CN203200473U - 喂纱嘴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喂纱嘴组件，其具有：支撑杆；安装于支撑杆的阀组件，其含设有导纱臂安装槽的阀体、安装于阀体后侧的支撑件、安装于支撑件的电磁阀安装于支撑件后侧的阀体控制模块；安装于阀体的纱嘴调节器组件，其含具有活塞安装孔并安装于阀体的阻挡块、安装于阻挡块且具有翘起部分的盘状件、安装于盘状件的L形托架、通过螺钉安装于托架的调节板、安装于调节板远托架端的调节装置；围护于阀组件的保护壳体；导纱臂组件，其具有安装于阀体与阻挡块之间且由活塞驱动的导纱臂A、导纱臂B；支架板，其安装于支撑杆；护针板，其安装于支架板。整个喂纱嘴组件的稳定性好，结构较为简单，寿命长，制造成本，便于大规模的生产以及市场的投放。

Description

喂纱嘴组件

技术领域

本实用新型涉及一种喂纱嘴组件。

背景技术

无缝内衣针织机的喂纱嘴组件通常存在调试不到位的问题，主要在于喂纱嘴组件的高度、角度、位置、方向等参数不易调校。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种喂纱嘴组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

喂纱嘴组件，其特征在于，具有：

支撑整个纱嘴的支撑杆（1）；

安装于支撑杆的阀组件，其含设有导纱臂安装槽的阀体（2）、安装于阀体后侧的支撑件（15）、安装于支撑件的电磁阀（16）、安装于支撑件后侧的阀体控制模块（17）；

安装于阀体的纱嘴调节器组件，其含具有活塞安装孔并安装于阀体的阻挡块（13）、安装于阻挡块且具有翘起部分的盘状件（14）、安装于盘状件的L形托架（24）、通过螺钉（25）安装于托架的调节板（26）、安装于调节板远托架端的调节装置（27）；

围护于阀组件的保护壳体（18）；

导纱臂组件，其具有安装于阀体与阻挡块之间且由活塞驱动的导纱臂A（5）、导纱臂B（9）；

支架板（3），其安装于支撑杆；

护针板（4），其安装于支架板；

其中，所述导纱臂A（5）的尾部具有安装于阻挡块的三紧定螺钉A（19）以及位于阀体内且由气流控制升降的活塞A、A′（20，20′），所述阻挡块位于盘状件尾部设有与导纱臂A配合且可回弹的限位装置（30），所述导纱臂B（9）具有安装于阻挡块的三紧定螺钉B（21）、与导纱臂B配合的上活塞B（22）以及安装于阀体的下活塞B、B′（23，23′），所述上活塞B的安装腔体设有连接嘴（31）以及通过连接嘴连接于支撑件（15）所设的连接头（32）的输气管（33），所述连接头与电磁阀相连。

进一步，所述导纱臂A（5）通过滚针（6）安装于阀体的导纱臂A安装槽。

进一步，所述导纱臂B（9）具有：

臂（90）；

升降臂（91），其下部通过导向销（92）配合卡环（93）与臂（90）可转动地连接，其上部通过滚针（98）可转动地安装于阻挡块的导纱臂B安装槽；

安装于臂前端且与臂延伸方向一致的纱线输送管（94）、横向安装于臂前端且具有纱线输送管安装孔的衬套（95）以及竖向安装于臂前端且压设于衬套的紧定螺钉（96）；

第二弹簧（97），其一端连接于臂（90），另一端连接于盘状件的翘起部分。

进一步，所述活塞A、A′横向平行安装于阀体的活塞孔A且对应分布于导纱臂A的尾部位置，所述导纱臂A的后端安装有与活塞A′配合的托杆（29）。

进一步，所述下活塞B、B′横向平行安装于阀体的活塞孔B且对应分布于导纱臂B的尾部位置。

进一步，所述导纱臂B的前端设有限位装置。

进一步，所述限位装置包括：

安装于阻挡块的限位装置安装孔上端的堵头（304）；

上端安装于堵头的弹簧衬套（303）；

安装于弹簧衬套的弹簧（302）；

安装于弹簧的杆状部件（301）。

进一步，所述导纱臂B的尾部设有位于阻挡块的两组调节机构，该调节机构含双头螺栓（34）以及配合双头螺栓的螺钉（35）。

导纱臂的运动直接通过电磁阀控制气流的通断与否进行控制，智能化程度决定了整个设备的运行精度较高，不同的导纱臂具有不同的气流通道，而不同的气流通道也由电磁阀控制其开启与关闭。

