CN203204081U - 一种测试仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测试仪，其包括电源模块、第一测量模块、第二测量模块以及主控模块，其中电源模块用于提供可连续调压调频的试验电源；第一测量模块可实时获取电源模块的输出电压和输出电流，并通过对输出电压和输出电流进行预设的伏安特性处理、空载处理或负载处理，来实现PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载试验；第二测量模块用于在进行变压器交流耐压试验时，监测变压器的高压侧电压，并将其值反馈至主控模块，进而主控模块依据高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块的输出，从而可进行变压器交流耐压试验。可见，本申请实现了将PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压的试验功能集成在一体的目的，从而提高了试验效率。

Description

一种测试仪

技术领域

本实用新型属于电气性能测试设备技术领域，尤其涉及一种测试仪。

背景技术

在进行10kv配电设备高压绝缘试验时，经常涉及针对电压互感器、配电变压器及配电柜等设备的电气性能的试验。

但目前，针对电压互感器和配电变压器的试验所需的试验仪器都存在功能单一、测量接线繁琐等问题。尤其是在测试现场，针对多项电气性能指标进行多项试验时，如测试PT（Phase Voltage Transformes，电压互感器）伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压时，需对每项试验所需的仪器分别进行接线。而每项试验所需仪器品种众多，从而给对仪器的管理带来麻烦，且接线复杂易出错。

综上，现有技术中试验仪器存在的功能单一、测量接线繁琐等缺点，给配电设备高压绝缘试验带来了极大的不便，且浪费时间，从而大大降低了试验的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种测试仪，以解决上述问题，实现将PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压试验功能集成在一体，从而提高试验效率的目的。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种测试仪，用于进行电压互感器PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压试验，包括：

主控模块；

与所述主控模块相连，用于在所述主控模块的控制下，提供可连续调压调频的试验电源的电源模块；

与所述主控模块和电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时获取所述电源模块的输出电压和输出电流，并依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的伏安特性处理、空载处理或负载处理的第一测量模块；

与所述主控模块相连，用于在进行变压器交流耐压试验时，监测所述变压器的高压侧电压，并将所监测的变压器高压侧电压值反馈至所述主控模块的第二测量模块；其中，主控模块依据所述第二测量模块反馈的高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块的输出。

优选的，所述电源模块包括变频电源和与所述变频电源相连的隔离变压器，其中，所述变频电源包括：

用于产生正弦电源信号的变频电源波形发生器；

与所述变频电源波形发生器和所述主控模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，对所述正弦电源信号进行调幅的数字调幅电路；

与所述数字调幅电路相连，用于对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制、功率驱动并输出的变频电源输出电路。

优选的，所述变频电源输出电路对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制具体采用正弦波脉宽调制技术SPWM。

优选的，所述第一测量模块包括：

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时获取所述电源模块的输出电压和输出电流的参数获取模块；

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的伏安特性处理的伏安特性处理模块；

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的空载处理的空载处理模块；

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的负载处理的负载处理模块。

优选的，所述参数获取模块包括：

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时采集所述电源模块的输出电压的电压互感器；

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时采集所述电源模块的输出电流的电流互感器；

与所述电压互感器相连，用于将所采集的输出电压进行滤波放大处理的第一滤波放大器；

与所述电流互感器相连，用于将所采集的输出电流进行滤波放大处理的第二滤波放大器；

与所述第一滤波放大器和第二滤波放大器同时相连，用于将经过滤波放大处理的输出电压和输出电流进行模数转换的A/D转换器。

优选的，所述第二测量模块具体包括电容分压器。

优选的，所述测试仪还包括与所述主控模块相连，用于存储所述第一测量模块和所述第二测量模块所产生数据的存储模块，其中：所述存储模块具体包括存储器。

优选的，所述测试仪还包括与所述主控模块相连，用于为人机操作提供显示界面的显示模块，其中：所述显示模块具体包括液晶显示器。

优选的，所述测试仪还包括与所述主控模块相连，用于为人机操作提供按钮和按键的按钮和按键模块。

优选的，所述主控模块的控制功能具体通过单片机实现，其中：

所述单片机具体为32位自动化程序管理ARM单片机。

本实用新型实施例提供的测试仪中的电源模块可在所述主控模块的控制下，为PT伏安特性试验、变压器单相空载、单相负载及变压器交流耐压试验提供可连续调压调频的试验电源。而所述第一测量模块可实时获取所述电源模块的输出电压和输出电流，并通过对所述输出电压和输出电流进行预设的伏安特性处理、空载处理或负载处理，来实现PT伏安特性试验及变压器单相空载、单相负载试验。第二测量模块，用于在进行变压器交流耐压试验时，监测所述变压器的高压侧电压，并将所监测的变压器高压侧电压值反馈至所述主控模块，进而所述主控模块可依据所述高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块的输出，从而可进行变压器交流耐压试验。

