CN203223979U - 圆形机柜集成换热采暖一体机 - Google Patents

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CN203223979U CN 201320224594 CN201320224594U CN203223979U CN 203223979 U CN203223979 U CN 203223979U CN 201320224594 CN201320224594 CN 201320224594 CN 201320224594 U CN201320224594 U CN 201320224594U CN 203223979 U CN203223979 U CN 203223979U
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郑再兴
沈跃华
熊建君
刘冬
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Abstract

本实用新型涉及太阳能采暖换热装置的改进,是一种圆形机柜集成换热采暖一体机,它设有换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道;特别是:所述的换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道是采用机柜构成集中安装;本实用新型解决了现有的太阳能采暖用换热装置所存在的占用空间大、安装费工费时及安装较困难的问题,主要是用于现有的太阳能采暖换热装置的改进。

Description

圆形机柜集成换热采暖一体机
技术领域
本实用新型涉及太阳能采暖换热装置的改进,是一种圆形机柜集成换热采暖一体机。 
背景技术
随着现代社会节能环保意识的增加,太阳能采暖系统得到广泛应用;太阳能采暖系统包括有太阳能集热器和采暖换热装置,采暖换热装置是由蓄水箱、电加热器、换热器、膨胀罐、循环水泵、管道接口及控制器组成;现有技术太阳能采暖用换热装置存在的问题是:换热装置是由若干个部件组装构成,用户使用时安装费工费时、安装较困难,并且换热装置占用空间大,对太阳能采暖用换热装置的改进提出了新的要求。 
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有的太阳能采暖用换热装置所存在的占用空间大、安装费工费时及安装较困难的问题,提供一种圆形机柜集成换热采暖一体机。 
本实用新型的具体方案是:一种圆形机柜集成换热采暖一体机,它设有换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道;其特征是:所述的换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道是采用机柜构成集中安装;机柜后侧的面板上分别安装有换热器进水接口、热水回流接口、换热器出水接口、温度传感器接口、电源进线接口、蓄水箱出水接口、接线盒、蓄水箱进水接口及排污接口,机柜内壁的上方设有隔板,隔板上设有连接支承,蓄水箱是采用连接支承安装在机柜内位于隔板的下方,电加热器是安装在蓄水箱底板的上方,换热器是安装在蓄水箱内位于电加热器的上方,蓄水箱内还安装有温度传感器;循环水泵、膨胀罐及换热器循环水泵是分别安装在机柜内隔板的上方,控制器是安装在机柜上方的板面上;所述的蓄水箱内的电加热器及温度传感器是分别采用接线盒及温度传感器接口同时与控制器连通,循环水泵及换热器循环水泵是采用机柜隔板处的分线盒及机柜侧壁上的电源进线接口分别与控制器连通;所述的换热器两端接口是采用连接管道及换热器循环水泵分别与机柜侧壁上的换热器进水接口及换热器出水接口连通,蓄水箱出水接口及蓄水箱进水接口是采用连接管道及循环水泵分别与蓄水箱连通。 
本实用新型所述的机柜是圆形截面构造,所述的机柜或是矩形截面构造。 
本实用新型所述的机柜上下两端均设有端盖。 
本实用新型所述的机柜上方左右侧壁上均设有散热孔。 
本实用新型所述的机柜侧壁上的热水回流接口及排污接口是分别与蓄水箱连通。 
本实用新型所述的膨胀罐是采用连接管道与蓄水箱连通。 
本实用新型与现有的太阳能采暖用换热装置相比较,本实用新型是采用部件集装的方式将换热装置中的各项部件集中安装在机柜上,换热装置集成度高、占用空间小;本实用新型中的换热器进水接口及换热器出水接口是分别与太阳能集热器连通,本实用新型中的蓄水箱出水接口及蓄水箱进水接口是分别与用户家中的热水用具及自来水管连通,则可实现太阳能集热、换热及采暖,家庭采暖节能环保,同时用户使用安装时方便、省时省工及换热装置占用空间小;本实用新型结构紧凑、安装方便、占用空间小;本实用新型较好的解决了现有的太阳能采暖用换热装置所存在的占用空间大、安装费工费时及安装较困难的问题。 
附图说明
图1是本实用新型结构主视图; 
图2是本实用新型结构后视图;
图3是本实用新型A--A视图;
其中:1—端盖,2—散热孔,3—机柜,4—换热器,5—蓄水箱,6—电加热器,7—控制器,8—换热器进水接口,9—热水回流接口,10—换热器出水接口,11--温度传感器接口,12—电源进线接口,13--蓄水箱出水接口,14--接线盒,15--蓄水箱进水接口,16--排污接口,17--循环水泵,18--膨胀罐,19--换热器循环水泵,20—连接支承,21—连接管道,22—分线盒。
具体实施方式: 
参见图1:一种圆形机柜集成换热采暖一体机,它设有换热器4、蓄水箱5、电加热器6、控制器7、循环水泵17(详见图3)、膨胀罐18、换热器循环水泵19及连接管道21;特别是:所述的换热器4、蓄水箱5、电加热器6、控制器7、循环水泵17、膨胀罐18、换热器循环水泵19及连接管道21是采用机柜3构成集中安装;机柜3后侧的面板上分别安装有换热器进水接口8、热水回流接口9、换热器出水接口10、温度传感器接口11、电源进线接口12、蓄水箱出水接口13、接线盒14、蓄水箱进水接口15及排污接口16(详见图2),机柜3内壁的上方设有隔板,隔板处设有连接支承20(详见图3),蓄水箱5是采用连接支承20安装在机柜3内位于隔板的下方,电加热器6是安装在蓄水箱5底板的上方,换热器4是安装在蓄水箱5内位于电加热器6的上方,蓄水箱5内还安装有温度传感器;循环水泵17、膨胀罐18及换热器循环水泵19是分别安装在机柜3内位于隔板的上方(详见图3),控制器7是安装在机柜3板面的上方;所述的蓄水箱5内的电加热器6及温度传感器是分别采用接线盒14及温度传感器接口11同时与控制器7连通,循环水泵17及换热器循环水泵19是采用机柜3隔板上的分线盒22及机柜3侧壁上的电源进线接口12分别与控制器7连通;所述的换热器4两端接口是采用连接管道21及换热器循环水泵19分别与机柜3侧壁上的换热器进水接口8及换热器出水接口10连通,蓄水箱出水接口13及蓄水箱进水接口15是采用连接管道21及循环水泵17分别与蓄水箱5连通。
本实施例所述的机柜3是圆形截面构造(详见图3),所述的机柜3或是矩形截面构造。 
本实施例所述的机柜3上下两端均设有端盖1(详见图1、图2)。 
本实施例所述的机柜3上方左右侧壁上均设有散热孔2(详见图1、图2)。 
本实施例所述的机柜3侧壁上的热水回流接口9及排污接口16是分别与蓄水箱5连通。 
本实施例所述的膨胀罐18是采用连接管道21与蓄水箱5连通(详见图3)。 

