CN203225234U - 高空灯泡更换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空灯泡更换器,包括套管、推杆、杯罩、推盖和至少三个卡爪,杯罩包括碗状的罩体和连接在罩体底部的管状的连接部;推盖设置于罩体内,推盖的底面设置第一挂钩,推盖上设置有与卡爪数量相对应的穿设孔;卡爪的下端穿过穿设孔,卡爪的上部弯折形成弧形钩状;套管的一端与连接部连接;推杆设置于套管内,推杆的一端设置用于与第一挂钩相钩挂在一起的第二挂钩;套管与推杆之间设置有在卡爪闭合抓紧灯泡时用于定位两者相互位置的定位机构。本实用新型的高空灯泡更换器具有结构简单、制造容易、使用操作方便的优点。在使用时不需登高作业并可以方便的对安装于高处的灯泡进行更换,避免了高空作业的危险提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯泡更换器,尤其涉及一种高空灯泡更换器。
背景技术
照明用白炽灯和节能灯可用于很多场合,另外,由于白炽灯和节能灯都有一定的使用寿命,因此需要进行更换。对于安装位置较低的白炽灯或节能灯,可以人手直接操作,将灯泡旋转拧下换上好的灯泡。但对于有些场合,如变电站、路灯或大厅顶灯等,由于灯泡位置较高,在安装或更换灯泡时,需要登高作业,如使用梯子或其他辅助工具才能完成,因此,导致更换灯泡很不方便,而且也不安全。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便安全的高空灯泡更换器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:高空灯泡更换器,包括套管、推杆、杯罩、推盖和至少三个卡爪,
所述杯罩包括碗状的罩体和连接在罩体底部的管状的连接部,所述罩体与所述连接部贯通;
所述推盖设置于所述罩体内,所述推盖的底面设置第一挂钩,所述推盖上设置有与所述卡爪数量相对应的穿设孔;
所述卡爪的下端穿过所述穿设孔,所述卡爪的上部弯折形成弧形钩状;
所述套管的一端通过第一管套与所述连接部连接;
所述推杆设置于所述套管内,所述推杆的一端设置用于与所述第一挂钩相钩挂在一起以带动所述推盖上下运动实现所述卡爪闭合或张开的第二挂钩;
所述套管与所述推杆之间设置有在所述卡爪闭合抓紧灯泡时用于定位两者相互位置的定位机构。
作为优选,所述第一管套具有内螺纹,所述连接部设置有外螺纹,所述套管与所述连接部相对接的一端设置有外螺纹,所述第一管套与所述连接部和套管通过螺纹连接。
作为优选,所述套管由多节套管段依次连接而成,相邻两个所述套管段之间通过第二管套固定连接。
作为优选,所述第二管套具有内螺纹,相邻两所述套管段相对接的一端均设置有外螺纹,所述第二管套与所述套管段通过螺纹连接。
作为优选,所述推杆由多节推杆段依次连接而成,除最下端的一个推杆段外,所述推杆段的两端均设置所述第二挂钩,最下面的一个推杆段的上端设置所述第二挂钩,相邻两个所述推杆段之间通过第二挂钩钩挂连接在一起。
作为优选,所述卡爪为四个,所述推盖上均布有四个与所述卡爪相对应的所述穿设孔。
作为优选,所述罩体的内壁上设置有与所述卡爪一一对应的定位座,所述卡爪通过销钉转动连接在所述定位座上,所述推盖在所述推杆的作用下带动所述卡爪绕所述销钉转动实现所述卡爪闭合或张开。
作为优选,所述定位座包括相对应的两块定位板,所述卡爪穿过两块所述定位板之间,所述卡爪位于两块所述定位板之间的部分设置有第一通孔,两块所述定位板上均开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述销钉穿设于所述第一通孔和第二通孔内实现所述卡爪与定位板的转动连接。
作为优选,所述定位机构包括设置在所述套管的另一端的外圆周上的一圈第一定位孔、沿所述推杆长度方向设置在所述推杆的另一端的一排第二定位孔以及穿设在所述第一定位孔和与其对应的所述第二定位孔内的定位杆。
作为优选,所述卡爪的上端连接有防止卡爪抓破灯泡的弹性部件。
与现有技术相比,本实用新型的高空灯泡更换器的有益效果在于:
1、本实用新型的高空灯泡更换器具有结构简单、制造容易、使用操作方便的优点。
2、本实用新型的高空灯泡更换器不需登高作业并可以方便的对安装于高处的灯泡进行更换,避免了高空作业的危险提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的高空灯泡更换器的立体结构示意图;
图2为本实用新型的高空灯泡更换器的另一个方向的立体结构示意图;
图3为图2去掉套管、管套和杯罩后的立体结构示意图;
图4为本实用新型的高空灯泡更换器的第一套管段的立体结构示意图;
图5为本实用新型的高空灯泡更换器的第二套管段的立体结构示意图;
图6为本实用新型的高空灯泡更换器的第一推杆段的立体结构示意图;
图7为本实用新型的高空灯泡更换器的第二推杆段的立体结构示意图;
图8为本实用新型的高空灯泡更换器的杯罩的立体结构示意图;
图9为本实用新型的高空灯泡更换器的杯罩的主视图;
图10为本实用新型的高空灯泡更换器的推盖的立体结构示意图;
图11为本实用新型的高空灯泡更换器的卡爪的立体结构示意图;
