CN203223212U - 流体驱动抽油机 - Google Patents

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李培江
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Abstract

一种流体驱动抽油机,其结构包括底座以及其上连接的机架,机架的顶部设有滚筒,滚筒上绕有皮带;机架的上部和下部分别固定有上、下部流体箱,且通过安装在底座上的流体提升系统建立连接;机架上还设有可沿其上下移动的流体驱动箱,且驱动箱移动至机架上部时能够与上部流体箱控制连通、移动至机架下部时能够与下部流体箱控制连通;流体驱动箱的上部与皮带连接。其应用方法是利用流体的循环驱动平衡箱,然后通过皮带带动抽油杆上下往复运动。与现有技术相比,本实用新型具有能量转换损失小、节能效果好、冲程可调以及负载平稳的优点,并且能够根据不同的载荷情况进行变量平衡。

Description

流体驱动抽油机
技术领域
本发明涉及采油机械领域,具体为一种利用流体循环实现抽油机换向的抽油机。
背景技术
目前油田采油使用的抽油机种类很多,游粱式抽油机式抽油机,部件多,安装不够快捷长,生产效率低,设备保养维护复杂。尤其是能量转换环节多,需要强大的动力,能源消耗大。液压抽油机没有平衡装置,也需要消耗大量的能量。
发明内容
本发明就是针对现有设备能量转换损失大的缺陷,提供一种能量转换小、节能效果好且能够根据不同的载荷情况进行变量平衡的流体驱动抽油机及其应用方法。
本发明的原理是利用流体的循环驱动平衡箱,然后通过皮带带动抽油杆上下往复运动;其结构的具体方案如下:包括底座以及其上连接的机架,机架的顶部设有滚筒,滚筒上绕有皮带;机架的上部和下部分别固定有上、下部流体箱,且通过安装在底座上的流体提升系统建立连接;机架上还设有可沿其上下移动的流体驱动箱,且流体驱动箱移动至机架上部时能够与上部流体箱控制连通、移动至机架下部时能够与下部流体箱控制连通;流体驱动箱的上部与皮带连接。
以上方案可进一步改进为:
所述的流体提升系统包括泵以及提升管;所述的上部流体箱的下部设有导管,其上安装控制阀;所述的流体驱动箱的下部设有与下部流体箱连通的开启装置,其上安装控制阀。上述设计适用于流体选择为液体时的优选方案。
所述的滚筒上安装速度检测装置和刹车装置。
所述的机架上设有流体驱动箱行程限位装置。
所述的流体驱动箱上还连接平衡箱配重。
所述的底座上还设有电器控制柜,所述的控制阀为电磁阀;所述的底座和机架之间连接斜支撑杆。
以下给出上述流体驱动抽油机的应用方法,具体为:首先安装抽油机,皮带的另一端连接抽油杆柱,此时流体驱动箱在抽油杆柱重力作用下位于行程的顶部,流体位于下部流体箱中;然后启动流体提升系统工作,流体被连续不断提升到上部流体箱,同时打开上部流体箱的控制阀,流体逐步流入流体驱动箱中,当流体驱动箱的重量增加至一定值后,流体驱动箱下行,同时关闭控制阀;当流体驱动箱接近行程底部时,下部的开启装置开启流体驱动箱的控制阀,流体流入到下部流体箱中,当流体驱动箱重量减小至一定值时,流体驱动箱开始上行,同时关闭流体驱动箱控制阀,并且启动流体提升系统,将下部流体箱中的流体提升至上部流体箱中;当流体驱动箱移动至接近行程顶部时,打开上部流体箱控制阀,上部流体箱中的流体流入流体驱动箱中,当流体驱动箱重量大于一定值后,流体驱动箱再次下行,依此反复操作,流体驱动箱下行和上行往复运动,并连接的皮带实现抽油杆柱的上下往复运动,实现抽油机连续工作。
滚筒上的速度检测装置,用于根据皮带速度变化调整流入到流体驱动箱流体的量,控制抽油机运转的速度,或者当速度超过设定值时,启动刹车装置。
流体作为抽油机连续工作的工作介质,可以为液体、固体颗粒或者液体和固体颗粒的混合物。
与现有技术相比,本发明具有能量转换损失小、节能效果好、冲程可调以及负载平稳的优点,并且能够根据不同的载荷情况进行变量平衡。
附图说明
图1一本发明一种实施例的结构示意图;
图中:1、机架总成,2、行程限位开关,3、下部开启装置,4、平衡箱固定配重,5、皮带,6、悬绳器,7、顶罩,8、刹车,9、滚筒,10、滚筒支座,11、速度检测装置,12、刹车驱动装置,13、护栏,14、上部流体箱,15、电磁阀,16、液体导管,17、流体提升管,18、斜支撑杆,19、流体驱动箱,20、下部流体箱,21、转轴座,22、流体提升系统,23、电机,24、电器控制柜,25、底座总成。
具体实施方式
参照图1,一种流体驱动抽油机,包括底座总成25以及其上连接的机架总成1,二者之间连接斜支撑杆18;机架总成的顶部安装滚筒支座10,其上设有滚筒9,滚筒9上表面绕有皮带6、滚筒轴上设有速度检测装置11,且滚筒9上还安装刹车装置,刹车装置包括刹车8和刹车驱动装置12;机架总成1的上部和下部分别固定有上、下部流体箱14、20,且通过安装在底座总成25上的流体提升系统12建立连接,流体提升系统12包括泵(由电机23驱动)以及液体提升管17,上部流体箱14的下部设有液体导管16,其上安装电磁阀;机架总成1上设有上下活动扶正导轨,其上安装可沿导轨上下移动的流体驱动箱19,流体驱动箱19下部设有下部开启装置3,其上安装控制阀;机架总成1的上、下部分别设有行程限位开关2,用于防止抽油机往复运动超冲程;皮带5绕过滚筒9后,一端与悬绳器6连接,另一端与流体驱动箱19连接。流体驱动箱19上还设有平衡箱固定配重4,二者连接为一体。整个装置由底座总成上的电器控制柜24控制,期内预先设置有控制程序,得到自动化控制。
使用时,抽油机按要求安装完成且流体提升系统未启动时,流体驱动箱在抽油杆柱重力作用下位于行程的顶部,全部流体位于下部流体箱中。启动流体提升系统工作,流体被连续不断提升到上部流体箱,控制上部的电磁阀开启,流体通过液体导管流入流体驱动箱中,当流体驱动箱与配重组件及箱中流体的重量大于抽油杆柱的重量和抽油杆柱运动阻力时,流体驱动箱与配重组件一起下行,速度检测装置检测滚筒转动速度达到设定标准后,关闭上部流体箱电磁阀。流体驱动箱与配重组件接近行程底部时,下部开启装置开启驱动流体箱电磁阀,流体流入到下部流体箱中,当流体驱动箱与配重组件及箱中流体的重量小于抽油杆柱的重量到一定值时,流体驱动箱与配重组件开始上行,同时关闭流体驱动箱上的电磁阀,并且启动流体提升系统,将下部流体箱中的流体提升至上部流体箱中。当流体驱动箱与配重组件接近行程顶部时,控制上部流体箱的电磁阀开启,流体通过液体导管由上部流体箱中流入流体驱动箱中,当流体驱动箱与配重组件及箱中流体的重量大于抽油杆柱的重量和抽油杆柱运动阻力时,流体驱动箱与配重组件一起下行。如此,流体提升系统不断将下部流体箱中的流体提升到上部流体箱中,流体控制系统控制流体按设计好的程序流出上部流体箱、流入和流出流体驱动箱,随着流体驱动箱中流体量的增加和减少,实现了流体驱动箱与配重组件的下行和上行,尽而通过其连接的驱动皮带总成实现抽油杆柱的上下往复运动,实现抽油机连续工作。安全防护系统实现抽油杆柱断脱时,速度检测装置超过设定速度,刹车装置起作用,保护机架中的流体箱坠落,保护抽油机安全,防止发生机械事故。

