CN203229814U - 一种新型空气揉纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型空气揉纹机，包括置于箱体(18)、牵引辊电机(20)、热交换器(3)和高压风机(1)，设置于箱体(18)上的牵引辊(19)与牵引辊电机(20)相连，箱体(18)内部设置有多组连接有文丘里管(12)的输皮革管(13)，文丘里管(12)末端的箱体(18)处设置有可翻转的拍打栅栏(8)，拍打栅栏(8)下方的箱体(18)上设置有出尘口，出尘口与设置在箱体(18)下方的集尘室(9)相连，箱体(18)的底部内侧设置有四氟板条(15)，。本实用新型的有益效果：结构简单、生产成本低、节药能源，生产率高，减少劳动力，皮革的纹路更自然、手感更柔软、仿真度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉皮革加工行业中的一种表面风格整理装置，特别涉及一种新型空气揉纹机。
背景技术
现在人造革、合成革生产厂家，用于人造革、合成革仿真皮后到工序的表面风格整理加工方式大概分为两种，一种是水揉纹整理，即采用工业洗衣机左右旋转，皮革在液体中随着机器的左右旋转而翻滚，并相互之间搓揉形成纹路，然后再出水烘干，干揉是将皮革浸轧水后，放进小型旋转式烘箱来进行揉纹，其原理也是通过辊筒左右旋转从而产生皮革之间的搓揉来产生纹路。虽然这类设备生产的产品人造皮革的仿真度高，手感均能达到要求，但由于受机械制造的限制，机器容量不可能做的太大，所以限制了加工产品的匹长和产量，如果加大产量则必增加大量的设备来满足，和配备更多工人，同时也占用了大量厂房；另外，皮革在辊筒内无序运动，必然产生皮革之间打结和纠缠，出机器后须要工人逐一理顺，造成了工人劳动強度增大，特别是夏天；更重要的是机器是单个分离的，热能造成浪费。另一种是利用皮革离型纸或刻有纹路的金属辊筒来转移纹路或压制纹路，从而在人造革合成革上形成很有规律的纹路。
还有一种全自动通过式皮革揉纹机，在传统皮革揉纹加工方式上有了重大突破，解决了匹长受限制的问题，将间歇式的加工方式转变为连续式加工方式，在很大成度上降低了工人的劳动強度，但最大的缺陷是速度慢、产量低，其根本原因是作用次数有限，机器体积过于庞大，由于是进出两端为敞开式，故能源浪费大，也就造成市场推广较难，使用率不高的现象。
针对现有皮革揉纹机的缺陷，本实用新型提供一种新型空气揉纹机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型空气揉纹机，包括置于机架上的箱体，箱体的前后两端设置有进口窗和出口窗，机架上设置有牵引辊电机、连有温控器的热交换器和出口呈水平放置的高压风机，高压风机通过连管与热交换器相连，热交换器上连接有带过滤网的集风罩，箱体与热交换器的对应位置处设置有带过滤网的减压口，设置于箱体上的牵引辊与牵引辊电机相连，箱体内部设置有多组连接有文丘里管的输皮革管，文丘里管末端的箱体处设置有可翻转的拍打栅栏，拍打栅栏下方的箱体上设置有出尘口，出尘口与设置在箱体下方的集尘室相连，箱体的底部内侧设置有四氟板条，拍打栅栏上方的箱体上设置有出风管，从进口窗进入的皮革通过牵引辊穿过输皮革管和文丘里管与拍打栅栏接触；
所述每根文丘里管上设有向皮革表面喷蒸汽给湿的独立喷雾装置；
所述箱体的尾部设置有工作入孔；
所述进口窗和出口窗为手动或自动控制的可翻转窗口。
本实用新型的有益效果：结构简单、生产成本低、节药能源，生产率高，减少劳动力；皮革在无张力、松弛的状况下经过強大气流作用和拍打，皮革之间的挤压搓揉，通过空气揉纹机，使得皮革的纹路更自然、手感更柔软、仿真度更高。
附图说明
图1、传统干式揉纹机的结构示意图；
图2、传统水揉纹机的结构示意图；
图3、传统连续揉纹机的结构示意图；
