CN203200967U - 一种金属网幕墙单元结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属网幕墙单元结构，包括与土建结构固定联接的上支承件和下支承件，还包括与上支承件联接的上钢管、与上钢管联接的金属网、与金属网下端联接的下钢管，及设于下钢管与下支承件之间的拉伸构件。本实用新型由于采用了上钢管、下钢管和拉伸构件，使得金属网始终受到预定的张力而保持表面平整，并能适应因为热胀冷缩而引起的变形。并且由于上钢管、下钢管是通过卡环与金属网联接的，可以对左右位置进行调节。还进一步对上支承件、下支承件采用了可调式结构，在拼接成大面积的金属网幕墙结构时，各个单元结构之间的前后位置可以进行调节。本实用新型能实现大面积金属网幕墙的单元式模块安装，由于位置可调节，降低了安装难度和安装成本。

Description

一种金属网幕墙单元结构

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙结构，更具体地说是一种金属网幕墙单元结构。

背景技术

随着我国经济的高速发展，时代不断变迁，人们不仅满足于实用还追求时尚、新颖等元素。社会上一些已建的建筑物因与周边建筑物不协调需要翻新改造，可以在已有建筑物外墙增加不锈钢编织金属网幕墙帷幕。一些大型公共建筑物既需要大面积采光通风又需要现代时尚感也可以在外墙上增加不锈钢编织金属网幕墙。

然而，现有技术中的金属网幕墙结构过于简单，导致安装难度大，金属网幕墙缺少可以调节的机构，导致金属网幕墙在经历冷热交替的气温变化之后，表面不平整，也变得不美观。

因此，为了克服上述缺陷，有必要开发出新型的金属网幕墙单元结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属网幕墙单元结构，可以拼接成大面积的金属网幕墙。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属网幕墙单元结构，包括与土建结构固定联接的上支承件和下支承件，还包括与上支承件联接的上钢管、与上钢管联接的金属网、与金属网下端联接的下钢管，及设于下钢管与下支承件之间的拉伸构件。

其进一步技术方案为：所述的上支承件、下支承件、拉伸构件均为二个。

其进一步技术方案为：所述金属网的竖侧边设有装饰条。

其进一步技术方案为：还包括用于联接金属网与上钢管、下钢管的卡环。

其进一步技术方案为：所述拉伸构件为弹簧拉伸构件。

其进一步技术方案为：还包括用于固定联接土建结构与上支承件、下支承件的固定联接件，所述的固定联接件为膨胀锚栓或化学锚栓。

其进一步技术方案为：所述的上支承件包括上底板，所述的上底板向前设有上支板，上支板朝上设有用于嵌入上钢管的圆弧槽。

其进一步技术方案为：所述的下支承件包括下底板，所述的下底板向前设二个耳板，二个耳板之间设有与拉伸构件联接的铰轴。

其进一步技术方案为：所述的上支板设有开口向上的开口槽，所述的开口槽内设有调节块，所述的调节块设有所述的圆弧槽，所述开口槽与调节块的接触面为齿形表面。

其进一步技术方案为：所述的耳板设有水平槽腔，所述的水平槽腔内设有前后调节块，所述的前后调节块与所述的铰轴联接；所述水平槽腔与前后调节块的上接触面为齿形表面。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型由于采用了上钢管、下钢管和拉伸构件，使得金属网始终受到预定的张力而保持表面平整，并能适应因为热胀冷缩而引起的变形。并且由于上钢管、下钢管是通过卡环与金属网联接的，可以对左右位置进行调节。还进一步对上支承件、下支承件采用了可调式结构，在拼接成大面积的金属网幕墙结构时，各个单元结构之间的前后位置可以进行调节。本实用新型能实现大面积金属网幕墙的单元式模块安装，由于位置可调节，降低了安装难度和安装成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种金属网幕墙单元结构具体实施例的侧面示意图；