Claims (6)

1.一种流体驱动抽油机,包括底座以及其上连接的机架,所述的机架的顶部设有滚筒,滚筒上绕有皮带;其特征在于:所述的机架的上部和下部分别固定有上、下部流体箱,且通过安装在底座上的流体提升系统建立连接;所述的机架上设有可沿其上下移动的流体驱动箱,且流体驱动箱移动至机架上部时能够与上部流体箱控制连通、移动至机架下部时能够与下部流体箱控制连通;所述的流体驱动箱的上部与皮带连接。
2.根据权利要求1所述流体驱动抽油机,其特征在于:所述的流体提升系统包括泵以及提升管;所述的上部流体箱的下部设有导管,其上安装控制阀;所述的流体驱动箱的下部设有与下部流体箱连通的开启装置,其上安装控制阀。
3.根据权利要求1或2所述流体驱动抽油机,其特征在于:所述的滚筒上安装速度检测装置和刹车装置。
4.根据权利要求3所述流体驱动抽油机,其特征在于:所述的机架上设有流体驱动箱行程限位装置。
5.根据权利要求4所述流体驱动抽油机,其特征在于:所述的流体驱动箱上还连接平衡箱配重。
6.根据权利要求2所述流体驱动抽油机,其特征在于:所述的底座上还设有电器控制柜,所述的控制阀为电磁阀;所述的底座和机架之间连接斜支撑杆。
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