可见，本实用新型提供的测试仪，实现了将PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压试验功能集成在一体的目的，从而克服了上述现有技术中试验仪器存在的功能单一、测量接线繁琐等缺点，进而提高了试验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的测试仪的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的变频电源波形发生器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的数字调幅电路的工作原理图；

图4是本实用新型实施例提供的变频电源输出电路的工作原理图；

图5是本实用新型实施例提供的参数获取模块的工作原理图；

图6是本实用新型实施例提供的测试仪的另一种结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的PT伏安特性试验电路图；

图8是本实用新型实施例提供的PT伏安特性试验流程图；

图9是本实用新型实施例提供的PT伏安特性曲线；

图10是本实用新型实施例提供的变压器单相空载试验电路图；

图11是本实用新型实施例提供的变压器单相负载试验电路图；

图12是本实用新型实施例提供的变压器交流耐压试验电路图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，下文中使用的技术名词、简写或缩写总结解释如下：

PT伏安特性：励磁特性通常也叫伏安特性，电压互感器励磁特性是把PT一次绕组末端出线端子接地其他端子均开路的情况下，在二次绕组施加电压U，测量出相应的励磁电流I，U和I之间的关系就是电压互感器的励磁特性。以U为横坐标I为纵坐标做出的曲线就是电压互感器励磁特性曲线。

空载试验：测量变压器的空载电流和空载损耗。能够发现磁路中局部或整体缺陷；检查绕组匝间、层间绝缘是否良好，铁芯硅钢片绝缘状况和装配质量等。

交流耐压：考验电气设备承受过电压能力。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当前，针对电压互感器和配电变压器的试验所需的的试验仪器都存在功能单一，测量接线繁琐等问题。基于上述情况，申请人通过研究发现，很多试验项目都存在使用某些相同或相似功能部件的现象，故可以将使用相同或相似功能部件的多项试验项目所需的部件整合到一台实验装置里，从而在进行上述多项试验项目时，可以减少试验仪器以及接线的数量，进而可提高试验效率。

为此，本实用新型实施例提供了一种测试仪，用于进行PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压试验，请参见图1，其包括电源模块100、第一测量模块200、第二测量模块300以及用于对上述各模块进行控制的主控模块400。

主控模块400为本实用新型的测试仪的核心模块，详见下述，其负责整个测试仪仪器的变频电源控制、测量模块数据读取及数据结果显示、打印、存储及通讯等功能，即整个试验的实验过程均在主控模块400的控制下完成。主控模块400对各功能模块的控制以及与各功能模块之间的数据传输具体通过内部串行接口实现。

其中，主控模块400的控制功能可通过单片机以主控板的形式实现，本实施例中，单片机具体采用32位ARM（automated route management，自动化程序管理）单片机。

电源模块100，用于在主控模块400的控制下，提供可连续调压调频的试验电源。

具体地，电源模块100包括变频电源和隔离变压器。

变频电源是本实用新型的关键部分，其在主控模块400的控制下，为PT伏安特性试验、变压器单相空载、单相负载及变压器交流耐压试验提供可连续调压调频的试验电源。本实施例中，变频电源运用了数字波形合成技术以及SPWM（Sinusoidal Pulse Width Modulation，正弦脉宽调制）技术，实现了30Hz～300Hz的调频调幅电源输出。变频电源的输出频率及幅度由单片机通过串行接口来控制。

