CN203206654U - 一种隔爆电控箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采煤设备技术领域,具体提出了一种隔爆电控箱,包括箱体和盖板,其特征在于:所述箱体与所述盖板密封配合而构成密闭箱,所述箱体内设置有循环水冷腔和进出水孔。为了满足在煤矿井下易燃易爆环境中采煤机用高压电控箱的特殊要求,本实用新型利用循环水冷腔为电控箱内的电器件散热,箱体和盖板配合形成密闭效果而有效隔爆,箱体上设置观察窗,方便监控电器工作状况。本实用新型具有密闭隔爆、冷却散热效果好、便于观察、维修拆卸方便的特点,同时电控箱体的外形和尺寸可按采煤机的工作要求制作。
Description
技术领域
本实用新型属于采煤设备技术领域,具体涉及一种在煤矿井下易燃易爆环境中采煤机使用的隔爆电控箱。
背景技术
在煤矿井下易燃易爆的环境中,采煤机用的电控箱,特别是极薄煤层采煤机用的电控箱需要同时满足以下特殊要求:
1、能够有效的隔绝电控箱内的电器件在工作时产生的电弧。由于电控箱内的电器件在高压工作时产生的电弧,在煤矿井下易燃易爆的环境中,极易引发燃烧和爆炸。因此要求这类电控箱具有良好的密闭隔爆性能。
2、能够及时迅速降低电控箱内的电器件在工作时产生的温升。由于密闭在电控箱内的电器件,在高压条件下工作时温度升高很快,为了避免温升造成电控箱内的电器件损坏,因此要求这类电控箱在密闭条件下,有良好的冷却散热条件。
3、能够方便的观察电控箱内电器件的工作状况和显示。由于电控箱内安装的电器件都带有数码管、液晶屏或指示灯,因此要求电控箱在密闭条件下使用时便于随时观察箱内电器件的工作状况和显示。
4、能够根据采煤机的外形和工作特点,由于需要与采煤机配合使用,电控箱体的外形及尺寸要符合采煤机的安装配合要求和操作要求。
5、能够在检修时方便地进行拆装。由于受到煤矿井下工作环境的条件限制,要求这类电控箱在检修时拆装方便。
现有的电控箱,由于缺乏良好的密闭隔爆效果和冷却散热效果,且形状体积受到的限制,不能观察内部电器件的工作状况,无法满足上述的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种满足在煤矿井下易燃易爆的环境中,采煤机使用的隔爆电控箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种隔爆电控箱,包括箱体和盖板,其特征在于:所述箱体与所述盖板密封配合而构成密闭箱,所述箱体内设置有循环水冷腔和进出水孔。
由于箱体和盖板构成密闭的电控箱,使其具备有效的隔爆性能;循环水冷腔的采用确保实现了在密闭条件下对安装在箱内的电器件进行有效冷却散热。由于采用了强制水冷散热,箱体外形尺寸形状的变化不会影响到箱内的冷却散热效果,可根据采煤机安装配合要求和操作要求制作。
为了加工方便和保证密封效果,所述盖板与箱体的接触面为突起的矩形闭环平面。进一步,所述盖板突起的矩形闭环平面的表层经过磷化处理,安装时其表面涂有一层工业凡士林,使得密封效果更佳。
所述箱体包括面板,所述面板上设有进出线口和隔爆按钮,所述进出线口设有橡胶密封环以达到密闭效果。
为了观察电控箱内电器的工作状况,所述面板上还设有透明密封观察窗,所述透明密封观察窗由8~15mm厚度的玻璃和密封垫组成。
为了拆卸维修方便,所述箱体内设有隔离接线板,将箱体分隔为两部分,所述隔离接线板上设有若干个相互绝缘的连通线柱,以便控制线和动力线与电器件进行连接,所述连通线柱设有橡胶密封环以保证密闭性。相应地所述盖板分为两块,大小与箱体被分隔后的两部分相适应。
本实用新型具有密闭隔爆、冷却散热效果好、便于观察、维修拆卸方便的特点,同时电控箱体的外形和尺寸可按采煤机要求制作,达到了在煤矿井下易燃易爆环境中采煤机用电控箱的特殊要求。
附图说明
图1为本实用新型一种隔爆电控箱一个实施例的主视图;
图2为图1所示的隔爆电控箱的俯视图;
图3为图1所示的隔爆电控箱盖板的结构示意图;
图4为图3中A-A剖视图;
图中:1-箱体,2-盖板,3-循环水冷腔,4-进出水孔,5-面板,6-进出线口,7-隔爆按钮,8-透明密封观察窗,9-隔离接线板,10-连通线柱,11-突起的矩形闭环平面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示的隔爆电控箱,包括箱体1和盖板2,箱体1与盖板2密封配合而构成密闭箱,箱体1内设置有循环水冷腔3和进出水孔4,冷却水通过进出水孔4进出循环水冷腔3。
