CN203205285U - 负荷开关柜程序锁操作装置 - Google Patents

Abstract

一种负荷开关柜程序锁操作装置,主要包括柜体、下门板、气箱、负荷开关操作机构、联锁板、分合闸指示牌、程序锁支架，其特征为：联锁板上装有联锁短杆和联锁长杆及凸台，程序锁支架上装有程序锁，程序锁装有锁片，凸台固定在联锁板背面。本实用新型与现有技术相比，不仅可以有效实现五联防锁的目的，而且结构更简单，工作更可靠，而且具有使用安全维护方便的特点。

Description

负荷开关柜程序锁操作装置

技术领域

本实用新型属电气工程技术领域，涉及高压负荷开关柜中用于高压电缆室门的五防联锁操作装置，具体涉及负荷开关柜程序锁操作装置，主要用于锁住高压负荷开关柜电缆室门的五防联锁操作保护。

背景技术

目前电力配电系统环网柜中负荷开关五防联锁操作装置，有如“五防操作联锁机构”（专利公告日为1999年10月20日，专利号为ZL 98212914.9），这种五防操作联锁机构，包括通过安装弯板固定在开关柜立柱上的操动机构和由操动机构驱动的实现五防操作的隔离开关、负荷开关、接地开关、及分合闸指示组件和前门板上的紧急解锁组件。又如“负荷开关五防联锁操作装置”（专利号为ZL 200720006447.5，授权公告日为2008年3月12日），这种装置的技术方案包含中门板联锁装置和接地转换装置，其特征是，中门板联锁装置是由旋钮通过支板组件与联锁轴连接，联锁轴上制有联锁销，在联锁轴端部位置装有联锁板组件，联锁板组件上制有挡杆和挡杆销以及与联锁轴端部形状对应的端孔，此外联锁轴尾部与接地转换轴相连所组成；接地转换装置是由接地转换轴与三型销连接，三型销端部与主轴孔连接，三型销上装有拨动挡板，拨动挡板上制有拨动挡板销，此外在接地转换轴上制有拨销所组成。这些技术方案不是过于复杂就是不易安装、不易操作。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供结构简易、操作安装方便的程序锁锁负荷开关电缆室门五防联锁操作装置。

为了实现上述的目的，本实用新型技术方案是： 一种负荷开关柜程序锁操作装置,主要包括柜体14，通过前下端装在柜体14上的下门板10和装在柜体14上的气箱15，气箱15装有负荷开关操作机构1，机构1上固定有联锁板6、分合闸指示牌13及程序锁支架2，其特征为：在所述的联锁板6上装有联锁短杆9和联锁长杆7及凸台5，将所述的下门板10在合闸的时候固定，使其不能操作，致使将电缆高压室16与外界隔离；程序锁支架2上装有程序锁3，程序锁3装有锁片4，所述的凸台5固定在联锁板6背面，锁片4与联锁背面的凸台5互相配合，锁片4顶住联锁凸台5，致使联锁板6提不起来，间接锁住下门10，并在此时，锁片（4）卡进负荷开关操作轴的凹槽中，致使不能对负荷开关操作轴进行操作。

负荷开关操作机构1上固定有程序锁支架2，程序锁支架2装有程序锁3，程序锁3通过钥匙17顺时针或者逆时针旋转180⁰，使锁杆往右缩回或者往左推出。

程序锁3锁杆上装有锁片4，所作用的凸台5焊接在联锁板6背面，所述锁片4与联锁背面的凸台5互相配合，锁片4顶住联锁凸台5，致使联锁板提不起来，间接锁住下门10。

负荷开关柜的联锁板背面焊有一凸台5，当负荷开关合闸时，程序锁锁杆上的锁片4顶住凸台，致使联锁旋钮提不动联锁板6，联锁长杆7和联锁短杆9提不起来，锁住电缆室门；当负荷开关分闸时，逆时针旋转钥匙，使锁杆带动锁片卡进负荷开关操作轴，致使此时不能对负荷开关操作轴进行操作。

负荷开关操作轴右旁边装有程序锁支架及程序锁，程序锁通过旋转钥匙致使锁片作用于联锁上的凸台及负荷开关操作轴。

本实用新型与现有技术相比，不仅可以有效实现五联防锁的目的，而且结构更简单，工作更可靠，而且具有使用安全维护方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例在负荷开关合闸时的结构主视图；

图2是本实用新型实施例在负荷开关分闸时的结构主视图；

图3是本实用新型实施例中程序锁联锁左视图；

图4是本实用新型实施例中联锁片联接立体图。

附图标记说明：负荷开关操作机构1、程序锁支架2、程序锁3、锁片4、凸台5、联锁板6、联锁长杆7、下门旋钮8、联锁短杆9、下门10、负荷开关操作轴11、法兰12、分合闸指示牌13、柜体 14、气箱15、电缆高压室16、钥匙17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

