CN203202512U - 一种抢修节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抢修节，包括通过紧固件固件连接在一起的上本体和下本体，还包括设置在上本体和下本体的连接处、上本体和下本体的承口处的胶圈组。上本体包括主体呈半管状的壳体，壳体设有直径大于其他部位的半环状的第二半管体，且第二半管体位于壳体的中部。下本体是一个与上本体相对称的一体件。上本体的壳体上设有排气孔，螺纹堵头旋合在上本体的排气孔内。上本体和下本体均采用PVC-U材料制成。该抢修节制造成本较低、安装方便且适用于包括PVC-U管路在内的各种管路的抢修。

Description

一种抢修节

技术领域

本实用新型涉及管道修理装置领域，特别涉及一种管道的抢修节。

背景技术

目前市场上仅存在钢塑件的哈夫式抢修节，其原理为当钢管管路系统中管材有裂缝或焊接处渗漏时可使用钢塑件哈夫式抢修节，无需将管道锯下就可以直接抢修，但钢塑件的哈夫式抢修节的制造成本较高，且由于其质量较重因此安装较为麻烦，并且在化工管路中因不能抗腐蚀而无法使用。从上世纪80年代开始，PVC-U（硬质聚氯乙烯）管道开始应用于给排水、工业水处理、化工等行业；由于这种材料具有重量轻、成本低、安装方便、介质流动阻力小、不易生锈和腐蚀性高等特点，PVC-U管路系统到现今已经广泛应用于各个行业。但是PVC-U管道在使用过程中也存在诸如管材、管接头破裂和渗漏等现象，维修起来相当的麻烦，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造成本较低、安装方便且适用于包括PVC-U管路在内的各种管路的抢修节。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种抢修节，包括通过紧固件固件连接在一起的上本体和下本体，还包括设置在上本体和下本体的连接处、上本体和下本体的承口处的胶圈组。

上本体包括主体呈半管状的壳体，壳体设有直径大于其他部位的半环状的第二半管体，且第二半管体位于壳体的中部。下本体是一个与上本体相对称的一体件。

上本体的壳体还包括第一承口、第一半管体、第三半管体和第二承口，第一承口、第一半管体、第二半管体、第三半管体和第二承口沿轴向依次相连。第一半管体和第三半管体的直径一致且小于第二半管体，第一承口和第二承口的直径一致且小于第一半管体。下本体的壳体与上本体对应一致。

上本体的壳体的第一半管体的轴向长度与第三半管体的轴向长度不等。下本体的壳体与上本体对应一致。

上本体还包括设置在壳体的与其轴线平行的2个边沿处的法兰边。2条法兰边上均设有至少1个用于联接固定螺栓的连接孔。下本体的法兰边与上本体对应一致。

紧固件的组数与上本体的2条法兰边上的连接孔的总数相同，每组紧固件包括螺栓、螺帽和垫片。每组紧固件的螺栓穿过下本体的法兰边上的相应1个连接孔、上本体2的法兰边的相应1个连接孔和相应的垫片后旋合上相应的1个螺帽。

连接孔的数量为11个。

上本体的2条法兰边的轴向两端伸出壳体形成加强部。法兰边的每个加强部内侧设有一个梯形加强筋。下本体的法兰边与上本体对应一致。

上本体的壳体1的外壁沿轴向均匀间隔地设有8个周向加强筋，每个周向加强筋沿壳体1的外壁周向设置。壳体1的外壁周向中央设有1个轴向加强筋。下本体的壳体与上本体对应一致。

上本体的壳体的第一承口和第二承口的内壁沿其各自的周向设有半环形的第一凹槽。法兰边的内侧设有沿其轴向延伸且贯穿整个法兰边的的第二凹槽，且连接孔位于第二凹槽的外侧。第一凹槽与第二凹槽贯通。下本体的壳体与上本体对应一致。

胶圈组包括2组每组2个承口胶圈和2组每组2个法兰边胶圈，承口胶圈与上本体的壳体的第一凹槽的形状对应，每组法兰边胶圈分别与2条法兰边的相应1个第二凹槽的形状相对应。1组承口胶圈分别设置在上本体的壳体的轴向两端的第一凹槽中，1组法兰边胶圈分别设置在上本体的2条法兰边的相应1个第二凹槽中。相应的另1组承口胶圈分别设置在下本体的壳体的轴向两端的第一凹槽中，另1组法兰边胶圈分别设置在2条法兰边的相应1个第二凹槽中。上本体上的承口胶圈和法兰边胶圈的接触处用胶水粘接在一起，下本体上的承口胶圈和法兰边胶圈的接触处用胶水粘接在一起。

