CN203203430U - 膜式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜式蒸发器,包括若干根传热管组成的管束,传热管的两端安装在管箱中,管箱上设置介质进口和介质出口;所述管箱的一侧为管板,另一侧为丝堵板;特征是:所述传热管包括基管,在基管的外表面设置外层防腐管;所述传热管的端部设置在管板的管孔中,位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔,丝堵螺孔分别与每个传热管同心,每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。在所述管箱内设置有隔板。所述管箱通过支撑件支撑。本实用新型减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀,提高传热效果,延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜式蒸发器,属于空冷设备技术领域。
背景技术
半个世纪以来,空冷技术已遍及石油、石化、化工、冶金、电力等系统,然而目前工业生产中所用的空冷器基本上都是表面蒸发式空冷器,一般简称表面蒸发器。它是采用光管(裸管)传热管,管束水平放置,喷淋水自上而下喷入、空气自下而上进入管束。由于采用了光管,单排管束的阻力较小,可以布局成多排管束,最多可达20排以上,所以是一种密集型传热管束热交换器。
大多数表面蒸发器的传热管材料都采用碳钢。蒸发器处于喷水和停水的交替过程,碳钢的腐蚀是难于避免的问题。甚至频繁的雨水也会造成管束的腐蚀。不仅是管束,管板和构架腐蚀都很明显,特别是我国沿海地区尤其严重。腐蚀不仅降低了设备的安全性和使用寿命,管束的腐蚀,还影响到传热效果,使一些表面蒸发器开工三年后,传热效果都有不同程度的下降。而且表面蒸发器是以“传热管表面全部被水膜所包围”观点为依据,根据日本尾花英朗著《换热器手册》中蒸发器单位宽度上的冷却水量计算,一般用水量都很大,常为理论蒸发水量的15~20倍以上。我国表面蒸发器开发过程虽有所减少,但仍很大,如一个6×3单元的蒸发器配备的循环水泵容量为60~80t/h,而且全部为软化水,蒸发、排污、泄露和蒸发器顶部携带走的损失都很大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种膜式蒸发器,减轻蒸发器传热管束和设备的腐蚀,从而提高传热效果,延长使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案,一种膜式蒸发器,包括若干根传热管组成的管束,传热管的两端安装在管箱中,管箱上设置介质进口和介质出口;所述管箱的一侧为管板,另一侧为丝堵板;特征是:所述传热管包括基管,在基管的外表面设置外层防腐管;所述传热管的端部设置在管板的管孔中,位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。
所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔,丝堵螺孔分别与每个传热管同心,每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。
在所述管箱内设置有隔板。
所述管箱通过支撑件支撑。
本实用新型减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀,提高传热效果,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示:所述膜式蒸发器包括传热管1、基管1-1、外层防腐管1-2、管箱2、支撑件3、介质进口4、介质出口5、管板7、丝堵板8、隔板9等。
如图1所示,本实用新型包括若干根传热管1组成的管束,传热管1的两端安装在管箱2中,管箱2上设置介质进口4和介质出口5;
如图1所示,所述管箱2的一侧为管板7,另一侧为丝堵板8,管板7用于安装传热管1;所述丝堵板8上设置有若干与传热管1对应的丝堵螺孔,丝堵螺孔分别与每个传热管1同心,每个丝堵螺孔上配制一个丝堵,丝堵螺孔用于清理传热管1内的杂质;
如图3所示,所述传热管1包括基管1-1,在基管1-1的外表面设置外层防腐管1-2;所述传热管1的端部设置在管板7的管孔中,位于管孔中的基管1-1外表面部分设置外层防腐管1-2,基管1-1的端部不设置外层防腐管1-2,这样使得基管1-1与管板7焊接后强度更好,同时也保证了传热管1淋水部分的防腐蚀效果(如图3所示,外层防腐管1-2插入管板7中约10~12mm,与管板7贴胀,密封间隙,基管1-1端部不设置外层防腐管1-2,与管板7强度焊接);
所述基管1-1采用碳钢制成,外层防腐管1-2采用铝材料制成;由于传热管1是蒸发器的核心元件,也是蒸发器腐蚀的主要部件,采用铝作为外层防腐管1-2,铝的抗大气腐蚀和水腐蚀性能良好,对酸碱也有一定的抗腐蚀作用;而且铝的导热系数是钢的4倍,热阻几乎可忽略不计,价格也比不锈钢管低很多,是一种理想的物美价廉的材料;
如图1所示,在所述管箱2内设置有隔板9,隔板9用于分割管箱2内流体的管程;
如图1所示,所述管箱2通过支撑件3支撑。
本实用新型所述的基管1-1作为强度层,通过整体拉拔技术制成,结合很紧密;传热管1端部插入管板7管孔中的部分,靠近淋水的一侧部分设置外层防腐层1-2,靠近管箱2的一侧不设置外层防腐管1-2,一方面可以避免了喷淋水对传热管1的腐蚀,另一方面保证了管板7与基管1的焊接强度;由于传热管1的防腐防锈作用,使得传热管1在长期使用下依然可以保持良好的传热效果,既延长了使用寿命,又节约了用水量。
本实用新型中传热管1组成的管束的长度L≤12mm,宽度B=0.5~4m,基管1-1的外径为16~38mm,外层防腐管1-2的厚度为0.5~1mm,能过整体拉拔制成。
Claims (4)
1.一种膜式蒸发器,包括若干根传热管(1)组成的管束,传热管(1)的两端安装在管箱(2)中,管箱(2)上设置介质进口(4)和介质出口(5);所述管箱(2)的一侧为管板(7),另一侧为丝堵板(8);其特征是:所述传热管(1)包括基管(1-1),在基管(1-1)的外表面设置外层防腐管(1-2);所述传热管(1)的端部设置在管板(7)的管孔中,位于管孔中的基管(1-1)外表面部分设置外层防腐管(1-2)。
2.如权利要求1所述的膜式蒸发器,其特征是:所述丝堵板(8)上设置有若干与传热管(1)对应的丝堵螺孔,丝堵螺孔分别与每个传热管(1)同心,每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。
3.如权利要求1所述的膜式蒸发器,其特征是:在所述管箱(2)内设置有隔板(9)。
4.如权利要求1所述的膜式蒸发器,其特征是:所述管箱(2)通过支撑件(3)支撑。
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CN 201320179220 CN203203430U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 膜式蒸发器 |
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CN 201320179220 CN203203430U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 膜式蒸发器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103196308A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 无锡市石油化工设备有限公司 | 膜式蒸发器 |
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2013
- 2013-04-10 CN CN 201320179220 patent/CN203203430U/zh not_active Expired - Lifetime
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