图4、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种新型空气揉纹机，包括置于机架14上的箱体18，箱体18的前后两端设置有进口窗17和出口窗7，机架14上设置有牵引辊电机20、连有温控器的热交换器3和出口呈水平放置的高压风机1，高压风机1通过连管2与热交换器3相连，热交换器3上连接有带过滤网4的集风罩5，箱体18与热交换器3的对应位置处设置有带过滤网的减压口11，设置于箱体18上的牵引辊19与牵引辊电机20相连，箱体18内部设置有多组连接有文丘里管12的输皮革管13，文丘里管12末端的箱体18处设置有可翻转的拍打栅栏8，拍打栅栏8下方的箱体18上设置有出尘口，出尘口与设置在箱体18下方的集尘室9相连，箱体18的底部内侧设置有四氟板条15，拍打栅栏8上方的箱体18上设置有出风管6，从进口窗17进入的皮革16通过牵引辊19穿过输皮革管13和文丘里管12与拍打栅栏8接触；所述每根文丘里管12上设有向皮革表面喷蒸汽给湿的独立喷雾装置21；所述箱体18的尾部设置有工作入孔10；所述进口窗17和出口窗7为手动或自动控制的可翻转窗口。
在箱体18上的减压口11有利于热量回收和保证箱体内压力平衡，减压口上设有过滤网，防止箱内绒毛外泄；在尾上部设有工作入孔10便于处理问题；四氟板条可减少皮革摩擦力增加皮革的下滑速度而不损伤皮面。
工作过程中，绳状皮革16通过手动或自动控制的皮革进口窗17进科，在多个独立控制出口呈水平放置的高压风机1和多组牵引辊19的作用下分别通过多组输皮革管13，分别撞击多组可翻转拍打栅栏8，分别落入箱体内被均匀分割成几个封闭空间底部的四氟板条15上，最后通过手动或自动控制的可翻转皮革出口窗7出料。在可翻转拍打栅栏8的作用下，绒毛被抛向集尘室9空间内。箱体上减压口11将箱体内正压热气导向热交换器3，热交换器3后面的集风罩5将热交换器3四周的冷热空气有控制的导向热交换器3。
本实用新型的有益效果：结构简单、生产成本低、节药能源，生产率高，减少劳动力；皮革在无张力、松弛的状况下经过強大气流作用和拍打，皮革之间的挤压搓揉，通过空气揉纹机，使得皮革的纹路更自然、手感更柔软、仿真度更高。
本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型空气揉纹机，包括置于机架(14)上的箱体(18)，箱体(18)的前后两端设置有进口窗(17)和出口窗(7)，其特征在于：机架(14)上设置有牵引辊电机(20)、连有温控器的热交换器(3)和出口呈水平放置的高压风机(1)，高压风机(1)通过连管(2)与热交换器(3)相连，热交换器(3)上连接有带过滤网(4)的集风罩(5)，箱体(18)与热交换器(3)的对应位置处设置有带过滤网的减压口(11)，设置于箱体(18)上的牵引辊(19)与牵引辊电机(20)相连，箱体(18)内部设置有多组连接有文丘里管(12)的输皮革管(13)，文丘里管(12)末端的箱体(18)处设置有可翻转的拍打栅栏(8)，拍打栅栏(8)下方的箱体(18)上设置有出尘口，出尘口与设置在箱体(18)下方的集尘室(9)相连，箱体(18)的底部内侧设置有四氟板条(15)，拍打栅栏(8)上方的箱体(18)上设置有出风管(6)，从进口窗(17)进入的皮革(16)通过牵引辊(19)穿过输皮革管(13)和文丘里管(12)与拍打栅栏(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型空气揉纹机，其特征在于：所述每根文丘里管(12)上设有向皮革表面喷蒸汽给湿的独立喷雾装置(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型空气揉纹机，其特征在于：所述箱体(18)的尾部设置有工作入孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种新型空气揉纹机，其特征在于：所述进口窗(17)和出口窗(7)为手动或自动控制的可翻转窗口。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131009 Termination date: 20140403 |