CN203200469U - 一种马达传动可控归位的横机底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种马达传动可控归位的横机底板。市场上常用的横机底板的结构设计不够合理。本实用新型包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、编织三角板、左、右度目三角板、左、右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左、右编织下归位三角板、左、右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左、右翻针接针三角板、中归位三角板、左、右选针下归位三角板、左、右归位三角板、左、右起针吊目三角板；其特点是：左编织上归位三角板和右编织上归位三角板的底部均设有圆弧形的凸台，左起针吊目三角板上设有针脚滑动左斜面，右起针吊目三角板上设有针脚滑动右斜面。本实用新型的结构设计合理，翻针时不容易损伤纱线。

Description

一种马达传动可控归位的横机底板

技术领域

本实用新型涉及一种横机底板，尤其是涉及一种马达传动可控归位的横机底板，属于电脑横机中的一个部件。

背景技术

目前，市场上常用的横机底板三角的起针三角均为整体式结构，在使用中容易产生撞针现象，翻针时容易损伤纱线，不利于轻松脱圈，针脚走针到该位置时难以轻松的滑过，从而降低了电脑横机的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，翻针时不容易损伤纱线，能够有效避免出现撞针现象的马达传动可控归位的横机底板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该马达传动可控归位的横机底板包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、编织三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板和右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左编织下归位三角板、右编织下归位三角板、左选针上归位三角板和右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、中归位三角板、左选针下归位三角板、右选针下归位三角板、左归位三角板、右归位三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板；所述左编织上归位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右编织上归位三角板从左往右依次排列，所述翻针三角板位于人字三角板的正下方，所述编织三角板位于翻针三角板的正下方；所述左选针上归位三角板和右选针上归位三角板从左往右依次排列，所述左编织下归位三角板和右编织下归位三角板分别位于左选针上归位三角板和右选针上归位三角板的正上方；所述左选针下归位三角板、中归位三角板和右选针下归位三角板从左往右依次排列，所述左归位三角板和右归位三角板分别位于左选针下归位三角板和右选针下归位三角板的正下方，其结构特点在于：所述左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板均位于中归位三角板的正上方，该左起针吊目三角板、左翻针接针三角板、右翻针接针三角板和右起针吊目三角板从左往右依次排列；所述左编织上归位三角板和右编织上归位三角板的底部均设置有圆弧形结构的凸台，所述左起针吊目三角板上设置有针脚滑动左斜面，该针脚滑动左斜面与左翻针接针三角板相配合，所述右起针吊目三角板上设置有针脚滑动右斜面，该针脚滑动右斜面与右翻针接针三角板相配合。

作为优选，本实用新型所述编织三角板的底部与中归位三角板的顶部之间的距离为90-92mm。

作为优选，本实用新型还包括左连动片和右连动片，所述左连动片的两端分别连接在左起针吊目三角板和右翻针接针三角板上，所述右连动片的两端分别连接在右起针吊目三角板和左翻针接针三角板上。

作为优选，本实用新型所述编织三角板的底部与中归位三角板的顶部之间的距离为90.8-91.8mm。

作为优选，本实用新型所述左连动片和右连动片的材质均为铁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，布局科学，性能可靠，设计有左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板，通过左翻针接针三角板和左起针吊目三角板之间的配合，以及通过右翻针接针三角板和右起针吊目三角板之间的配合，在使用中能够有效避免产生撞针的现象，翻针时不容易损伤纱线，有利于轻松脱圈。在左起针吊目三角板上设置有针脚滑动左斜面，在右起针吊目三角板上设置有针脚滑动右斜面，针脚走针到该位置时可以轻松在斜面上滑过，避免了原来的撞针现象。

本实用新型可以由一个马达驱动，凸轮传动，控制左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板上下移动。在左编织上归位三角板和右编织上归位三角板的底部均设置有圆弧形结构的凸台，可以确保翻针前后织针归位到指定位置，有利于编织。

本实用新型设置有左连动片和右连动片，使左起针吊目三角板和右翻针接针三角板进行连动，右起针吊目三角板和左翻针接针三角板进行连动，确保左起针吊目三角板和右起针吊目三角板回位时无噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例中马达传动可控归位的横机底板的主视结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图2的仰视结构示意图。

图5是本实用新型实施例左翻针接针三角板和左起针吊目三角板放大后的主视结构示意图。

图6是图5中A-A面的剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例右翻针接针三角板和右起针吊目三角板放大后的主视结构示意图。