设置于上本体上的承口胶圈与设置于下本体上的承口胶圈之间通过胶水粘接在一起，设置于上本体上的法兰边胶圈与设置于下本体上的法兰边胶圈之间通过胶水粘接在一起。

上述的抢修节还包括螺纹堵头。

上本体的壳体上设有排气孔，排气孔处设置具有密封性管螺纹的铜牙嵌件。

螺纹堵头旋合在上本体的排气孔内。

下本体上不设有排气孔。

上本体和下本体均采用PVC-U材料制成。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的抢修节可应用与包括PVC-U管路、钢管管路、PE管路在内的各种管路的维修，适用性较好。

（2）本实用新型的抢修节采用PVC-U材料制成，制造成本较低，且通过在上本体和下本体的壳体上的周向加强筋和轴向加强筋的设计以及法兰边及法兰边上的加强部的设计，使得本实用新型的抢修节在不断进行液压试验结构改良后具有耐高压性，克服了塑料管件不耐高压的弱点。

（3）本实用新型的抢修节可以对PVC-U管道的承插口连接处因密封胶圈老化或密封胶圈破损而引起的渗漏进行维修，也可以对PVC-U管材破裂而引起的渗漏进行维修，还可以对钢管、PE管等多种材料的管材及管接头处的渗漏进行维修；通过对胶圈组的更换还可以使用在各种化工管路系统的维修。

（4）本实用新型的抢修节通过排气孔的设计使得在抢修时能够释放管路系统中的压力，便于安装；排气孔处设置具有密封性管螺纹的铜牙嵌件，在安装完毕后拧上螺纹堵头，保证管路系统的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为从图1的A向观察时上本体和设置在上本体上的胶圈组的结构示意图；

图3为从图1的B向观察时上本体和螺纹堵头的结构示意图；

图4为图1中的抢修节应用于管道承插口连接处维修时的示意图；

图5为图1中的抢修节应用于管材破裂处维修时的示意图。

上述附图中的标记如下：

上本体1，壳体11，第一承口11-4、第一半管体11-1、第二半管体11-2、第三半管体11-3，第二承口11-5，排气孔11-6，周向加强筋11-7，轴向加强筋11-8，法兰边12，连接孔12-1，加强部12-2，梯形加强筋12-3，

下本体2，

胶圈组3，承口胶圈31，法兰边胶圈32，

螺纹堵头4，

紧固件5，螺栓51，螺帽52，垫片53，

承管61，密封圈槽61-1，插管62，弹性密封圈63。

具体实施方式

本实用新型在进行方位描述时，以图1所示方位进行描述，图中的上下左右方位在描述中也是上下左右，图中图面所朝的方位为前方，背离图面的方位为后方。

（实施例1）

见图1，本实施例的抢修节包括通过紧固件5固件连接在一起的一对上本体1和下本体2，还包括设置在上本体1和下本体2的连接处、上本体1和下本体2的承口处的胶圈组3以及设置在上本体1上的一个螺纹堵头4。

上本体1和下本体2均是采用PVC-U（硬质聚氯乙烯）材料制成的一体件。

见图1至图3，上本体1的横截面呈Ω状，包括主体呈半管状的壳体11和设置在壳体11的与其轴线平行的2个边沿（图2中的上下边沿）处的法兰边12。壳体11包括沿轴向依次相连的第一承口11-4、第一半管体11-1、第二半管体11-2、第三半管体11-3和第二承口11-5，第一半管体11-1和第三半管体11-3的直径一致且小于第二半管体11-2，第一承口11-4和第二承口11-5的直径一致且小于第一半管体11-1，第一承口11-4和第一半管体11-1之间、第一半管体11-1和第二半管体11-2之间、第二半管体11-2和第三半管体11-3之间以及第三半管体11-3和第二承口11-5之间均平滑过渡，第一半管体11-1的轴向长度与第三半管体11-3的轴向长度不等，本实施例中，第一半管体11-1的轴向长度大于第三半管体11-3的轴向长度。壳体1的外壁沿轴向均匀间隔地设有8个周向加强筋11-7，每个周向加强筋11-7沿壳体1的外壁周向设置；壳体1的外壁周向中央设有1个轴向加强筋11-8。壳体11的第一半管体11-1的中央设有排气孔11-6，排气孔11-6贯穿轴向加强筋11-8，排气孔11-6处设置具有密封性管螺纹的铜牙嵌件。2条法兰边12的轴向两端伸出壳体11形成加强部12-2；法兰边12的每个加强部12-2内侧设有一个梯形加强筋12-3；2条法兰边12上均设有至少1个用于联接固定螺栓的连接孔12-1，本实施例中，连接孔12-1的数量为11个。壳体11的第一承口11-4和第二承口11-5的内壁沿其各自的周向设有半环形的第一凹槽；法兰边12的内侧设有沿其轴向延伸且贯穿整个法兰边12的的第二凹槽，且连接孔12-1位于第二凹槽的外侧；第一凹槽与第二凹槽贯通。