以下对变频电源的内部结构及功能原理进行说明。

变频电源具体包括变频电源波形发生器、数字调幅电路和变频电源输出电路。

变频电源波形发生器，用于产生正弦电源信号。请参见图2，其示出了上述变频电源波形发生器的一种结构，包括依次相连的时钟发生器201、计数器202、波形数据ROM（Read-Only Memory，只读内存）203以及D/A（digital/analog，数/模）转换器204。基于上述器件，该变频电源波形发生器产生正弦电源信号的原理如下：首先，时钟发生器201产生用于驱动计数器202的脉冲，之后，计数器202在上述脉冲的驱动下，向波形数据ROM203发出用于对其进行扫描的地址信号，接下来，当波形数据ROM203接收到上述地址信号时，将其内正弦变化的数据输出至D/A转换器204的输入端，继而在D/A转换器204内，正弦变换的数据被转换为正弦变化的模拟信号并输出，该模拟信号即为上述正弦电源信号。

其中，可通过调节时钟发生器201的频率来改变输出正弦波即上述正弦电源信号的频率，本实施例中，对时钟发生器201的频率调节具体通过实现主控模块400的功能的单片机实现。

数字调幅电路，用于在主控模块400的控制下，对上述正弦电源信号进行调幅。具体地，该数字调幅电路为包括有D/A转换器的调幅电路，请参见图3，单片机具体通过设置D/A转换器的数据来实现数字调幅电路对正弦电源信号的调幅功能。

变频电源输出电路，用于对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制、功率驱动并输出。由于本实用新型的PT伏安特性及变压器单相空载、交流耐压测试仪需要大功率的变频电源输出，请参见图4，本实施例采用SPWM技术以及大功率IPM（Intelligent Power Module，智能功率模块）对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制及功率驱动，最后，经过上述处理后的信号经由低通滤波后由隔离变压器输出。

第一测量模块200，包括参数获取模块、伏安特性处理模块、空载处理模块和负载处理模块，其中：

参数获取模块，用于在主控模块400的控制下，实时获取电源模块100的输出电压和输出电流。参见图5，参数获取模块包括电压互感器501、电流互感器502、与电压互感器相连的第一滤波放大器503、与电流互感器相连的第二滤波放大器504，以及与第一滤波放大器503和第二滤波放大器504同时相连的A/D（analog/digital，模/数）转换器505。该参数获取模块的具体工作原理为：其在单片机的控制下采用实时高速同步采样技术，通过电压互感器501、电流互感器502分别对电源模块100的输出电压、输出电流进行信号采集，之后所采集的输出电压和输出电流的信号分别通过第一滤波放大器503和第二滤波放大器504进行滤波放大处理，继而，通过滤波放大处理后的两种信号被A/D转换器505进行模/数转换，得到数字形式的输出电压和输出电流。最后，数字形式的输出电压和输出电流在单片机的控制下被输出至下述存储模块中的存储器进行存储，以便进行后续伏安特性处理或空载处理。

伏安特性处理模块，用于依据参数获取模块所获取的输出电压和输出电流，进行预设的伏安特性处理。

在进行PT伏安特性试验时，外接电压互感器两端的电压和电流即为电压模块100的输出电压和输出电流，则通过对输出电压和输出电流的伏安特性的研究即可完成PT伏安特性试验。

其中，预设的伏安特性处理可包括但不限于：对上述输出电压和输出电流进行伏安特性研究并绘制伏安特性曲线、拐点分析和计算并对规程规定的一些特殊点进行比较等。本实施例中，伏安特性处理模块的功能具体通过单片机对相应处理程序的控制自动完成。

需要说明的是，本实用新型中的伏安特性处理模块具体通过软件的形式实现其功能，而本领域技术人员可在本实用新型实施例的启发下，根据自己的需要编写相应的伏安特性处理程序，如曲线绘制程序、拐点分析程序等，无需创造性的劳动，故此处不再对伏安特性处理模块的具体软件实现过程进行详述。

空载处理模块，用于依据参数获取模块所获取的输出电压和输出电流，进行预设的空载处理。

在进行变压器单相空载试验时，通常将变压器的高压边开路，低压边加上额定电压，进而测量低压边上额定电压下的的电流，上述额定电压及其对应的电流即为变压器的空载电压和空载电流。而变压器的空载电压和空载电流同样为电源模块100的输出电压和输出电流，故可通过对输出电压和输出电流的研究来实现对变压器的空载特性的研究。