本实用新型的有益效果是：整个喂纱嘴组件的稳定性好，结构较为简单，寿命长，制造成本，便于大规模的生产以及市场的投放。

附图说明

图1为喂纱嘴组件结构示意图一。

图2为图1中A向视图。

图3为图1中B向视图。

图4为喂纱嘴组件结构示意图二。

图5为图4中C-C剖视图。

图6为喂纱嘴组件省略部分结构的装配图二。

图7为图6中阀体与支撑杆部分的装配详图。

图8为图6中纱嘴调节器部分的装配详图一。

图9为图6中纱嘴调节器部分的装配详图二。

图10为图6中开针钩部分的装配详图。

图11为图6中导纱臂部分的装配详图。

图中，1-支撑杆；2-阀体；3-支架板；4-护针板；5-导纱臂A；6-滚针；7-滚针；8-螺钉；9-导纱臂B；10-第一弹簧引脚；11-第一弹簧；12-第二弹簧引脚；13-阻挡块；14-盘状件；15-支撑件；16-电磁阀；17-阀体控制模块；18-保护壳体；19-紧定螺钉A；20-活塞A；20′-活塞A′；21-紧定螺钉B；22-上活塞B；23-下活塞B；23′-下活塞B′；24-托架；25-螺钉；26-调节板；27-调节装置；28-滚动轴；29-托杆；30-限位装置；31-连接嘴；32-连接头；33-输气管；34-双头螺栓；35-螺母；36-中间螺栓；37-支架；38-尾部螺钉；39-盘；90-臂；91-升降臂；92-导向销；93-卡环；94-纱线输送管；95-衬套；96-紧定螺钉；97-第二弹簧；98-滚针；301-杆状部件；302-弹簧；303-弹簧衬套；304-堵头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～11所示，喂纱嘴组件，其具有：支撑整个纱嘴的支撑杆1；安装于支撑杆的阀组件，其含设有导纱臂安装槽的阀体2、安装于阀体后侧的支撑件15、安装于支撑件的电磁阀16、安装于支撑件后侧的阀体控制模块17；安装于阀体的纱嘴调节器组件，其含具有活塞安装孔并安装于阀体的阻挡块13、安装于阻挡块且具有翘起部分的盘状件14、安装于盘状件的L形托架24、通过螺钉25安装于托架的调节板26、安装于调节板远托架端的调节装置27；围护于阀组件的保护壳体18，其具有两个相对侧部以及设于相对侧部上端的顶部、设于相对侧部后端的后部，该保护壳体大致为一个两侧开口的方形壳体结构；导纱臂组件，其具有安装于阀体与阻挡块之间且由活塞驱动的导纱臂A5、导纱臂B9。

支架板3，其安装于支撑杆，该支架板具有两个向前延伸的延伸部，位于两个延伸部之间为空隙。

护针板4，其安装于支架板，护针板通过螺钉安装于支架板的延伸部，该护针板的中空部分与支架板的空隙相互对应，该护针板的右侧前端具有向下延伸的弯曲部件。

其中，所述导纱臂A5的尾部具有安装于阻挡块的三紧定螺钉A19以及位于阀体内且由气流控制升降的活塞A、A′20，20′，在活塞A/A′向上顶升之后，导纱臂A5的前端向下运动，所述阻挡块位于盘状件尾部设有与导纱臂A配合且可回弹的限位装置30，在活塞A/A′失去高压气源之后，则导纱臂A5的尾部则可向下复位，相应的是导纱臂A5的前端则下上运动，所述导纱臂B9具有安装于阻挡块的三紧定螺钉B21、与导纱臂B配合的上活塞B22以及安装于阀体的下活塞B、B′23，23′，所述上活塞B的安装腔体设有连接嘴31以及通过连接嘴连接于支撑件15所设的连接头32的输气管33，所述连接头与电磁阀相连，活塞B22的上下往复运动则通过电磁阀控制高压气源的通断而进行。

所述导纱臂A5通过滚针6安装于阀体的导纱臂A安装槽，在活塞A、A′20，20′顶升导纱臂A5的过程中，滚针6便于导纱臂A5上下运动自如。

参见图10，所述导纱臂B9具有：臂90；升降臂91，其下部通过导向销92配合卡环93与臂90可转动地连接，其上部通过滚针98可转动地安装于阻挡块的导纱臂B安装槽；安装于臂前端且与臂延伸方向一致的纱线输送管94、横向安装于臂前端且具有纱线输送管安装孔的衬套95以及竖向安装于臂前端且压设于衬套的紧定螺钉96；第二弹簧97，其一端连接于臂90，另一端连接于盘状件的翘起部分。

所述活塞A、A′横向平行安装于阀体的活塞孔A且对应分布于导纱臂A的尾部位置，所述导纱臂A的后端安装有与活塞A′配合的托杆29，该托杆具有一个铰接的尾部和一个钩状前部，钩状前部直接与导纱臂A5的尾部配合，托杆29的升降通过活塞A′20′进行控制，而活塞A′通过高压气源驱动，气源的通断由电磁阀控制。