见图1，下本体2是一个与上本体1相对称的一体件，包括主体呈半管状的壳体和设置在壳体的与其轴线平行的2个边沿（图2中的上下边沿）处的法兰边。但下本体2在对应于上本体1的排气孔11-6的位置不设置排气孔。

见图2，胶圈组3包括2组每组2个承口胶圈31和2组每组2个法兰边胶圈32，承口胶圈31与上本体1的壳体11的第一凹槽的形状对应，每组法兰边胶圈32分别与2条法兰边12的相应1个第二凹槽的形状相对应。1组承口胶圈31分别设置在上本体1的壳体11的轴向两端的第一凹槽中，1组法兰边胶圈32分别设置在上本体1的2条法兰边12的相应1个第二凹槽中。相应的另1组承口胶圈31分别设置在下本体2的壳体的轴向两端的第一凹槽中，另1组法兰边胶圈32分别设置在2条法兰边的相应1个第二凹槽中。上本体1上的承口胶圈31和法兰边胶圈32的接触处用胶水粘接在一起，下本体2上的承口胶圈31和法兰边胶圈32的接触处用胶水粘接在一起。

见图1，紧固件5的组数与上本体1的2条法兰边12上的连接孔12-1的总数相同，本实施例中为22组，每组紧固件5包括螺栓51、螺帽52和垫片53。在设置于上本体1上的承口胶圈31和法兰边胶圈32的下端面上涂布胶水、在设置于下本体2上的承口胶圈31和法兰边胶圈32的上端面上涂布胶水后，将上本体1和下本体2上下对称对齐后，将每组紧固件5的螺栓51穿过下本体2的法兰边上的相应1个连接孔、上本体2的法兰边12的相应1个连接孔12-1和相应的垫片53后旋合上相应的1个螺帽52，从而将上本体1和下本体2固定连接在一起，且设置于上本体1上的承口胶圈31与设置于下本体2上的承口胶圈31之间通过胶水粘接在一起，设置于上本体1上的法兰边胶圈32与设置于下本体2上的法兰边胶圈32之间通过胶水粘接在一起,从而上本体1与下本体2之间是密封连接的。最后将螺纹堵头4旋合在上本体1的排气孔11-6内。

（应用例1）

见图4，本应用例是将实施例1中的抢修节应用于管道的承插口连接处维修，图4中的承管61具有承口，承口处具有环形的向外凸出的密封圈槽61-1，插管62插入承管61从而承插连接，承管61在密封圈槽61-1内设有弹性密封圈63，承管61与插管62的连接处位于弹性密封圈63外侧的C处因存在一定的间隙而易渗漏，当出现此类问题时，通过安装实施例1中的抢修节来进行维修，将实施例1中的抢修节的上本体1和下本体2由其壳体凸出的第二半管体套在密封圈61-1外侧，在胶圈组3上涂上胶水后，通过紧固件5将上本体1和下本体2密封固定连接在一起再旋合上螺纹堵头4，从而解决管道的承插口连接处渗漏的问题。

（应用例2）

见图5，本应用例是将实施例1中的抢修节应用于管材破裂处维修，图4中的管材在D处破裂，通过安装实施例1中的抢修节来进行维修，将实施例1中的抢修节在胶圈组3上涂上胶水后，通过紧固件5将上本体1和下本体2密封固定连接在一起再旋合上螺纹堵头4，上本体1和下本体2的第一承口和第二承口与管材之间压紧密封连接，从而解决管材破裂的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种抢修节，其特征在于：包括通过紧固件（5）固件连接在一起的上本体（1）和下本体（2），还包括设置在上本体（1）和下本体（2）的连接处、上本体（1）和下本体（2）的承口处的胶圈组（3）；

上本体（1）包括主体呈半管状的壳体（11），壳体（11）设有直径大于其他部位的半环状的第二半管体（11-2），且第二半管体（11-2）位于壳体（11）的中部；下本体（2）是一个与上本体（1）相对称的一体件。