其中，预设的空载处理包括但不限于：首先，依据电学公式P=UI（公知）得出变压器的空载损耗，之后，依据空载电流和空载损耗验证变压器铁心的设计计算、工艺制造是否满足技术条件和标准的要求；检查变压器铁心是否存在缺陷，如局部过热，局部绝缘不良等。

相应地，本实用新型的空载处理模块的功能同样通过软件形式实现，此处不再详述。

负载处理模块，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的负载处理。

为了便于测量，变压器单相负载试验时通常将高压绕组与电源连接，低压绕组直接短路。进行试验时，使高压绕组的的电流达到或接近额定电流，进而测量额定电流下变压器的电压。上述额定电流及其对应的电压即为变压器的负载电流和负载电压。相应地，本实施例中，变压器的负载电流及负载电压分别为电源模块100的输出电流和输出电压，故同样可通过对输出电流和输出电压的研究来实现对变压器负载特性的研究。

上述预设负载处理包括但不限于：分别依据电学公式P=UI和R=U/I得出变压器的负载损耗和负载阻抗。之后，依据变压器的负载损耗得出变压器的铜损，并依据负载损耗、负载电压和负载阻抗计算和确定变压器有无可能与其它变压器并联运行、计算和试验变压器短路时的热稳定和动稳定以及计算变压器的效率等。

同样，负载处理模块的功能也是通过软件形式实现的，不再详述。

第二测量模块300，用于在进行变压器交流耐压试验时，监测上述变压器的高压侧电压，并将所监测的变压器高压侧电压值反馈至主控模块100，进而主控模块100依据上述高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块100的输出。

其中，第二测量模块300包括电容分压器，上述电容分压器具体为高阻抗标准电容分压器。

本实用新型实施例提供的测试仪中的电源模块100可在主控模块400的控制下，为PT伏安特性试验、变压器单相空载、单相负载及变压器交流耐压试验提供可连续调压调频的试验电源。而第一测量模块200可实时获取电源模块100的输出电压和输出电流，并通过对上述输出电压和输出电流进行预设的伏安特性处理、空载处理或负载处理，来实现PT伏安特性试验及变压器单相空载、单相负载试验。第二测量模块300，用于在进行变压器交流耐压试验时，监测变压器的高压侧电压，并将所监测的变压器高压侧电压值反馈至主控模块100，进而主控模块100可依据上述高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块100的输出，从而可进行变压器交流耐压试验。

可见，本实用新型提供的测试仪，实现了将PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压的测试功能集成在一体的目的，从而克服了上述现有技术中试验仪器存在的功能单一、测量接线繁琐等缺点，进而提高了试验效率。

在本实用新型其他实施例中，参见图6，上述测试仪还包括存储模块601，该存储模块601用于存储第一测量模块200和第二测量模块300所产生的数据。上述存储模块601具体包括存储器。

该实施例的存储模块601为本实用新型提供了数据存储功能，以满足本实用新型在对数据进行处理过程中，对数据缓存或备份的需求。

在本实用新型其他实施例中，仍请参见图6，上述测试仪还包括按钮和按键模块602，按钮和按键模块602与主控模块400相连，用于为人机操作提供按钮和按键。其可包括功能按钮和按键以及设置按钮和按键。如“启动”、“确认”、“退出”、“升压”和“降压”等按钮。当用户对某一按钮或按键进行操作时，即相当于用户通过该按钮或按键对本实用新型测试仪下达了一控制指令，进而与该按钮或按键相连的单片机接收到该控制指令，并依据控制指令的内容对相应的部件进行控制。

在本实用新型其他实施例中，仍请参见图6，上述测试仪还包括显示模块603，显示模块603与主控模块400相连，用于为人机操作提供显示界面。其中，显示模块603具体可为液晶显示器。从本实用新型测试仪的内部运行的角度来讲，当进行某项试验时，显示模块603在单片机的控制下，接收单片机的显示指令，并依据显示指令的内容在其提供的界面上进行相应的试验内容显示，如启动某项试验时，对该试验相应的试验菜单项的显示、对实验结果的显示等，以方便用户对试验进新更为直观的了解，为用户使用本实用新型提供了便利。

