CN203223237U - 新型双向可变形锚杆 - Google Patents

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杨静楠
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Abstract

新型双向可变形锚杆，解决了有锚杆不能解决围岩横向压力，易引起围岩横向压力集中，导致冒顶或顶部喷涂层变形的问题，其特点是采用两根有缝钢管，中间通过高强度弹簧(3)焊接连接为上下两部分的锚杆体(2)，锚杆体(2)一端头设置有螺丝(5)、螺母(4)，锚杆体(2)内部为中空，锚杆体(2)中空内部安装有高强度发条弹簧(1)，本实用新型具有锚固力持久，力大，速度快的优点，适应于围岩横向、纵向产生形变吸收释放压力，保持张力维持围岩稳固。

Description

新型双向可变形锚杆
技术领域
本实用新型具体涉及新型双向可变形锚杆，属于矿用机械式锚杆锚固技术领域，尤其是能在围岩横向、纵向压力下产生形变吸收释放压力，并保持张力维持围岩稳固。
背景技术
目前，公知的矿用锚杆分为集中端头锚固类和全场锚固类，细化又可分为机械锚固型和黏结锚固型。已有的机械锚杆型存在着对深部围岩强度要求高，且易腐蚀，锚固强度易衰减和丧失的缺点，黏结锚固型虽有着适用范围广，树脂锚固剂承载速度快锚固力大的优点，但同样具有树脂锚杆成本高，树脂易燃有毒的缺点，且现有锚杆并不能很好的解决围岩横向压力问题，易引起围岩横向压力集中，从而导致冒顶或顶部喷涂层变形。
实用新型内容
本实用新型就是为了克服矿用锚杆现有的问题，提供一种本实用新型提供一种机械锚固型和粘结锚固型的结合，既具有承载速度快，锚固力大的优势，同时克服了传统机械锚固型锚杆锚固力易衰减和丧失的缺点的新型双向可变形锚杆。
本实用新型的技术方案是这样实现的，所述的新型双向可变形锚杆其特征在于采用两根有缝钢管，中间通过高强度弹簧3焊接连接为上下两部分的锚杆体2，锚杆体2一端头设置有螺丝5、螺母4，锚杆体2内部为中空，并分别安装若干弹力由高到低依次排列的高强度发条弹簧1。将锚杆注入锚孔后对其内部注入高压细石混合沥青1(部分地热严重的矿井可注入高压细石混合改性沥青)，作为填充黏结剂。本结构的锚杆首先具有有缝钢管结构，且内部具有高强度发条弹簧，可在横向压力过大时产生一定量的形变释放压力，并由于发条弹簧恢复形变的性质，对周围岩体形成挤压增大锚固力；该锚杆上下两段之间采用高强度弹簧焊接，特别适用于纵向压力大，易产生纵向压力集中的顶板中，当顶板的纵向压力过大时，弹簧的形变可释放缓解压力，起到释放压力，防止顶板冒落的作用。同时，以高压细石混合沥青作为填充黏结剂，即可保证承载速度快的同时，由于沥青本身的不易老化，且具有一定的弹性，可在不改变发条弹簧和中部连接弹簧的自身性能的情况下，保证机械锚固部分不易老化。由于锚杆上下两端的发条弹簧排列分别是弹力由高到低，在锚杆注入锚孔时也能起到机械端头锚固的作用。
本实用新型的有益效果是，在围岩横向压力下可变形释放压力，在纵向压力下亦可变形释放压力，同时具有不易老化，锚固力持久，锚固初期的锚固力大，锚固速度快的特点。
附图说明
附图1本实用新型结构示意图
附图2本实用新型断面结构示意图
图中：1.高强度发条弹簧，2.锚杆体，3.高强度弹簧，4.螺母，5.螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，如附图1所示的新型双向可变形锚杆，其结构设置是于采用两根有缝钢管，中间通过高强度弹簧3焊接连接为上下两部分的锚杆体2，锚杆体2一端头设置有螺丝5、螺母4，锚杆体2内部为中空，如附图2所示的新型双向可变形锚杆，是在锚杆体2断面安装若干弹力由高到低依次排列的高强度发条弹簧1。

Claims (1)

1.新型双向可变形锚杆，其特征在于采用两根有缝钢管，中间通过高强度弹簧(3)焊接连接为上下两部分的锚杆体(2)，锚杆体(2)一端头设置有螺丝(5)、螺母(4)，锚杆体(2)内部为中空，锚杆体(2)中空内部安装有高强度发条弹簧(1)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103670472A (zh) * 2014-01-07 2014-03-26 湖南科技大学 一种全长锚固支护的协调变形锚固装置
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