CN203230693U - 连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件，它包括方形的连接件本体（10），连接件本体（10）的右端面（15）上设有两个贯通连接件本体（10）的通孔（12），连接件本体（10）的一个侧面（11）上设有安装座（13），安装座（13）上设有贯通安装座（13）和连接件本体（10）的螺纹孔（14），所述的安装座（13）包括一个半圆形凸起（16）和一个矩形凸起（17），矩形凸起（17）的一个端面与半圆形凸起（16）的端面连接，矩形凸起（17）的另一个端面与连接件本体（10）的左端面（19）平齐。本实用新型加工较为简单，使生产效率提高。

Description

连接件

技术领域

本实用新型涉及一种连接件。

背景技术

目前有一种连接件，其包括方形的连接件本体，连接件本体的一个端面上设有两个贯通连接件本体的通孔，连接件本体的一个侧面上设有安装座，该安装座为圆形，安装座上设有贯通连接件本体的螺纹孔，该连接件主要用于床体上两个相互垂直的部件的连接，该连接件由于其安装座为圆形的，使得生产加工该连接件时，需要对安装座进行外圆切削加工，使得安装座的加工较为麻烦，从而使该连接件的加工较为麻烦，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供加工较为简单，使生产效率提高的连接件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的连接件，它包括方形的连接件本体，连接件本体的右端面上设有两个贯通连接件本体的通孔，连接件本体的一个侧面上设有安装座，安装座上设有贯通安装座和连接件本体的螺纹孔，所述的安装座包括一个半圆形凸起和一个矩形凸起，矩形凸起的一个端面与半圆形凸起的端面连接，矩形凸起的另一个端面与连接件本体的左端面平齐。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

由于安装座的结构改变，该安装座包括一个半圆形凸起和一个矩形凸起，矩形凸起的一个端面与半圆形凸起的端面连接，矩形凸起的另一个端面与连接件本体的左端面平齐，使得安装座的一侧与连接件本体的左端面平齐，使得安装座结构简化，生产加工时不需要对安装座进行外圆切削加工，只需要对安装座的一部分即半圆形凸起进行圆弧加工即可，使得安装座的加工简化，从而使该连接件的加工较为简便，提高了生产效率。

作为改进，所述的连接件本体的右端面的一半为圆弧面；使其能与需连接的部件更好的配合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B-B向视图。

其中，10、连接件本体；11、侧面；12、通孔；13、安装座；14、螺纹孔；15、右端面；16、半圆形凸起；17、矩形凸起；18、圆弧面；19左端面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2、图3所示，本实用新型连接件包括方形的连接件本体10，连接件本体10的右端面15上设有两个贯通连接件本体10的通孔12，连接件本体10的一个侧面11上设有安装座13，安装座13上设有贯通安装座13和连接件本体10的螺纹孔14，所述的安装座13包括一个半圆形凸起16和一个矩形凸起17，矩形凸起17的一个端面与半圆形凸起16的端面连接，矩形凸起16的周壁与半圆形凸起16的周壁平齐，矩形凸起17的另一个端面与连接件本体10的左端面19平齐，螺纹孔14的一部分设于矩形凸起17上，螺纹孔14的另一部分设于半圆形凸起16上，半圆形凸起16和矩形凸起17一体成型，这里的左端面19和右端面15是指从图1的角度所示。

所述的连接件本体10的右端面15的一半为圆弧面18。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种连接件，它包括方形的连接件本体（10），连接件本体（10）的右端面（15）上设有两个贯通连接件本体（10）的通孔（12），连接件本体（10）的一个侧面（11）上设有安装座（13），安装座（13）上设有贯通安装座（13）和连接件本体（10）的螺纹孔（14），其特征在于：所述的安装座（13）包括一个半圆形凸起（16）和一个矩形凸起（17），矩形凸起（17）的一个端面与半圆形凸起（16）的端面连接，矩形凸起（17）的另一个端面与连接件本体（10）的左端面（19）平齐。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述的连接件本体（10）的右端面（15）的一半为圆弧面（18）。

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