CN203220003U - 自分布气囊缓冲助力鞋底 - Google Patents

Abstract

自分布气囊缓冲助力鞋底，属于鞋底技术领域。其包括上下复合设置的上层底和下层底，所述的上层底底面交替设置上支撑柱和上凹形槽，所述的下层底顶面交替设置与上支撑柱位置对应的下支撑柱和与上凹形槽位置对应的下凹形槽，所述的上凹形槽和下凹形槽之间形成气囊腔。上述的自分布气囊缓冲助力鞋底，结构简单，设计合理，从根本上改变现有鞋底的结构，根据静动态承重原理，通过上下层底组成不同的气囊腔，最优解决缓冲、助力，穿着舒适，不容易疲劳。

Description

自分布气囊缓冲助力鞋底

技术领域

本实用新型属于鞋底技术领域，具体涉及一种自分布气囊缓冲助力鞋底。

背景技术

市场上很多鞋底材质较硬，不能缓和着地的冲击，穿着不舒适，容易疲劳。现有技术中仅仅通过改变鞋底的材料来克服上述问题，虽然其在一定程度上改善了鞋底的缓冲性，但是根本上并没有解决问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种自分布气囊缓冲助力鞋底的技术方案。

所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，包括上下复合设置的上层底和下层底，其特征在于所述的上层底底面交替设置上支撑柱和上凹形槽，所述的下层底顶面交替设置与上支撑柱位置对应的下支撑柱和与上凹形槽位置对应的下凹形槽，所述的上凹形槽和下凹形槽之间形成气囊腔。

所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上支撑柱的底部和下支撑柱的顶部为平面结构。

所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上凹形槽和下凹形槽的横截面为正方形、三角形、圆形、椭圆形、正六边形或正八边形结构。

所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上凹形槽的顶部和下凹形槽的底部为平面、上凸或下凹结构。

所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上支撑柱底部设置下凸结构，与该上支撑柱对应的下支撑柱顶部设置凹形槽，所述的凹形槽和下凸结构之间形成微气囊腔。

上述的自分布气囊缓冲助力鞋底，结构简单，设计合理，从根本上改变现有鞋底的结构，根据静动态承重原理，通过上下层底组成不同的气囊腔，最优解决缓冲、助力，穿着舒适，不容易疲劳。

附图说明

图1为实施例1中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构示意图；

图2为实施例1中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构分解图；

图3为实施例2中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构示意图；

图4为实施例2中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构分解图；

图5为实施例3中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构示意图；

图6为实施例3中自分布气囊缓冲助力鞋底的结构分解图。

图中：1-上层底；101-上支撑柱；102-上凹形槽；103-下凸结构；2-下层底；201-下支撑柱；202-下凹形槽；3-气囊腔；4-微气囊腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，自分布气囊缓冲助力鞋底包括上下复合设置的上层底1和下层底2。上层底1底面交替设置上支撑柱101和上凹形槽102，上支撑柱101和上凹形槽102可设置在上层底1的任何位置，如前掌、后掌、全掌、右掌或中间部。下层底2顶面交替设置与上支撑柱101位置对应的下支撑柱201和与上凹形槽102位置对应的下凹形槽202。上层底1和下层底2复合在一起后，上支撑柱101和下支撑柱201便复合在一起，上凹形槽102和下凹形槽202之间形成气囊腔3。作为优选结构，上支撑柱101的底部和下支撑柱201的顶部为平面结构，便于上层底1和下层底2的粘合；上凹形槽102和下凹形槽202的横截面可设置为正方形、三角形、圆形、椭圆形、正六边形或正八边形结构；上凹形槽102的顶部和下凹形槽202的底部可设置为平面、上凸或下凹结构。

上述的自分布气囊缓冲助力鞋底，结构简单，设计合理，从根本上改变现有鞋底的结构，根据静动态承重原理，通过上下层底组成不同的气囊腔，最优解决缓冲、助力，穿着舒适，不容易疲劳。

实施例2

如图3和4所示，自分布气囊缓冲助力鞋底包括上下复合设置的上层底1和下层底2。上层底1底面交替设置上支撑柱101和上凹形槽102，上支撑柱101和上凹形槽102可设置在上层底1的任何位置，如前掌、后掌、全掌、右掌或中间部。下层底2顶面交替设置与上支撑柱101位置对应的下支撑柱201和与上凹形槽102位置对应的下凹形槽202。上层底1和下层底2复合在一起后，上支撑柱101和下支撑柱201便复合在一起，上凹形槽102和下凹形槽202之间形成气囊腔3。上述的上凹形槽102和下凹形槽202的横截面可设置为正方形、三角形、圆形、椭圆形、正六边形或正八边形结构；上凹形槽102的顶部和下凹形槽202的底部可设置为平面、上凸或下凹结构。

作为优选结构，在上支撑柱101底部设置下凸结构103，与该上支撑柱101对应的下支撑柱201顶部设置凹形槽203，凹形槽203和下凸结构103之间形成微气囊腔4。最后使得微气囊腔4和气囊腔3交替分布，或者是随意分布。其最后也能到达与实施例1相同的技术效果。

实施例3

如图5和6所示，自分布气囊缓冲助力鞋底在实施例2的结构基础上，改变上凹形槽102和下凹形槽202的大小深浅，使得上层底1上的上凹形槽102大小深浅不完全相同，使得下层底2上的下凹形槽202大小深浅不完全相同。其最后也能达到与实施例1相同的技术效果。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.自分布气囊缓冲助力鞋底，包括上下复合设置的上层底（1）和下层底（2），其特征在于所述的上层底（1）底面交替设置上支撑柱（101）和上凹形槽（102），所述的下层底（2）顶面交替设置与上支撑柱（101）位置对应的下支撑柱（201）和与上凹形槽（102）位置对应的下凹形槽（202），所述的上凹形槽（102）和下凹形槽（202）之间形成气囊腔（3）。

2.如权利要求1所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上支撑柱（101）的底部和下支撑柱（201）的顶部为平面结构。

3.如权利要求1所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上凹形槽（102）和下凹形槽（202）的横截面为正方形、三角形、圆形、椭圆形、正六边形或正八边形结构。

4.如权利要求1所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上凹形槽（102）的顶部和下凹形槽（202）的底部为平面、上凸或下凹结构。

5.如权利要求1所述的自分布气囊缓冲助力鞋底，其特征在于所述的上支撑柱（101）底部设置下凸结构（103），与该上支撑柱（101）对应的下支撑柱（201）顶部设置凹形槽（203），所述的凹形槽（203）和下凸结构（103）之间形成微气囊腔（4）。

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