2.根据权利要求1所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）的壳体（11）还包括第一承口（11-4）、第一半管体（11-1）、第三半管体（11-3）和第二承口（11-5），第一承口（11-4）、第一半管体（11-1）、第二半管体（11-2）、第三半管体（11-3）和第二承口（11-5）沿轴向依次相连；第一半管体（11-1）和第三半管体（11-3）的直径一致且小于第二半管体（11-2），第一承口（11-4）和第二承口（11-5）的直径一致且小于第一半管体（11-1）；下本体（2）的壳体与上本体（1）对应一致。

3.根据权利要求2所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）的壳体（11）的第一半管体（11-1）的轴向长度与第三半管体（11-3）的轴向长度不等；下本体（2）的壳体与上本体（1）对应一致。

4.根据权利要求1所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）还包括设置在壳体（11）的与其轴线平行的2个边沿处的法兰边（12）；2条法兰边（12）上均设有至少1个用于联接固定螺栓的连接孔（12-1）；下本体（2）的法兰边与上本体（1）对应一致；

紧固件（5）的组数与上本体（1）的2条法兰边（12）上的连接孔（12-1）的总数相同，每组紧固件（5）包括螺栓（51）、螺帽（52）和垫片（53）；每组紧固件（5）的螺栓（51）穿过下本体（2）的法兰边上的相应1个连接孔、上本体2的法兰边（12）的相应1个连接孔（12-1）和相应的垫片（53）后旋合上相应的1个螺帽（52）。

5.根据权利要求4所述的抢修节，其特征在于：连接孔（12-1）的数量为11个。

6.根据权利要求4所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）的2条法兰边（12）的轴向两端伸出壳体（11）形成加强部（12-2）；法兰边（12）的每个加强部（12-2）内侧设有一个梯形加强筋（12-3）；下本体（2）的法兰边与上本体（1）对应一致。

7.根据权利要求1所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）的壳体1的外壁沿轴向均匀间隔地设有8个周向加强筋（11-7），每个周向加强筋（11-7）沿壳体1的外壁周向设置；壳体1的外壁周向中央设有1个轴向加强筋（11-8）；下本体（2）的壳体与上本体（1）对应一致。

8.根据权利要求2所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）的壳体（11）的第一承口（11-4）和第二承口（11-5）的内壁沿其各自的周向设有半环形的第一凹槽；法兰边（12）的内侧设有沿其轴向延伸且贯穿整个法兰边（12）的的第二凹槽，且连接孔（12-1）位于第二凹槽的外侧；第一凹槽与第二凹槽贯通；下本体（2）的壳体与上本体（1）对应一致；

胶圈组（3）包括2组每组2个承口胶圈（31）和2组每组2个法兰边胶圈（32），承口胶圈（31）与上本体（1）的壳体（11）的第一凹槽的形状对应，每组法兰边胶圈（32）分别与2条法兰边（12）的相应1个第二凹槽的形状相对应；1组承口胶圈（31）分别设置在上本体（1）的壳体（11）的轴向两端的第一凹槽中，1组法兰边胶圈（32）分别设置在上本体（1）的2条法兰边（12）的相应1个第二凹槽中；相应的另1组承口胶圈（31）分别设置在下本体（2）的壳体的轴向两端的第一凹槽中，另1组法兰边胶圈（32）分别设置在2条法兰边的相应1个第二凹槽中；上本体（1）上的承口胶圈（31）和法兰边胶圈（32）的接触处用胶水粘接在一起，下本体（2）上的承口胶圈（31）和法兰边胶圈（32）的接触处用胶水粘接在一起；

设置于上本体（1）上的承口胶圈（31）与设置于下本体（2）上的承口胶圈（31）之间通过胶水粘接在一起，设置于上本体（1）上的法兰边胶圈（32）与设置于下本体（2）上的法兰边胶圈（32）之间通过胶水粘接在一起。

9.根据权利要求1所述的抢修节，其特征在于：还包括螺纹堵头（4）；

上本体（1）的壳体（11）上设有排气孔（11-6），排气孔（11-6）处设置具有密封性管螺纹的铜牙嵌件；

螺纹堵头（4）旋合在上本体（1）的排气孔（11-6）内；

下本体（2）上不设有排气孔。

10.根据权利要求1至9之一所述的抢修节，其特征在于：上本体（1）和下本体（2）均采用PVC-U材料制成。

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