由于箱体和盖板构成密闭的电控箱,使其具备有效的隔爆性能;循环水冷腔的采用确保实现了在密闭条件下对安装在箱内的电器件进行有效冷却散热。由于采用了强制水冷散热,箱体外形尺寸形状的变化不会影响到箱内的冷却散热效果,可根据采煤机安装配合要求和操作要求制作。
箱体1包括面板5,面板5上设有进出线口6、隔爆按钮7和透明密封观察窗8,进出线口6设有橡胶密封环,透明密封观察窗8由8~15mm厚度的玻璃和密封垫组成。这样的结构既保证了电控箱的密闭隔爆,又能够通过透明密封观察窗的观察电控箱内电器件的工作状况和显示。
箱体1内设有隔离接线板9,将箱体1分隔为两部分,以使电器件与控制线和动力线分离。隔离接线板9上设有若干个相互绝缘的连通线柱10,以便控制线和动力线与电器件进行连接,连通线柱10设有橡胶密封环以保证密闭性。盖板2由两块组成,大小分别与所述箱体1被分隔成的两部分相适应,两块盖板可以分别打开以方便维修拆卸。
如图3和图4所示,盖板2与箱体1的接触面为突起的矩形闭环平面11,这样的结构易于密封平面的加工。盖板2突起的矩形闭环平面11的表层经过磷化处理而形成磷化处理层,安装时表面涂有一层工业凡士林,使得密封效果更佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔爆电控箱,包括箱体(1)和盖板(2),其特征在于:所述箱体(1)与所述盖板(2)密封配合而构成密闭箱,所述箱体(1)内设置有循环水冷腔(3)和进出水孔(4)。
2.如权利要求1所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述盖板(2)与箱体(1)的接触面为突起的矩形闭环平面(11)。
3.如权利要求2所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述盖板(2)突起的矩形闭环平面(11)的表层具有磷化处理层。
4.如权利要求1~3任一项所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述箱体(1)包括面板(5),所述面板(5)上设有进出线口(6)和隔爆按钮(7),所述进出线口(6)设有橡胶密封环。
5.如权利要求4所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述面板(5)上还设有透明密封观察窗(8)。
6.如权利要求5所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述透明密封观察窗(8)包括8~15mm厚度的玻璃和密封垫。
7.如权利要求1~3任一项所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述箱体(1)内设有隔离接线板(9),将箱体(1)分隔为两部分,所述隔离接线板(9)上设有若干个相互绝缘的连通线柱(10),所述连通线柱(10)设有橡胶密封环。
8.如权利要求7所述的隔爆电控箱,其特征在于:所述盖板(2)由两块组成,大小分别与所述箱体(1)被分隔成的两部分相适应。
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CN 201320188044 CN203206654U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种隔爆电控箱 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110417241A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 郑州煤机智能工作面科技有限公司 | 采煤机防爆电控箱中元器件的布局结构 |
CN113543543A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-22 | 安徽千航新能源科技有限公司 | 一种锂电池试验防爆装置 |
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- 2013-04-15 CN CN 201320188044 patent/CN203206654U/zh not_active Expired - Fee Related
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