CN203228078U - 五轴数控机床 - Google Patents
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Abstract
五轴数控机床,包括主轴、X轴、Y轴、Z轴以及第四轴、工频电源、电源盒、滤波器、控制系统和输入、输出接口;工频电源连滤波器输入,滤波器输出端连电源盒L、N端;控制系统包括控制器、主轴编码器、驱动主轴、X轴、Y轴、Z轴和第四轴切削的分别与对应轴连接的主轴驱动单元、X轴驱动单元、Y轴驱动单元、Z轴驱动单元和第四轴驱动单元;主轴编码器连控制器,控制器连主轴驱动单元、X轴驱动单元、Y轴驱动单元、Z轴驱动单元以及第四轴驱动单元;输入接口一端连控制器输出,另一端连机床输入;输出接口一端连机床输出,另一端连控制器输入。五轴切削可加工复杂曲面,加工精度提高,曲面加工能力强,适用于要求高的各种工件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,尤其是一种五轴数控机床。
背景技术
现在的数控机床采用的是X、Y、Z三轴切削,对于一些复杂曲面无法加工,整个机床的曲面加工能力很差,已经无法满足现在越来越复杂的工件加工需求,尤其对于航天等重要领域,这是远远不够的。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种曲面加工能力强、加工精度高的五轴数控机床。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种五轴数控机床,包括由主轴、X轴、Y轴、Z轴以及第四轴构成的五轴、工频电源、电源盒、滤波器、控制系统以及输入接口和输出接口;
所述工频电源连接所述滤波器的输入端,滤波器的输出端连接所述电源盒的L、N端,所述电源盒为数控机床提供电力;
所述控制系统包括控制器、主轴编码器、驱动主轴切削的主轴驱动单元、驱动X轴切削的X轴驱动单元、驱动Y轴切削的Y轴驱动单元、驱动Z轴切削的Z轴驱动单元以及驱动第四轴切削的第四轴驱动单元;所述主轴驱动单元连接所述主轴,X轴驱动单元连接X轴,Y轴驱动单元连接Y轴,Z轴驱动单元连接Z轴,第四轴驱动单元连接第四轴,所述主轴编码器连接所述控制器,所述控制器连接所述主轴驱动单元、X轴驱动单元、Y轴驱动单元、Z轴驱动单元以及第四轴驱动单元;
所述输入接口一端连接所述控制器的输出,另一端连接机床输入;
所述输出接口一端连接机床输出,另一端连接所述控制器的输入。
进一步地,还包括通信接口单元,所述通信接口单元连接所述控制器和外接PC机。
优选的,所述电源盒、滤波器、控制系统以及输入接口和输出接口都位于一个电柜内,在所述电柜内有电源接口、第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座、第六插座以及输入接口和输出接口;
所述滤波器和电源盒之间线路连接,电源盒的输出端通过电线连接在电源接口上;所述X轴驱动单元通过数据线连接在所述第一插座上,所述Y轴驱动单元通过数据线连接在第二插座上,所述Z轴驱动单元通过数据线连接在第三插座上,所述第四轴驱动单元通过数据线连接在第四插座上,所述主轴驱动单元通过数据线连接在第五插座上,所述主轴编码器通过数据线连接在第六插座上,第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座和第六插座分别通过数据线和所述控制器连接;所述输入接口一端通过数据线连接所述控制器的输出端,另一端通过数据线连接机床的输入端,所述输出接口一端通过数据线连接机床的输出端,另一端通过数据线连接所述控制器的输入端。
优选的,所述第一插座、第二插座、第三插座、第四插座以及第六插座均采用15芯D型孔插座。
优选的,所述第五插座采用25芯D型孔插座。
优选的,所述控制器采用可编程逻辑控制器。
进一步地,在所述电柜上装有显示面板,所述显示面板通过数据线与所述控制器连接。
进一步地,在电柜内装有风扇。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用五轴切削,可以加工复杂的曲面,加工精度提高,曲面加工能力强,适用于要求越来越高的各种工件加工领域。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种五轴数控机床,包括由主轴、X轴、Y轴、Z轴以及第四轴构成的五轴、工频电源1、滤波器2、电源盒3、控制系统以及输入接口5和输出接口6;
所述工频电源1连接所述滤波器2的输入端,滤波器2的输出端连接所述电源盒3的L、N端,所述电源盒3为数控机床提供电力;
所述控制系统包括主轴编码器41、控制器42、驱动主轴切削的主轴驱动单元43、驱动X轴切削的X轴驱动单元44、驱动Y轴切削的Y轴驱动单元45、驱动Z轴切削的Z轴驱动单元46以及驱动第四轴切削的Z第四轴驱动单元47;所述主轴驱动单元43连接所述主轴,X轴驱动单元44连接X轴,Y轴驱动单元45连接Y轴,Z轴驱动单元46连接Z轴,Z第四轴驱动单元47连接第四轴,所述主轴编码器41连接所述控制器42,所述控制器42连接所述主轴驱动单元43、X轴驱动单元44、Y轴驱动单元45、Z轴驱动单元46以及Z第四轴驱动单元47;
所述输入接口5一端连接所述控制器42的输出,另一端连接机床7输入;
所述输出接口6一端连接机床输出,另一端连接所述控制器42的输入。
本实用新型采用五轴切削,可以加工复杂的曲面,加工精度提高,曲面加工能力强,适用于要求越来越高的各种工件加工领域。
所述电源盒3、滤波器2、控制系统以及输入接口5和输出接口6都位于一个电柜内,在所述电柜内有电源接口、第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座、第六插座以及输入接口5和输出接口6;
