CN203217362U - 一种rfid自动识别在线动态快速称重控制装置 - Google Patents

一种rfid自动识别在线动态快速称重控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及远程数据采集、传输及处理技术领域，具体是一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，包括工业计算机、可操作功能界面、显示屏、PLC可编程序控制器，RFID射频读写器、交换机、称重仪、称重传感器电源，其特征在于称重传感器的输出信号线连接称重仪的输入信号线，称重仪的输出信号线连接工业计算机COM2输入信号端，工业计算机的三根输入信号线通过网络通讯口分别连接RFID射频读写器、交换机、通过COM1输入信号端与PLC可编程序控制的通讯口信号连接，工业计算机VGA端连接显示屏的信号输入端，并通过VB或VC编程工具进行数据组合、处理、储存、统计、交换、显示、传送的自动控制系统设备。本实用新型大大降低交易统计信息和劳动力成本、极大地提高了效率及信息正确率。

Description

一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置
[技术领域]
本实用新型涉及远程数据采集、传输及处理技术领域，具体的说是一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置。
[背景技术]
在传统肉类批发交易市场中，称重计量操作均由人工处理完成，并经由手动信息录录完成并提交，使得交易统计信息成本高、效率低，易出错，多纠纷等各种状况。
因此目前肉类批发交易市场正试探着采用RFID射频识别技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术等相关技术集成为自动识别、自动称重、自动数据处理、自动信息传送的综合系统，实现既快速又精确地采集并处理发送信息。
[发明内容]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种利用射频识别技术实现数据信息精准快速自动采集控制并发送到处理中心服务器的自动控制技术及其控制方法。
为实现上述目的，设计一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，包括工业计算机、显示屏、PLC可编程序控制器，RFID射频读写器、交换机、称重仪、称重传感器电源，其特征在于所述工业计算机的底部通过第一转轴连接杆连接计算机显示操作箱的顶部，所述工业计算机通过第二转轴连接杆连接智能称重控制箱的顶部，所述计算机显示操作箱内设有RFID射频读写器、交换机、PLC可编程序控制器，所述智能称重控制箱内设有称重仪、称重传感器及显示屏，所述称重传感器的输出信号线连接称重仪的输入信号线，称重仪的输出信号线连接工业计算机COM2输入信号端，工业计算机的三根输入信号线通过网络通讯口分别连接RFID射频读写器、交换机、通过COM1输入信号端与PLC可编程序控制器的通讯口信号连接，工业计算机VGA端连接显示屏的信号输入端，将射频识别信号和称重传感器信号与计算机信号线联接，在工业计算机中的WINDOWS XP操作系统上应用VB编程工具编制的、实现在计算机显示屏功能窗口画面中实时显示一一对应的实时数据并同步打包上传到交易中心服务器的中心数据库的可操作功能界面，并通过VB编程工具进行数据组合、储存、统计、交换、显示、传送的自动控制系统设备。
所述的工业计算机采用型号为Sockets775的双核2.8G、1000M自适应网络、2个RS－232串口的处理器以及DDR2 667 2G的内存配置或ANOVO型号为E5800的处理器，所述工业计算机双千兆网口的信号线和交易中心服务器信号线连接传送处理数据信息，所述工业计算机另一网口信号线与RFID射频读写器信号线相连自动采集芯片信息。
所述的PLC可编程序控制器采用型号为SIMENS的CPU222 的PROTO通讯接口信号端与工业计算机的COM1输入信号端连接，完成判断数据处理结果，作出正常传送、异常报警的执行指令。
所述的RFID射频读写器型号为Thing Magic Mercury 6 ，所述RFID射频读写器一信号端上设有连接二块RFID射频天线，所述RFID射频读写器的另一信号端RJ45网口与工业计算机双千兆网口信号端连接，通过嵌入工业计算机应用VB编程工具实现动态、快速采集进入RFID射频读写器可识读范围的带芯片的被识别物。
所述的交换机型号为TL-1005+，所述交换机与其连接的设备实现数据信息共享。
VB编程工具可替代为VC编程工具，所述的VB或VC编程工具根据肉类交易中心动态快速称重的操作功能界面及信息数据接口通讯编制。
本实用新型的系统可直接应用于农产品交易中心的肉类批发交易自动控制信息管理系统，实现农产品交易中心的肉类批发交易中自动控制信息管理，充分利用射频识别技术、自动化控制技术、网络通讯技术、工业PLC和传感器技术有效地集成为RFID自动称重综合智能一体化系统，大大降低了交易统计信息成本和劳动力成本、极大地提高了效率及信息正确率。
[附图说明]
图1为RFID自动识别动态快速称重控制系统框图；
图2为RFID自动识别在线动态快速称重控制系统的工作原理图；
图3为RFID自动识别在线动态快速称重控制系统安装结构示意图。