Claims (6)

1.一种圆形机柜集成换热采暖一体机,它设有换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道;其特征是:所述的换热器、蓄水箱、电加热器、控制器、循环水泵、膨胀罐、换热器循环水泵及连接管道是采用机柜构成集中安装;机柜后侧的面板上分别安装有换热器进水接口、热水回流接口、换热器出水接口、温度传感器接口、电源进线接口、蓄水箱出水接口、接线盒、蓄水箱进水接口及排污接口,机柜内壁的上方设有隔板,隔板上设有连接支承,蓄水箱是采用连接支承安装在机柜内位于隔板的下方,电加热器是安装在蓄水箱底板的上方,换热器是安装在蓄水箱内位于电加热器的上方,蓄水箱内还安装有温度传感器;循环水泵、膨胀罐及换热器循环水泵是分别安装在机柜内隔板的上方,控制器是安装在机柜上方的板面上;所述的蓄水箱内的电加热器及温度传感器是分别采用接线盒及温度传感器接口同时与控制器连通,循环水泵及换热器循环水泵是采用机柜隔板处的分线盒及机柜侧壁上的电源进线接口分别与控制器连通;所述的换热器两端接口是采用连接管道及换热器循环水泵分别与机柜侧壁上的换热器进水接口及换热器出水接口连通,蓄水箱出水接口及蓄水箱进水接口是采用连接管道及循环水泵分别与蓄水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种圆形机柜集成换热采暖一体机,其特征是:所述的机柜是圆形截面构造,所述的机柜或是矩形截面构造。
3.根据权利要求1所述的一种圆形机柜集成换热采暖一体机,其特征是:所述的机柜上下两端均设有端盖。
4.根据权利要求1所述的一种圆形机柜集成换热采暖一体机,其特征是:所述的机柜上方左右侧壁上均设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆形机柜集成换热采暖一体机,其特征是:所述的机柜侧壁上的热水回流接口及排污接口是分别与蓄水箱连通。
6.根据权利要求1所述的一种圆形机柜集成换热采暖一体机,其特征是:所述的膨胀罐是采用连接管道与蓄水箱连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110581321A (zh) * 2019-10-12 2019-12-17 上海加冷松芝汽车空调股份有限公司 一种集成式热管理模块及电池热管理系统

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