在本实用新型其他实施例中，仍请参见图6，上述测试仪还包括接口模块604。接口模块604包括：

联机接口，用于联机；

打印机接口，用于连接打印机。

以下对利用本实用新型分别进行PT伏安特性试验、变压器单相空载、单相负载试验及变压器交流耐压试验的试验过程进行详细描述。

（一）PT伏安特性试验

参见图7，按图中所示连接关系将本实用新型同电压互感器进行接线。其中，如图所示，电压施加在二次端子上。本实施例中，试验电源频率为50Hz，在操作时，用户具体通过按钮和按键模块以及显示模块将变频电源的频率设定为50Hz即可，而在本实用新型的测试仪内部，单片机通过接收到的按键模块的指令控制时钟发生器，进而时钟发生器控制变频电源的频率为50Hz。

测量点至少包括额定电压的20%、50%、80%、100%、120%、190%，及相应于上述额定电压因数下的电压值，测量出对应的励磁电流并绘制出励磁特性曲线即伏安特性曲线。上述额定电压因数下的电压值具体由用户通过功能按键预先设置，且上述额定电压因数下的电压值及其励磁电流即为上述变频电源的输出电压和输出电流，由本实用新型测试仪测量并存储其值。

参见图8，利用本实用新型进行PT伏安特性的详细步骤为：

S1：启动变频电源。

S2：读取变频电源的状态。

S3：判断所读取的变频电源的状态是否正常，若不正常，转至步骤S4，否则转至S5。

S4：报错，关闭电源，并转至S1。

S5：计算设定的测试点电压的步进并加压。

S6：读取测试点的输出电压、输出电流并存储。

S7：判断是否过压过流，若是，转至S4，否则转至S8。

S8：判断是否到达最高电压的测试点，若否，转至S2，否则继续。

S9：关闭变频电源的输出。

S10：绘制伏安特性曲线。

S11：打印或存储。

参见图9，其为利用本实用新型绘制的PT伏安特性曲线。

（二）变压器单相空载试验

本实施例中，空载试验时，逐相将电源升压到额定电压下，测量、计算空载损耗并保存，在三相即A、B、C三相测量结束后将各相空载损耗进行累加，计算出总空载损耗。在上述过程中，各相空载损耗可以显示比较。

参见图10，其示出了变压器与本实用新型的测试仪的线路连接关系，其具体为A相加压接线图。具体试验时，首先设定试验参数，如变压器空载运行时作为测试点的额定电压等，之后开始变压器单相空载试验。测试仪自动根据设定的试验参数，将电源升压到额定电压，测量并记录变压器的空载电压、空载电流，依据上述空载电压和空载电流计算变压器的空载损耗。

Ｂ相、Ｃ相的测量过程与上述Ａ相的过程基本相同，之后，可依据各相空载电流、空载损耗验证变压器铁心的设计计算、工艺制造是否满足技术条件和标准的要求；检查变压器铁心是否存在缺陷，如局部过热，局部绝缘不良等。

整个过程进行过压过流、电源状态和键盘中断判断，例如，在测试过程中，如果出现放电或过流情况，测试仪会自动切断变频电源并显示“试品放电”或“过流保护”，试验过程中如遇突发事件，用户可按下“急停”按钮紧急停止试验并切断试验电源。

（三）变压器单相负载试验

本实施例中，负载试验时，逐相将电源升压到额定电流下，测量、计算负载损耗并保存。在三相测量结束后将各项负载损耗进行累加，计算出总负载损耗。并且在上述过程中，各相负载损耗可以进行显示比较，同样整个过程进行过压过流、电源状态和键盘中断判断。

该变压器单相负载试验中，变压器与本实用新型的测试仪的线路连接关系，请参见图11，同样地，其具体为A相加压接线图。与上述空载试验相对应，本试验首先需设定变压器负载运行时的额定电流，之后，测试仪自动根据设定的额定电流这一参数，调节变压器的电流，在其达到额定电流后，测量并记录该电流以及其对应的电压，即变压器的负载电流与负载电压。并依据负载电流与负载电压计算变压器的负载损耗和负载阻抗。

改变对应相的接线，重复上述过程即可测量并计算出Ｂ相、Ｃ相的负载损耗、负载阻抗等，之后可根据三相的负载损耗、负载电压和负载阻抗进行相应的研究，其中根据负载数据进行的相应的研究前已述及，此处不再阐述。