图中 1为第一转轴连接杆；2为第二转轴连接杆。
[具体实施方式]
现结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信该系统及其控制方法对本领域技术人员来说是清楚的。
实施例一
将本系统应用于肉类批发交易市场，其原理是利用RFID射频识别技术实现对被识别物体载体的自动识别，电子标签附着在被识别物体载体上，当带有RFID射频标签的被识别物品载体进入读写器的可识读范围内，RFID射频读写器便自动以无接触方式将射频标签中约定的信息读取出来，从而实现自动识别物品和收集物品标志信息的功能。
为实现上述原理，请参阅图2，该系统包括：
（1）工业计算机，所述的工业计算机可采用型号为Sockets775的双核2.8G、1000M自适应网络、2个RS－232串口的处理器以及DDR2 6672G的内存配置或ANOVO型号为E5800的处理器；
在工业计算机中的WINDOWS XP操作系统上应用VB编程工具编制的、实现在计算机显示屏功能窗口画面中实时显示一一对应的实时数据并同步打包上传到交易中心服务器的中心数据库的可操作功能界面；所述的VB编程工具是根据肉类交易中心动态快速称重的操作功能界面及信息数据接口通讯编制；
（2）RFID射频读写器，所述的RFID射频读写器型号可选用Thing Magic Mercury 6；
（3）交换机，所述的交换机型号可选用TL-1005+，所述交换机与其连接的设备实现数据信息共享；
（4）以及显示屏、PLC可编程序控制器、称重仪、称重传感器电源。
上述部件可按图2所示进行安装连接，具体的说：
将工业计算机的底部通过第一转轴连接杆连接计算机显示操作箱的顶部，工业计算机的底部同时通过第二转轴连接杆连接智能称重控制箱的顶部，如图3所示，所述计算机显示操作箱内设有RFID射频读写器、交换机、PLC可编程序控制器，所述智能称重控制箱内设有称重仪、称重传感器及显示屏，称重传感器的输出信号线连接称重仪的输入信号线，称重仪的输出信号线连接工业计算机COM2输入信号端，工业计算机的三根输入信号线通过网络通讯口分别连接RFID射频读写器、交换机、通过COM1输入信号端与PLC可编程序控制的通讯口信号连接，工业计算机VGA端连接显示屏的信号输入端，将射频识别信号和称重传感器信号与计算机信号线联接，通过VB编程工具进行数据组合、储存、统计、交换、显示、传送；
其中工业计算机双千兆网口的信号线和交易中心服务器信号线连接传送处理数据信息，所述工业计算机另一网口信号线与RFID射频读写器信号线相连自动采集芯片信息；
所述的PLC可编程序控制器采用型号为SIMENS的CPU222 的PROTO通讯接口信号端与工业计算机的COM1输入信号端连接，完成判断数据处理结果，作出正常传送、异常报警的执行指令；
所述RFID射频读写器一信号端上设有连接二块RFID射频天线，所述RFID射频读写器的另一信号端RJ45网口与工业计算机双千兆网口信号端连接，通过嵌入工业计算机应用VB编程工具实现动态、快速采集进入RFID射频读写器可识读范围的带芯片的被识别物。
上述控制系统的方法，请参阅图1，是将梅特勒托利多称重传感器称重结构设计成可融入到交易大厅挂钩输送轨道系统中的快速采集重量信息装置；同时在此区域内也是RFID芯片可识别的区域内配置RFID天线；一旦肉类批发交易大厅交易输送轨道悬挂着挂钩上的肉批经过此区域，称重仪便会迅速处理来自称重传感器的动态重量信息，并发送到工业计算机；与此同时RFID射频天线也将这刻进入的挂钩上肉批的芯片信息通过Thing Magic Mercury 6 RFID射频读写器一并发送到工业计算机；载有应用VB编程工具编制的网络通讯接口链接工具的工业计算机即时将这一一对应的实时数据在组态好的显示屏功能窗口画面中实时显示且同步打包上传到交易中心服务器的中心数据库，以每6秒为一个周期内的传送速率完成一组数据信息的上传，并通过PLC发出正常完成上传的声光（绿色灯光）信号；如若发生芯片或称重异常，如芯片没被识别，芯片重复出现，称重信息异常等，工业计算机便会通过通讯串口启动PLC使之发出闪着黄色光的声光报警，提示数据信息异常，严格保证上传的数据信息正确无误，经实践证明，本套系统数据的传输处理准确率达100%；称重精度达0.03% ，即千分之零点叁。
所述称重仪采用型号为EX2001的智能称重控制仪表，所述智能称重控制仪表的信号输入端连接型号为梅特勒托利多SHH-100称重传感器的信号端，所述智能称重控制仪表的另一信号输入端通过RS-232串口与工业计算机COM2输入信号端连接，完成在线动态称重系统；所述智能称重控制仪表将在线测得的称重传感器的重量数据信号经过仪表内AD芯片5513的转换，且经放大器2277放大，通过滤波电路进入CPU，动态秤功能开启的时候，仪表显示工作状态，在称重状态下，仪表可设定一定的数据取样频率，分别为5次/秒、10次/秒、20次/秒、无限制，通过处理由AD芯片传输过来的信号，会先过滤掉最高值与最低值的2个数据，再依次是平均计算一秒钟内所取样数值的平均值，经工业计算机和VB编程工具处理，得到一不会受晃动影响的、精确的称重信息，并通过串口传送给工业计算机。
为避免整个控制系统遭遇人为干预，本控制系统还设置了多级授权管理；分级登录。一般正常情况无需人工操作。
实施例二
在实施例一的基础上，将VB编程工具替代为VC编程工具，亦可实现本实用新型的技术方案。