图12为本实用新型的高空灯泡更换器的第一管套的立体结构示意图;
图13为本实用新型的高空灯泡更换器的销钉的立体结构示意图。
附图标记说明
1-套管 2-推杆
3-杯罩 4-推盖
5-卡爪 6-第一套管段
7-第二套管段 8-罩体
9-连接部 10-第一管套
11-第二管套 12-插入段
13-第一推杆段 14-第二推杆段
15-第一定位孔 16-第一挂钩
17-第二定位孔 19-内螺纹
20-外螺纹 21-第二挂钩
22-穿设孔 23-弹性部件
24-销钉 25-定位板
27-第一通孔 28-第二通孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,本实用新型的实施例的高空灯泡更换器,包括套管1、推杆2、杯罩3、推盖4和至少三个卡爪5,推杆2穿设在套管1内,且推杆2的下端稍露出套管1的下端,以便于人手操作推杆2;推杆2的上端与设置于杯罩3内的推盖4连接,以使在推动推杆2上下运动时带动推盖4与推杆2随动;卡爪5穿过推盖4设置,在推盖4上下运动时,由于卡爪5的弧状曲线结构使得卡爪5闭合或张开,以便抓紧灯泡用于灯泡的更换或松开灯泡便于更换后高空灯泡更换器从灯泡上撤出。
由于高空灯泡的安装位置不同,其高度也不同,根据高空灯泡的不同安装高度,应选择合适长度的套管1和推杆2。在高度灯泡安装高度较高时,如果仅用一根套管1和一根推杆2,可能达不到需要的长度,即便能达到需要的长度,但在制造上较为麻烦,因此可以采用将多节套管段依次连接而形成套管1,相邻两节套管段之间可以通过多种方式实现连接,本实施例中采用管套的方式实现相邻两节套管段的连接。同样的,推杆2可以采用多节推杆段依次连接而形成。
如图1和图2所示,本实施例中的套管1包括了两节套管段,即图4所示的第一套管段6和图5所示的第二套管段7,第一套管段6的下端与第二套管段7的上端连接。如图8和图9所示,本实施例中的杯罩3包括碗状的罩体8和连接在罩体8底部的管状的连接部9,罩体8与连接部9贯通;为了实现第一套管段6的上端与杯罩3之间的连接,可以采用如图12所示的第一管套10连接。如图8和图9所示,连接部9上设置有外螺纹20,第一套管段6的上端也设置有外螺纹20,如图12所示,第一管套10内设置有与外螺纹20相配合的内螺纹19。第一管套10与连接部9和第一套管段6均通过螺纹连接。第一套管段6和第二套管段7之间采用与第一套管段6和连接部9的连接方式相同的方式连接,即第一套管段6和第二套管段7通过第二管套11(第二管套11的结构与第一管套10的结构相同)连接,因此,如图4所示,第一套管6的两端均需要设置外螺纹20。也就是,当套管1由多节套管段连接而成时,除最下面的一根套管段外,其他套管段的两端均需要设置外螺纹20,而最下面的一根仅需上端设置外螺纹20即可,最下面一根套管段的下端外圆周上则设置有一圈第一定位孔15。
另外,为了实现更牢固的连接,相邻两节套管段之间除了利用第二管套11连接外,可以将其中一根套管段的端部插入到另一根套管段内并卡接,然后再套入第二管套11连接,因此图4中的外螺纹20没有设置在最端部,而是留有一段光杆的插入段12,插入段12的外径小于第一套管段6的主体部分的外径,以便于插入与第二套管段7套管段和连接部9内。
如图6和图7所示,本实施例中的推杆2包括两节推杆段,即第一推杆段13和第二推杆段14,第一推杆段13的两端均设置第二挂钩21,而第二推杆段14仅上端设置有第二挂钩21,另一端沿第二推杆14长度方向设置有一排第二定位孔17,当卡爪5因闭合而抓紧高空灯泡时,通过在第一定位孔15和第二定位孔17内穿设定位杆(图中未示出)而将推杆2与套管1定位。为了实现推杆2与推盖4的连接,如图10所示,推盖4的底面上设置有用于与第一推杆段13上端的第二挂钩相钩挂在一起的第一挂钩16。
当推杆2包括两节以上的多节推杆段时,除最下端的一个推杆段外的所有推杆段的两端均设置第二挂钩21;最下面的一个推杆段的上端设置第二挂钩21,下端设置一排第二定位孔17。相邻两个所述推杆段之间通过第二挂钩21钩挂连接在一起。
继续结合图10,本实施例的推盖4为圆形,推盖4上除了设置第一挂钩16外,还开设有与卡爪5数量相对应的穿设孔22。如图2所示,推盖4设置在罩体8内,卡爪5的下端穿入穿设孔22,并伸出穿设孔22一定长度。如图11所示,卡爪5的形状为弯折形,使卡爪5在穿设入穿设孔22内后,即使卡爪5与推盖4之间没有固定连接,也能保证卡爪5不能从推盖4上脱离,另外,为了使卡爪5在闭合时能够抓紧灯泡以便进行操作,卡爪5的上部弯折形成弧形钩状,具体如图1、图10所示。
在本实施例中,为了便于控制灯泡,卡爪5设置为四个,相应的推盖4上设置有四个穿设孔22,穿设孔22在推盖4上均布,以使四个卡爪5形成对称结构便于在闭合时抓紧灯泡。另外为了防止卡爪5在闭合而抓紧灯泡时抓破灯泡,在所述卡爪5的上端设置弹性部件23。当然,也可以将卡爪5整体采用具有弹性的材料制成,而无需在卡爪5的上端进行弹性处理。