所述滤波器2和电源盒3之间线路连接,电源盒3的输出端通过电线连接在电源接口上;所述X轴驱动单元44通过数据线连接在所述第一插座上,所述Y轴驱动单元45通过数据线连接在第二插座上,所述Z轴驱动单元46通过数据线连接在第三插座上,所述Z第四轴驱动单元47通过数据线连接在第四插座上,所述主轴驱动单元43通过数据线连接在第五插座上,所述主轴编码器通过数据线连接在第六插座上,第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座和第六插座分别通过数据线和所述控制器42连接;所述输入接口5一端通过数据线连接所述控制器42的输出端,另一端通过数据线连接机床的输入端,所述输出接口6一端通过数据线连接机床的输出端,另一端通过数据线连接所述控制器42的输入端。
进一步地,还包括通信接口单元,所述通信接口单元连接所述控制器42和外接PC机。使机床控制部分可以和外界通信,可以实现远程控制,方便进行各种操作和控制,省去了人工成本。
所述电源盒3、滤波器2、控制系统以及输入接口5和输出接口6都位于一个电柜内,在所述电柜内有电源接口、第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座、第六插座、通信接口以及输入接口5和输出接口6,将机床电路和控制系统集成在一个电柜内,这样无外部布线,美观、装置结构简化,便于量化生产。所述第一插座、第二插座、第三插座、第四插座以及第六插座均优选采用15芯D型孔插座。
所述第五插座优选采用25芯D型孔插座。
所述控制器42优选采用可编程逻辑控制器42。可编程逻辑控制器42具有使用方便、编程简单、功能强、性能价格比高、可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理;硬件配置确定后,可以通过修改用户程序,方便快速地适应工艺条件的变化;可靠性高,抗干扰能力强;系统的设计、安装、调试工作量少;使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。维修工作量小,维修方便;故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能;并可以迅速地排除故障等优点。
在所述电柜上装有显示面板,所述显示面板通过数据线与所述控制器42连接。各种需要监控的数据都可在显示面板上显示,方便检测机床的运行状态,排查故障等。
为保证电柜有效散热,在电柜内装有风扇。
电柜必须能够有效地方志灰尘、冷却液及有机溶液的进入。显示面板必须安装在冷却液不能喷射到的地方。电柜要原理产生干扰的设备(如变频器、交流接触器、静电发生器、高压发生器以及动力线路的分段装置等)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种五轴数控机床,其特征在于:包括由主轴、X轴、Y轴、Z轴以及第四轴构成的五轴、工频电源、电源盒、滤波器、控制系统以及输入接口和输出接口;
所述工频电源连接所述滤波器的输入端,滤波器的输出端连接所述电源盒的L、N端,所述电源盒为数控机床提供电力;
所述控制系统包括控制器、主轴编码器、驱动主轴切削的主轴驱动单元、驱动X轴切削的X轴驱动单元、驱动Y轴切削的Y轴驱动单元、驱动Z轴切削的Z轴驱动单元以及驱动第四轴切削的第四轴驱动单元;所述主轴驱动单元连接所述主轴,X轴驱动单元连接X轴,Y轴驱动单元连接Y轴,Z轴驱动单元连接Z轴,第四轴驱动单元连接第四轴,所述主轴编码器连接所述控制器,所述控制器连接所述主轴驱动单元、X轴驱动单元、Y轴驱动单元、Z轴驱动单元以及第四轴驱动单元;
所述输入接口一端连接所述控制器的输出,另一端连接机床输入;
所述输出接口一端连接机床输出,另一端连接所述控制器的输入。
2.根据权利要求1所述的五轴数控机床,其特征在于:还包括通信接口单元,所述通信接口单元连接所述控制器和外接PC机。
3.根据权利要求1或2所述的五轴数控机床,其特征在于:所述电源盒、滤波器、控制系统以及输入接口和输出接口都位于一个电柜内,在所述电柜内有电源接口、第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座、第六插座以及输入接口和输出接口;
所述滤波器和电源盒之间线路连接,电源盒的输出端通过电线连接在电源接口上;所述X轴驱动单元通过数据线连接在所述第一插座上,所述Y轴驱动单元通过数据线连接在第二插座上,所述Z轴驱动单元通过数据线连接在第三插座上,所述第四轴驱动单元通过数据线连接在第四插座上,所述主轴驱动单元通过数据线连接在第五插座上,所述主轴编码器通过数据线连接在第六插座上,第一插座、第二插座、第三插座、第四插座、第五插座和第六插座分别通过数据线和所述控制器连接;所述输入接口一端通过数据线连接所述控制器的输出端,另一端通过数据线连接机床的输入端,所述输出接口一端通过数据线连接机床的输出端,另一端通过数据线连接所述控制器的输入端。
4.根据权利要求3所述的五轴数控机床,其特征在于:所述第一插座、第二插座、第三插座、第四插座以及第六插座均采用15芯D型孔插座。
5.根据权利要求3所述的五轴数控机床,其特征在于:所述第五插座采用25芯D型孔插座。
6.根据权利要求1所述的五轴数控机床,其特征在于:所述控制器采用可编程逻辑控制器。
7.根据权利要求3所述的五轴数控机床,其特征在于:在所述电柜上装有显示面板,所述显示面板通过数据线与所述控制器连接。
8.根据权利要求3所述的五轴数控机床,其特征在于:在电柜内装有风扇。
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- 2013-05-10 CN CN 201320250882 patent/CN203228078U/zh not_active Expired - Lifetime
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