Claims (5)

1.一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，包括工业计算机、显示屏、PLC可编程序控制器，RFID射频读写器、交换机、称重仪、称重传感器电源，其特征在于所述工业计算机的底部通过第一转轴连接杆连接计算机显示操作箱的顶部，所述工业计算机的底部通过第二转轴连接杆连接智能称重控制箱的顶部，所述计算机显示操作箱内设有RFID射频读写器、交换机、PLC可编程序控制器，所述智能称重控制箱内设有称重仪、称重传感器及显示屏，所述称重传感器的输出信号线连接称重仪的输入信号线，称重仪的输出信号线连接工业计算机COM2输入信号端，工业计算机的三根输入信号线通过网络通讯口分别连接RFID射频读写器、交换机、通过COM1输入信号端与PLC可编程序控制器的通讯口信号连接，工业计算机VGA端连接显示屏的信号输入端，将射频识别信号和称重传感器信号与计算机信号线联接。
2.如权利要求1所述的一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，其特征在于所述的工业计算机采用型号为Sockets775的双核2.8G、1000M自适应网络、2个RS－232串口的处理器以及DDR2 667 2G的内存配置或ANOVO型号为E5800的处理器，所述工业计算机双千兆网口的信号线和交易中心服务器信号线连接传送处理数据信息，所述工业计算机另一网口信号线与RFID射频读写器信号线相连自动采集芯片信息。
3.如权利要求1所述的一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，其特征在于所述的PLC可编程序控制器采用型号为SIMENS的CPU222 的PROTO通讯接口信号端与工业计算机的COM1输入信号端连接，完成判断数据处理结果，作出正常传送、异常报警的执行指令。
4.如权利要求1所述的一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，其特征在于所述的RFID射频读写器型号为Thing Magic Mercury 6，所述RFID射频读写器一信号端上设有连接二块RFID射频天线，所述RFID射频读写器的另一信号端RJ45网口与工业计算机双千兆网口信号端连接。
5.如权利要求1所述的一种RFID自动识别在线动态快速称重控制装置，其特征在于所述的交换机的型号为TL-1005+，所述交换机与其连接的设备实现数据信息共享。
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