所述下活塞B、B′横向平行安装于阀体的活塞孔B且对应分布于导纱臂B的尾部位置。下活塞B、B′的运动与否由高压气源的通断进行控制，控制装置为电磁阀。

所述导纱臂B的前端设有限位装置。

参见图6，对于本案的限位装置而言，限位装置包括：安装于阻挡块的限位装置安装孔上端的堵头304；上端安装于堵头的弹簧衬套303；安装于弹簧衬套的弹簧302；安装于弹簧的杆状部件301。

参见图1，所述导纱臂B的尾部设有位于阻挡块的两组调节机构，该调节机构含双头螺栓34以及配合双头螺栓的螺钉35，实现松紧度调节。

参见图1、4，所述支撑杆下端设有固定用的螺钉8以及分布于螺钉两侧的滚针7。

参见图7，支撑杆的顶部设有第一弹簧引脚10，所述第一弹簧11一端连接于第一弹簧引脚，另一端设于支架板3的第二弹簧引脚12。

参见图1，所述阀体控制模块通过螺母35配合中间螺栓36、尾部螺钉38与设于支撑件的支架37及进行固定连接。

所述保护壳体设有盘39。

该喂纱嘴组件的工作过程如下：利用支撑杆1支撑整个喂纱嘴并起到有效的固定作用，机器内部的气流通过电磁阀分流并按照电脑编制的程序通向各导纱臂，从而达到添纱送纱的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.喂纱嘴组件，其特征在于，具有：

支撑整个纱嘴的支撑杆（1）；

安装于支撑杆的阀组件，其含设有导纱臂安装槽的阀体（2）、安装于阀体后侧的支撑件（15）、安装于支撑件的电磁阀（16）、安装于支撑件后侧的阀体控制模块（17）；

安装于阀体的纱嘴调节器组件，其含具有活塞安装孔并安装于阀体的阻挡块（13）、安装于阻挡块且具有翘起部分的盘状件（14）、安装于盘状件的L形托架（24）、通过螺钉（25）安装于托架的调节板（26）、安装于调节板远托架端的调节装置（27）；

围护于阀组件的保护壳体（18）；

导纱臂组件，其具有安装于阀体与阻挡块之间且由活塞驱动的导纱臂A（5）、导纱臂B（9）；

支架板（3），其安装于支撑杆；

护针板（4），其安装于支架板；

其中，所述导纱臂A（5）的尾部具有安装于阻挡块的三紧定螺钉A（19）以及位于阀体内且由气流控制升降的活塞A、A′（20，20′），所述阻挡块位于盘状件尾部设有与导纱臂A配合且可回弹的限位装置（30），所述导纱臂B（9）具有安装于阻挡块的三紧定螺钉B（21）、与导纱臂B配合的上活塞B（22）以及安装于阀体的下活塞B、B′（23，23′），所述上活塞B的安装腔体设有连接嘴（31）以及通过连接嘴连接于支撑件（15）所设的连接头（32）的输气管（33），所述连接头与电磁阀相连。

2.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述导纱臂A（5）通过滚针（6）安装于阀体的导纱臂A安装槽。

3.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述导纱臂B（9）具有：

臂（90）；

升降臂（91），其下部通过导向销（92）配合卡环（93）与臂（90）可转动地连接，其上部通过滚针（98）可转动地安装于阻挡块的导纱臂B安装槽；

安装于臂前端且与臂延伸方向一致的纱线输送管（94）、横向安装于臂前端且具有纱线输送管安装孔的衬套（95）以及竖向安装于臂前端且压设于衬套的紧定螺钉（96）；

第二弹簧（97），其一端连接于臂（90），另一端连接于盘状件的翘起部分。

4.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述活塞A、A′横向平行安装于阀体的活塞孔A且对应分布于导纱臂A的尾部位置，所述导纱臂A的后端安装有与活塞A′配合的托杆（29）。

5.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述下活塞B、B′横向平行安装于阀体的活塞孔B且对应分布于导纱臂B的尾部位置。

6.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述导纱臂B的前端设有限位装置。

7.如权利要求1或6所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述限位装置包括：

安装于阻挡块的限位装置安装孔上端的堵头（304）；

上端安装于堵头的弹簧衬套（303）；

安装于弹簧衬套的弹簧（302）；

安装于弹簧的杆状部件（301）。

8.如权利要求1所述的喂纱嘴组件，其特征在于，所述导纱臂B的尾部设有位于阻挡块的两组调节机构，该调节机构含双头螺栓（34）以及配合双头螺栓的螺钉（35）。

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