2，环形集液器8将冷凝水收集返回吸收塔。烟囱外层不设外保温层。混凝土段5底部连接混凝土支撑1，钢烟囱段6上方设破风圈7。
本实用新型的底部设计，本技术领域的技术人员应认识到，以上实施案例仅用来说明本实用新型，并不能对本实用新型做限定作用。
Claims (5)
1.一种烟气脱硫塔用尾气排放装置，其特征是，一种烟气脱硫塔用尾气排放装置，包括钢烟囱段、混凝土段、集液器、破风圈、烟气烟道进口、混凝土支撑；钢烟囱段顶部设环形第一集液器、底部设第二集液器，混凝土段设于钢烟囱段下方、混凝土支撑上方，混凝土段下方侧壁设烟气烟道进口，烟气烟道进口与吸收塔烟道出口处于同一平面，混凝土段内壁设乙烯基玻璃鳞片树脂防的腐层内衬，钢烟囱段上方设破风圈。
2.如权利要求1所述烟气脱硫塔用尾气排放装置，其特征是，所述内衬为钢板。
3.如权利要求2所述烟气脱硫塔用尾气排放装置，其特征是，所述钢板厚度为6mm。
4.如权利要求1所述烟气脱硫塔用尾气排放装置，其特征是，所述第二集液器为V型槽。
5.如权利要求1所述烟气脱硫塔用尾气排放装置，其特征是，所述乙烯基玻璃鳞片树脂防腐层厚度为2mm。
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| CN 201320192665 CN203231324U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种烟气脱硫塔用尾气排放装置 |
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| CN 201320192665 CN203231324U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种烟气脱硫塔用尾气排放装置 |
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| CN (1) | CN203231324U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104154550A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-19 | 哈尔滨工业大学 | 脱硫与烟气排放一体化的烟囱 |
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- 2013-04-16 CN CN 201320192665 patent/CN203231324U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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