CN203209506U - 填隙工具和填隙机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种填隙工具(1),其具有工具芯部(11),该工具芯部(11)配置为对插入在板(3)上的孔(31)中的圆柱形插入件(2)的边缘(21)进行填隙,其特征在于,所述填隙工具还包括外部弹性护套(12),在对所述插入件边缘进行填隙的过程中,该弹性护套通过其形变产生指向板(3)的轴向力。
Description
技术领域
本发明涉及一种填隙工具,该填隙工具对设置在凸缘上的孔上的圆柱形插入件的边缘进行填隙,所述插入件适用于各种用途,如用于换热器。
背景技术
众所周知,当圆柱形插入件必须以紧密方式连接在孔所确定的卡座上时,可以进行填隙步骤。该步骤包括对围绕在确定卡座的孔的轮廓的圆柱形插入件边缘的形变。所述形变由卷边工具上的填隙工具实现,使得所述工具先向插入件的边缘移动,接着对插入件的边缘推压以获得形变,形变后,该填隙工具返回到初始的非工作位置。
该填隙步骤有一些缺点,特别是当插入件边缘和板的厚度有限时,或者当插入件和板是轻型材料时,缺点更明显。例如,通常由铝制成的厚度有限的换热器的封盖和与其相关的连接插入件。这种情况下,在填隙工具向圆柱形插入件边缘接近的过程中,并且在初始边缘形变的过程中,板和插入件可能从正确的位置移出,造成这两个元件非中心的填隙。由于围绕孔周边的变形的边缘的紧握度(grasping)不同,增加了不可靠的连接和可能泄漏的风险。
此外,在边缘形变后填隙工具返回非工作位置过程中,由于形变的填隙边缘的弹性将导致所述工具的所述边缘的紧握,使得插入件和板不会停留在卡座位置,而是被带向该工具非工作位置。
在发生插入件边缘与填隙工具接合的情况下,将组装在板上的插入件从填隙工具上分离开来是困难并且耗时的。此外,由于前述附加操作需要对阻塞在可移动工具中的元件进行长时间的手工操作,这将导致危险。
本发明的目的就是通过简单、合理、廉价的解决方案来克服现有技术的上述缺点。
本发明独立权利要求中表明的技术特征能够实现上述目标。本发明从属权利要求概述了本发明优选的和/或特别有利的方面。
发明内容
具体来说,本发明提供了一种填隙工具,其具有工具芯部,用于对板上的孔上的圆柱形插入件的边缘进行填隙。
根据本发明,该填隙工具还包括外部弹性护套,在对所述插入件边缘进行填隙时,该弹性护套通过其形变产生指向板的轴向力。
由于这种解决方案,无论是板还是插入件,在填隙工具靠近的过程中,由于它们的位置在所述护套施加的轴向力的作用下保持不变,因此不会从正确的位置移出。
此外,用例如外部弹性护套包裹工具芯部这样一种简单的解决方案,能够确保相对板上的孔的圆周,插入件边缘四周的填隙处理的中心定位,使得两个元件间的紧密连接变得可靠。
本发明的另一方面在于设置外部弹性护套的长度,以进一步确保工具芯部从圆柱形插入件填隙边缘分离过程中该护套具有对板的轴向力。
这种解决方案使得:在工具芯部从插入件的变形边缘分离的过程中也具有对板的推动作用,避免了组件向工具的非工作位置做出任何位移,这是因为合适的护套尺寸导致了推力克服了形变插入件的最终抓力;因此,可以安全的步骤进行从其卡座上脱离的填隙组件的后续操作,因为所述组件用于形成可移动工具。
优选地,该外部护套具有和内部芯部长度大致相等的长度。
本发明的另一方面特征在于该外部弹性护套相对工具芯部外部径向隔开。
这种解决方案因此确保了外部弹性护套的形变,因为所述护套与所述工具芯部间的间隔,使得该护套能够自由位移。
本发明还提供了一种填隙机器,其包含了至少一个上述填隙工具。
本发明的另一方面还包括了一种对插入在板上的孔中的圆柱形插入件的边缘进行填隙的方法,该方法具有以下步骤:
将圆柱形插入件的边缘插入设置在板上的孔上;
将工具芯部插入到圆柱形插入件的边缘,对该板上的孔的边缘进行填隙,同时,设置在填隙工具上的外部弹性护套的形变将产生对该板的轴向力;
将工具芯部从圆柱形插入件的填隙边缘分离开来。
如上文所释,归功于这样的解决方案,无论是板还是插入件,在填隙工具靠近的过程中它们的位置在所述护套施加的轴向力的作用下保持不变,因此它们都不会从正确的位置移出。并且,该解决方案能够确保板上孔周围的插入件边缘四周的填隙处理的中心定位,使得两个元件间的紧密连接变得可靠。
本发明涉及的上述方法还包括以下步骤:
在工具芯部从填隙了的插入件边缘分离的同时,确保施加给板的轴向力一直存在直到外部弹性护套恢复到非形变形状。
如上所述,这种解决方案在工具芯部从插入件填隙边缘分离过程中也具有的作用于 板的推力,避免组件向填隙工具非工作位置做出任何位移。由于所述组件远离了可移动的工具,因而,执行将填隙组件从它的卡座上移走的下一步操作可以安全的步骤进行。。
附图说明
下面参照附图的对非限制性实施例的描述有助于更好地理解本发明的特征和优势。
图1是根据本发明要填隙的插入件的侧视图;
图2是根据本发明插入件填隙所在板的正视图;
图3是根据本发明插入件填隙所在板的侧视图;
图4是沿着插入件和填隙工具中心轴的剖面图;
图5是沿着插入件和板孔的中心轴的压力机的剖面图,其显示了根据本发明对板上插入件的填隙步骤;
图6是沿着插入件和板孔中心轴的压力机的剖面图,其显示了根据本发明对板上插入件填隙的进一步步骤。
具体实施方式
图1和图2所示的分别为一个圆柱形插入件2和一个板3。优选地,板3是换热器的封盖,该热换器由几块堆叠的板组成,所述堆叠的板界定了几个室,在相邻的室内流着不同温度的液体,该相邻的室通过划分室的板的传递来进行热交换。而插入件2是液体从上述换热器流入或流出的连接通道,如图2所示的两个孔31设置为连接两个圆柱形插入件2。
所述插入件2包含边缘21,该边缘的尺寸设置为能够插入板3上的一个孔31上,并随后通过填隙步骤发生形变。已知的,该步骤包括对围绕在界定卡座的孔31的轮廓的圆柱形插入件边缘21的形变。所述形变由卷边工具上的填隙工具1实现,使得该填隙工具1向插入件的边缘21移位,接着对插入件的边缘推压使其形变,完成形变后,该填隙工具1返回到初始的非工作位置。
