CN203218481U - 一种自胀自锁母线连接器 - Google Patents
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Abstract
一种自胀自锁母线连接器,包括导电管、管状开口胀销(2);所述导电管包括左导电管(11)、右导电管(12);所述左导电管(11)的端头设置有U型开口(111),U型开口(111)的一侧设置有U型槽(112);所述右导电管(12)上设置有与U型槽(112)配合锁紧的L型锁紧钩(121),L型锁紧钩(121)的短边与U型槽(112)插接;本实用新型特别提供的自胀自锁母线连接器,提高了有效接触面积,带有锁紧功能,并且导电性能良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线连接装置的设计,特别提供了一种自胀自锁母线连接器。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统母线在大电流输送系统中已不能满足要求,多路母线的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,而且,现有的母线连接装置大多具有接触面不充分,导电性能不稳定等缺陷。
因此,如何提高母线连接装置的有效接触面积,提高导电性能,已成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种自胀自锁母线连接器,提高了有效接触面积,带有锁紧功能,并且导电性能良好。
本实用新型提解决其技术问题所采用的技术方案是一种自胀自锁母线连接器,包括导电管1、管状开口胀销2;
所述导电管1包括左导电管11、右导电管12;
所述左导电管11的端头设置有U型开口111,U型开口111的一侧设置有U型槽112;
所述右导电管12上设置有与U型槽112配合锁紧的L型锁紧钩121,L型锁紧钩121的短边与U型槽112插接;
所述管状开口胀销2增大了有效接触面积。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的开口边缘处为圆滑倒R角结构,防止刮、碰伤人。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管1端头设置的U型开口111的数量为3~4个。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外径比导电管1的内径大1mm~2mm。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述左导电管11与右导电管12连接锁紧后的间隙通过焊接的方式连接。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管1的内表面为光滑表面。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外表面为光滑表面。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管套接在管状开口胀销2外。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2上设置有条形开口21。
本实用新型所述自胀自锁母线连接器,结构设计人性化,制作工艺简单,生产成本低,有效接触面积高,带有锁紧功能,导电性能良好;并且该连接器既能保证导电管中间空气流通,使散热良好,又能便于连接处的绝缘处理,同时使连接紧固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为自胀自锁母线连接器的左导电管的结构示意图;
图2为自胀自锁母线连接器的左导电管的俯视图;
图3为自胀自锁母线连接器的右导电管的结构示意图;
图4为自胀自锁母线连接器的右导电管的俯视图;
图5为管状开口胀销的结构示意图;
图6为管状开口胀销的俯视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种自胀自锁母线连接器,结构设计人性化,制作工艺简单,生产成本低,有效接触面积高,带有锁紧功能,导电性能良好。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6,图1为自胀自锁母线连接器的左导电管的结构示意图;图2为自胀自锁母线连接器的左导电管的俯视图;图3为自胀自锁母线连接器的右导电管的结构示意图;图4为自胀自锁母线连接器的右导电管的俯视图;图5为管状开口胀销的结构示意图;图6为管状开口胀销的俯视图。
实施例1
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图1、2、3、4、5、6所示,包括导电管1、管状开口胀销2;
所述导电管1包括左导电管11、右导电管12;
所述左导电管11的端头设置有U型开口111,U型开口111的一侧设置有U型槽112;
所述右导电管12上设置有与U型槽112配合锁紧的L型锁紧钩121,L型锁紧钩121的短边与U型槽112插接。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图3、4所示,,所述管状开口胀销2的开口边缘处为圆滑倒R角结构。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图1、2所示,,所述导电管1端头设置的U型开口111的数量为3个。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外径比导电管1的内径大1mm。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述左导电管11与右导电管12连接锁紧后的间隙通过焊接的方式连接。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管1的内表面为光滑表面。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外表面为光滑表面。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管套接在管状开口胀销2外。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2上设置有条形开口21。
实施例2
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图1、2、3、4、5、6所示,包括导电管1、管状开口胀销2;
所述导电管1包括左导电管11、右导电管12;
所述左导电管11的端头设置有U型开口111,U型开口111的一侧设置有U型槽112;
所述右导电管12上设置有与U型槽112配合锁紧的L型锁紧钩121,L型锁紧钩121的短边与U型槽112插接。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图3、4所示,,所述管状开口胀销2的开口边缘处为圆滑倒R角结构。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,如图1、2所示,,所述导电管1端头设置的U型开口111的数量为4个。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外径比导电管1的内径大2mm。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述左导电管11与右导电管12连接锁紧后的间隙通过焊接的方式连接。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管1的内表面为光滑表面。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2的外表面为光滑表面。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述导电管套接在管状开口胀销2外。
本实施例所述自胀自锁母线连接器,其中,所述管状开口胀销2上设置有条形开口21。
Claims (9)
1.一种自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述母线连接器包括导电管、管状开口胀销(2);
所述导电管包括左导电管(11)、右导电管(12);
所述左导电管(11)的端头设置有U型开口(111),U型开口(111)的一侧设置有U型槽(112);
所述右导电管(12)上设置有与U型槽(112)配合锁紧的L型锁紧钩(121),L型锁紧钩(121)的短边与U型槽(112)插接。
2.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述管状开口胀销(2)的开口边缘处为圆滑倒R角结构。
3.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述导电管端头设置的U型开口(111)的数量为3~4个。
4.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述管状开口胀销(2)的外径比导电管的内径大1mm~2mm。
5.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述左导电管(11)与右导电管(12)连接锁紧后的间隙通过焊接的方式连接。
6.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述导电管的内表面为光滑表面。
7.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述管状开口胀销(2)的外表面为光滑表面。
8.按照权利要求1所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述导电管套接在管状开口胀销(2)外。
9.按照权利要求1~8任一所述自胀自锁母线连接器,其特征在于:所述管状开口胀销(2)上设置有条形开口(21)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201320188711 CN203218481U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种自胀自锁母线连接器 |
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CN (1) | CN203218481U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106329167A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 伊顿电力设备有限公司 | 母线连接器 |
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- 2013-04-16 CN CN 201320188711 patent/CN203218481U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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