图2为图1所示实施例的平面示意图；

图3为本实用新型一种金属网幕墙单元结构另一具体实施例的侧面示意图。

附图标记

10        土建结构                   11        固定联接件

20        上支承件                   22A       上支板

21        上底板                     22        上支板

23        圆弧槽                     23A       圆弧槽

28        调节块                     29        开口槽

30        下支承件                   31        下底板

32        耳板                       32A       耳板

33        铰轴                       33A       铰轴

38        前后调节块                 39        水平槽腔

40        上钢管                     50        金属网

51        装饰条                     52        卡环

60        下钢管                     70        拉伸构件

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1和图2所示，本实用新型一种金属网幕墙单元结构，包括与土建结构10固定联接的上支承件20和下支承件30，还包括与上支承件20联接的上钢管40、与上钢管40联接的金属网50、与金属网50下端联接的下钢管60，及设于下钢管60与下支承件30之间的拉伸构件70。其中，上支承件20、下支承件30、拉伸构件70均为二个。为了美观，在各个金属网幕墙单元结构的联接处（即竖侧边）设有装饰条51。金属网50是通过卡环52与上钢管40、下钢管60联接，可以左右移动来调节左右的位置。其中的拉伸构件70为弹簧拉伸构件，并且通过设有的螺杆实现拉伸力的调节。

用于固定联接土建结构与上支承件、下支承件的固定联接件11为膨胀锚栓或化学锚栓。上支承件20包括上底板21，上底板21向前设有上支板22，上支板22朝上设有用于嵌入上钢管40的圆弧槽23。下支承件30包括下底板31，下底板31向前设二个耳板32，二个耳板32之间设有与拉伸构件70联接的铰轴33。

于图3所示的另一实施例中，对上支承件和下支承件均采用了前后位置可调的结构。上支板22A设有开口向上的开口槽29，开口槽29内设有调节块28，调节块28设有圆弧槽23A，开口槽29与调节块28的接触面为齿形表面。耳板32A设有水平槽腔39，水平槽腔39内设有前后调节块38，前后调节块38与铰轴33A联接；水平槽腔39与前后调节块38的上接触面为齿形表面。当各个单元结构拼接在一起，前后位置不对齐时，可以在安装时，移动调节块和前后调节块来实现前后位置的调整。由于金属网始终处于受力状态，齿形接触面可以防止前后位置的移动。

综上所述，本实用新型由于采用了上钢管、下钢管和拉伸构件，使得金属网始终受到预定的张力而保持表面平整，并能适应因为热胀冷缩而引起的变形。并且由于上钢管、下钢管是通过卡环与金属网联接的，可以对左右位置进行调节。还进一步对上支承件、下支承件采用了可调式结构，在拼接成大面积的金属网幕墙结构时，各个单元结构之间的前后位置可以进行调节。本实用新型能实现大面积金属网幕墙的单元式模块安装，由于位置可调节，降低了安装难度和安装成本。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种金属网幕墙单元结构，其特征在于包括与土建结构固定联接的上支承件和下支承件，还包括与上支承件联接的上钢管、与上钢管联接的金属网、与金属网下端联接的下钢管，及设于下钢管与下支承件之间的拉伸构件。

2.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述的上支承件、下支承件、拉伸构件均为二个。

3.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述金属网的竖侧边设有装饰条。

4.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于还包括用于联接金属网与上钢管、下钢管的卡环。

5.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述拉伸构件为弹簧拉伸构件。

6.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于还包括用于固定联接土建结构与上支承件、下支承件的固定联接件，所述的固定联接件为膨胀锚栓或化学锚栓。

7.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述的上支承件包括上底板，所述的上底板向前设有上支板，上支板朝上设有用于嵌入上钢管的圆弧槽。

8.根据权利要求1所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述的下支承件包括下底板，所述的下底板向前设二个耳板，二个耳板之间设有与拉伸构件联接的铰轴。

9.根据权利要求7所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述的上支板设有开口向上的开口槽，所述的开口槽内设有调节块，所述的调节块设有所述的圆弧槽，所述开口槽与调节块的接触面为齿形表面。

10.根据权利要求8所述的一种金属网幕墙单元结构，其特征在于所述的下支板设有水平槽腔，所述的水平槽腔内设有前后调节块，所述的前后调节块与所述的铰轴联接；所述水平槽腔与前后调节块的上接触面为齿形表面。

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