图4展示了本发明的填隙工具1。所述工具1包括工具芯部11,其设置为填隙板3上的孔31上的圆柱形插入件边缘21。相应地,该工具1还包括了外部弹性护套12,在填隙所述边缘时,该弹性护套的形变产生对板3的轴向力,因此,无论是板还是插入件,在填隙工具靠近的过程中,它们都不会从正确的位置移出,因为它们在轴向力的作用下保持不变。
此外,本发明能够确保相对板上孔的圆周,插入件边缘四周的填隙处理的中心定位,使得两个部件间的紧密连接变得可靠。
从图4可以看出,外部护套12具有和内部芯部长度大致相等的长度。
根据本发明的一个优选方面,外部弹性护套12的长度可设置使得进一步确保在工具 芯部11从圆柱形插入件的填隙边缘21分离过程中,对板3的轴向力,并且在工具芯部从插入件形变边缘分离过程中,允许对板的推动作用,避免组件向工具的非工作位置做出任何位移,由于合适的护套尺寸,推动作用克服了形变插入件边缘的紧握作用;由于所述组件远离了可移动的工具,因而,可以安全的步骤执行将填隙组件从它的卡座上移走的下一步操作。
填隙工具1的外部弹性护套12可以包括凹部121,使得护套12相对于工具芯部11而外部间隔,这样,护套12与工具芯部11间的间隔将使得该护套12能够自由位移,提高了该护套12的形变能力。
图5和图6显示了一种填隙机器,例如为包括执行器41的压力机4,如气压活塞,用以移动推动元件42,获得如下所述的将填隙工具1推向插入件和板。压力机包括底板43,该底板具有支架431,该支架的尺寸设计为能够接收组件位置的插入件2和板3。
此外,图5和图6展示了关于对插入在板3上的孔31中的圆柱形插入件2的边缘进行填隙的方法的一些步骤:
-将圆柱形插入件2的边缘21插入设置在板上3的孔31(图5);
-将工具芯部11插入到圆柱形插入件2的边缘21,对该板3上的孔31的边缘进行填隙,同时,设置在填隙工具1上的外部弹性护套的形变产生对所述板3的轴向力(图6);
将工具芯部11从圆柱形插入件2的填隙边缘21分离开来。
优选的,由于外部弹性护套12的长度,该填隙方法可以包括以下附加步骤:
在工具芯部11从填隙了的插入件边缘21分离的同时,确保施加给板3的轴向力直到外部弹性护套21恢复到非形变形状。
在不脱离本发明范围的情况下,可以对根据上述构思的本发明进行多种修改或组合。
此外,上述所有技术细节可以由其他技术等同的元件所替代。
在实践中,所有使用的材料,以及形状和依情况而定的尺寸,在不脱离权利要求保护的范围的情况下,可以根据需求的不同而不同。
Claims (5)
1.一种填隙工具(1),所述填隙工具(1)具有工具芯部(11),该工具芯部配置为对插入在板(3)上的孔(31)中的圆柱形插入件(2)的边缘(21)进行填隙,其特征在于,所述填隙工具还包括外部弹性护套(12),在对所述插入件的边缘进行填隙的过程中,该弹性护套通过其形变产生指向板(3)的轴向力。
2.根据权利要求1所述的填隙工具(1),其特征在于,设置所述外部弹性护套(12)的长度,使得在工具芯部(11)从圆柱形插入件(2)的被填隙的边缘(21)分离的过程中,进一步确保该护套具有指向所述板(3)的轴向力。
3.根据权利要求1和2所述的填隙工具(1),其特征在于,所述外部护套(12)的长度大致和内部工具芯部(11)的长度相等。
4.根据前述任一项权利要求所述的填隙工具(1),其特征在于,所述外部弹性护套(12)相对所述工具芯部(11)外部径向隔开。
5.一种填隙机器(4),其特征在于,所述填隙机器包含至少一个前面任一项权利要求所述的填隙工具(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220691333 CN203209506U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 填隙工具和填隙机器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220691333 CN203209506U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 填隙工具和填隙机器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203209506U true CN203209506U (zh) | 2013-09-25 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201220691333 Expired - Lifetime CN203209506U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 填隙工具和填隙机器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203209506U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110248304A (zh) * | 2014-04-30 | 2019-09-17 | 哈曼国际工业有限公司 | 扬声器组装件 |
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2012
- 2012-12-14 CN CN 201220691333 patent/CN203209506U/zh not_active Expired - Lifetime
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