如图1和图2所示,罩体8的内壁上设置有与卡爪5一一对应的定位座,卡爪5通过如图13所示的销钉24转动连接在所述定位座上,推盖4在推杆2的作用下将带动卡爪5绕销钉24转动,带动卡爪5闭合或张开,从而实现将灯泡抓紧或松开。在本实施例中,所述定位座包括相对应的两块定位板25,卡爪5穿过两块定位板25之间,卡爪5位于两块定位板25之间的部分设置有第一通孔27,两块定位板25上均开设有与第一通孔27相对应的第二通孔28,销钉24穿设于第一通孔27和第二通孔28内实现卡爪5与定位板25的转动连接。
下面对本实用新型的高空灯泡更换器的工作原理进行简要介绍:
当需要卸下损坏了的高空灯泡时,手握套管1将整个高空灯泡更换器举起,使卡爪5罩住高空灯泡,然后向下拉动推杆2,推盖4随着推杆2向下运动,由于卡爪5的曲线结构,使卡爪5绕着各自的销钉24转动并闭合抓紧高空灯泡,同时,将定位杆插入第一定位孔15和与其对应的第二定位孔17内,实现推杆2和套管1的定位,然后转动套管1便将高空灯泡卸下。
当需要安装高空灯泡时,采用与卸下高空灯泡相反的方式即可,即先施卡爪5闭合卡爪高空灯泡,然后将整个高空灯泡更换器举起,对准灯头,旋转套管1便可将高空灯泡装在灯头上,然后拔下定位杆,向上推举推杆2,使卡爪5张开从高空灯泡上移走。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.高空灯泡更换器,其特征在于,包括套管、推杆、杯罩、推盖和至少三个卡爪,
所述杯罩包括碗状的罩体和连接在罩体底部的管状的连接部,所述罩体与所述连接部贯通;
所述推盖设置于所述罩体内,所述推盖的底面设置第一挂钩,所述推盖上设置有与所述卡爪数量相对应的穿设孔;
所述卡爪的下端穿过所述穿设孔,所述卡爪的上部弯折形成弧形钩状;
所述套管的一端通过第一管套与所述连接部连接;
所述推杆设置于所述套管内,所述推杆的一端设置用于与所述第一挂钩相钩挂在一起以带动所述推盖上下运动实现所述卡爪闭合或张开的第二挂钩;
所述套管与所述推杆之间设置有在所述卡爪闭合抓紧灯泡时用于定位两者相互位置的定位机构。
2.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述第一管套具有内螺纹,所述连接部设置有外螺纹,所述套管与所述连接部相对接的一端设置有外螺纹,所述第一管套与所述连接部和套管通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述套管由多节套管段依次连接而成,相邻两个所述套管段之间通过第二管套固定连接。
4.根据权利要求3所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述第二管套具有内螺纹,相邻两所述套管段相对接的一端均设置有外螺纹,所述第二管套与所述套管段通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述推杆由多节推杆段依次连接而成,除最下端的一个推杆段外,所述推杆段的两端均设置所述第二挂钩,最下面的一个推杆段的上端设置所述第二挂钩,相邻两个所述推杆段之间通过第二挂钩钩挂连接在一起。
6.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述卡爪为四个,所述推盖上均布有四个与所述卡爪相对应的所述穿设孔。
7.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述罩体的内壁上设置有与所述卡爪一一对应的定位座,所述卡爪通过销钉转动连接在所述定位座上,所述推盖在所述推杆的作用下带动所述卡爪绕所述销钉转动实现所述卡爪闭合或张开。
8.根据权利要求7所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述定位座包括相对应的两块定位板,所述卡爪穿过两块所述定位板之间,所述卡爪位于两块所述定位板之间的部分设置有第一通孔,两块所述定位板上均开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述销钉穿设于所述第一通孔和第二通孔内实现所述卡爪与定位板的转动连接。
9.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述定位机构包括设置在所述套管的另一端的外圆周上的一圈第一定位孔、沿所述推杆长度方向设置在所述推杆的另一端的一排第二定位孔以及穿设在所述第一定位孔和与其对应的所述第二定位孔内的定位杆。
10.根据权利要求1所述的高空灯泡更换器,其特征在于,所述卡爪的上端连接有防止卡爪抓破灯泡的弹性部件。
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CN104392896A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-04 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 具有采样电路的灯泡换置装置 |
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