（四）变压器交流耐压试验

参见图12，变压器交流耐压试验中，试验变压器及本实用新型的测试仪的线路连接如图12所示。本实验考验变压器承受过电压的能力，首先由用户设定一耐压值，之后根据设定的耐压值进行调压，并监测调压过程中变压器的状态，从而实现对变压器承受过电压能力的测验。

具体试验时，可选择手动或自动两种模式。手动模式时，测试仪上有调节电压和频率和按钮。首先设定一耐压值并将变频电源的频率调节至50Hz或所需要的频率；然后调节变频电源的输出电压，此时，液晶显示器上实时显示当前变频电源的输出电压和输出电流，以及由标准电容分压器测量得到的试验变压器的高压侧电压；之后，用户根据预先设定的耐压值及试验变压器的高压侧电压，调节变频电源的输出电压，并判断其是否达到设定的耐压值，并监测试验变压器在调压过程中的状态。

自动模式时，相应的，需预先设定一耐压值，之后测试仪会自动根据用户设定的耐压值缓速调节变频电源的输出电压，使得试验变压器的高压侧电压达到设定的耐压值。此过程由单片及其内部处理程序控制，无需人工操作，且一旦有过流过压击穿等情况发生，测试仪会立即关闭变频电源输出，并作出提示、报警。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种测试仪，用于进行电压互感器PT伏安特性及变压器单相空载、单相负载、交流耐压试验，其特征在于，包括： 

主控模块； 

与所述主控模块相连，用于在所述主控模块的控制下，提供可连续调压调频的试验电源的电源模块； 

与所述主控模块和电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时获取所述电源模块的输出电压和输出电流，并依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的伏安特性处理、空载处理或负载处理的第一测量模块； 

与所述主控模块相连，用于在进行变压器交流耐压试验时，监测所述变压器的高压侧电压，并将所监测的变压器高压侧电压值反馈至所述主控模块的第二测量模块；其中，主控模块依据所述第二测量模块反馈的高压侧电压值以及预设耐压值调节电源模块的输出。 

2.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于，所述电源模块包括变频电源和与所述变频电源相连的隔离变压器，其中，所述变频电源包括： 

用于产生正弦电源信号的变频电源波形发生器； 

与所述变频电源波形发生器和所述主控模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，对所述正弦电源信号进行调幅的数字调幅电路； 

与所述数字调幅电路相连，用于对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制、功率驱动并输出的变频电源输出电路。 

3.根据权利要求2所述的测试仪，其特征在于，所述变频电源输出电路对经过调幅后的正弦电源信号进行脉宽调制具体采用正弦波脉宽调制技术SPWM。 

4.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于，所述第一测量模块包括： 

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时获取所述电源模块的输出电压和输出电流的参数获取模块； 

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的伏安特性处理的伏安特性处理模块； 

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的空载处理的空载处理模块； 

与所述参数获取模块相连，用于依据所获取的输出电压和输出电流，进行预设的负载处理的负载处理模块； 

其中，所述参数获取模块包括： 

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时采集所述电源模块的输出电压的电压互感器； 

与所述主控模块和所述电源模块同时相连，用于在所述主控模块的控制下，实时采集所述电源模块的输出电流的电流互感器； 

与所述电压互感器相连，用于将所采集的输出电压进行滤波放大处理的第一滤波放大器； 

与所述电流互感器相连，用于将所采集的输出电流进行滤波放大处理的第二滤波放大器； 

与所述第一滤波放大器和第二滤波放大器同时相连，用于将经过滤波放大处理的输出电压和输出电流进行模数转换的A/D转换器。 

5.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于，所述第二测量模块具体包括电容分压器。 

6.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于还包括与所述主控模块相连，用于存储所述第一测量模块和所述第二测量模块所产生的数据的存储模块，其中：所述存储模块具体包括存储器。 

7.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于还包括与所述主控模块相连，用于为人机操作提供显示界面的显示模块，其中：所述显示模块具体包括液晶显示器。 

8.根据权利要求1所述的测试仪，其特征在于还包括与所述主控模块相连，用于为人机操作提供按钮和按键的按钮和按键模块。 

9.根据权利要求1~8任一项所述的测试仪，其特征在于，所述主控模块的控制功能具体通过单片机实现，其中： 

所述单片机具体为32位自动化程序管理ARM单片机。 

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