程序锁锁负荷开关柜已经是较为常见的高压电气设备。图1是本实用新型实施例在打开上门时负荷开关合闸时的结构主视图。

实施例主要包括柜体14，通过前下端装在柜体14上的下门板10，通过法兰12装在柜体14上的气箱15，气箱15装有负荷开关操作机构1，机构1上固定有联锁板6、分合闸指示牌13及程序锁支架2，联锁板6上装有联锁短杆9和联锁长杆7及凸台5，将所述的下门板10在合闸的时候固定，使其不能操作，致使将电缆高压室16与外界隔离；程序锁支架2上装有程序锁3，程序锁3装有锁片4，所述的凸台5固定在联锁板6背面，锁片4与联锁背面的凸台5互相配合，锁片4顶住联锁凸台5，致使联锁板6提不起来，间接锁住下门10，并在此时，锁片（4）卡进负荷开关操作轴的凹槽中，致使不能对负荷开关操作轴进行操作，起到五防的作用。负荷开关操作机构1上固定有程序锁支架2，程序锁支架2装有程序锁3，程序锁3通过钥匙17顺时针或者逆时针旋转180⁰，使锁杆往右缩回或者往左推出。程序锁3锁杆上装有锁片4，所作用的凸台5焊接在联锁板6背面，锁片4与联锁背面的凸台5互相配合，锁片4顶住联锁凸台5，致使联锁板提不起来，间接锁住下门10。负荷开关柜的联锁板背面焊有一凸台5，当负荷开关合闸时，程序锁锁杆上的锁片4顶住凸台，致使联锁旋钮提不动联锁板6，联锁长杆7和联锁短杆9提不起来，锁住电缆室门；当负荷开关分闸时，逆时针旋转钥匙，使锁杆带动锁片卡进负荷开关操作轴，致使此时不能对负荷开关操作轴进行操作。

如图1所示，负荷开关操作轴11处于合闸状态位置时，此时分合闸指示牌13处于合闸状态，负荷开关操作轴11的凹槽处于不上下垂直的位置，即使用力使程序锁3逆时针旋转，因为锁片4已经顶到负荷开关操作轴11，致使程序锁3不能再逆时针旋转，此时锁片4只能紧贴在联锁板6背面焊接的凸台5上方并且不能左右超越凸台5，致使旋转下门旋钮8不能使固定在联锁板6上的联锁长杆9和联锁短杆7往上提，即：此时打不开电缆室门。程序锁通过这一连串的相互配合的零件成功在合闸的时候锁住电缆室门，成功将高压安全隔离。

图2所示为负荷开关操作轴11处于分闸状态位置时，分合闸指示牌13处于分闸状态，负荷开关操作轴11的凹槽处于上下垂直的位置，逆时针旋转程序锁3的钥匙，使锁杆带动锁片4往移动，待锁片4完全卡入负荷开关操作轴11的凹槽，此时，可把程序锁钥匙取出，不能再对程序锁进行操作；锁片4已经脱离联锁板6背面焊接的凸台5；顺时针旋转下门旋钮8将联锁板6带动联锁长杆9和联锁短杆7提起，可开启电缆室门，并在此时，锁片4已经卡入负荷开关操作轴11的凹槽处，即使有操作工具也不能对负荷开关操作轴11进行操作，给维护人员起到安全隔离高压的保护作用。

图3给出了本实用新型实施例程序锁联锁左视图，参考图3可以更清楚本实用新型的具体结构。

图4给出了本实用新型实施例凸台5和联锁板6的联接立体图。参考图4可以更清楚本实用新型的具体结构。

Claims (3)

1.一种负荷开关柜程序锁操作装置,主要包括柜体（14），通过前下端装在柜体（14）上的下门板（10）和装在柜体（14）上的气箱（15)，气箱（15)装有负荷开关操作机构（1），机构（1）上固定有联锁板（6）、分合闸指示牌（13）及程序锁支架（2），其特征为：在所述的联锁板（6）上装有联锁短杆（9）和联锁长杆（7）及凸台（5），将所述的下门板（10）在合闸的时候固定，使其不能操作，致使将电缆高压室（16）与外界隔离；所述程序锁支架（2）上装有程序锁（3），程序锁（3）装有锁片（4），所述的凸台（5）焊接在联锁板背面，锁片（4）与联锁背面的凸台（5）互相配合，锁片（4）顶住联锁凸台（5），致使联锁板提不起来，间接锁住下门（10），并在此时，锁片（4）卡进负荷开关操作轴的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的负荷开关柜程序锁操作装置,其特征为：负荷开关操作机构（1）上固定有程序锁支架（2），程序锁支架（2）装有程序锁（3），程序锁（3）通过钥匙（17）顺时针或者逆时针旋转180⁰，使锁杆往右缩回或者往左推出。

3.根据权利要求1所述的负荷开关柜程序锁操作装置,其特征为：程序锁（3）锁杆上装有锁片（4），所作用的凸台（5）焊接在联锁板（6）背面，所述锁片（4）与联锁背面的凸台（5）互相配合，锁片（4）顶住联锁凸台（5），致使联锁板提不起来，间接锁住下门（10）。

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