图8是图7中B-B面的剖视结构示意图。

图9是织针与针脚在针板针槽内的结构示意图。

图10是1段织针的结构示意图。

图11是2段织针的结构示意图。

图12是3段织针的结构示意图。

图13是4段织针的结构示意图。

图14是5段织针的结构示意图。

图15是6段织针的结构示意图。

图16是7段织针的结构示意图。

图17是8段织针的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图17，本实施例中的马达传动可控归位的横机底板包括底板本体1、人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6、右编织上归位三角板7、左编织下归位三角板8、右编织下归位三角板9、左选针上归位三角板10、右选针上归位三角板11、编织三角板12、左翻针接针三角板13、右翻针接针三角板14、中归位三角板15、左选针下归位三角板16、右选针下归位三角板17、左归位三角板18、右归位三角板19、左起针吊目三角板20、右起针吊目三角板21、左连动片22和右连动片23。

本实施例中的人字三角板2、翻针三角板3、编织三角板12、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6和右编织上归位三角板7安装在底板本体1的上部。其中，左编织上归位三角板6、左度目三角板4、人字三角板2、右度目三角板5和右编织上归位三角板7从左往右依次排列，翻针三角板3位于人字三角板2的正下方，编织三角板12位于翻针三角板3的正下方。

本实施例中的左编织下归位三角板8、右编织下归位三角板9、左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11安装在底板本体1的中部。其中，左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11从左往右依次排列，左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9分别位于左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11的正上方。

本实施例中的左翻针接针三角板13、右翻针接针三角板14、中归位三角板15、左选针下归位三角板16、右选针下归位三角板17、左归位三角板18、右归位三角板19、左起针吊目三角板20和右起针吊目三角板21安装在底板本体1的下部。其中，左选针下归位三角板16、中归位三角板15和右选针下归位三角板17从左往右依次排列，左归位三角板18和右归位三角板19分别位于左选针下归位三角板16和右选针下归位三角板17的正下方，左翻针接针三角板13、右翻针接针三角板14、左起针吊目三角板20和右起针吊目三角板21均位于中归位三角板15的正上方，该左起针吊目三角板20、左翻针接针三角板13、右翻针接针三角板14和右起针吊目三角板21从左往右依次排列。

本实施例中的左编织上归位三角板6和右编织上归位三角板7的底部均设置有圆弧形结构的凸台，在左起针吊目三角板20上设置有针脚滑动左斜面201，该针脚滑动左斜面201与左翻针接针三角板13相配合，使得针脚走针到左起针吊目三角板20和左翻针接针三角板13上时，可以轻松在针脚滑动左斜面201上滑过，避免了原来的撞针现象，提升了横机底板的性能。

本实施例中的右起针吊目三角板21上设置有针脚滑动右斜面211，该针脚滑动右斜面211与右翻针接针三角板14相配合，使得针脚走针到右起针吊目三角板21和右翻针接针三角板14上时，可以轻松在右起针吊目三角板21上滑过，避免了原来的撞针现象，提升了横机底板的性能。

本实施例中的左连动片22的两端分别连接在左起针吊目三角板20和右翻针接针三角板14上，使得左起针吊目三角板20和右翻针接针三角板14进行连动，确保左起针吊目三角板20回位时无噪音，提升了横机底板的性能。本实施例中的右连动片23的两端分别连接在右起针吊目三角板21和左翻针接针三角板13上，使得右起针吊目三角板21和左翻针接针三角板13进行连动，确保右起针吊目三角板21回位时无噪音，提升了横机底板的性能。本实施例中的左连动片22和右连动片23的材质通常选用铁。

本实用新型中编织三角板12的底部与中归位三角板15的顶部之间的距离通常为90-92mm，优选为90.8-91.8mm。

本实用新型可以由一个马达驱动，凸轮传动，控制左翻针接针三角板13、右翻针接针三角板14、左起针吊目三角板20和右起针吊目三角板21上下移动。

本实施例中的横机底板通常配合1段至8段织针进行使用，1段至8段织针为一组合，按顺序重复排列使用。织针与针脚尺寸通常为90-92mm\80-82mm\101-103mm，底板的尺寸通常为90-92mm。对人字三角板2进行优化设计，能够更好的保证翻针、接针功能。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种马达传动可控归位的横机底板，包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、编织三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板和右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左编织下归位三角板、右编织下归位三角板、左选针上归位三角板和右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、中归位三角板、左选针下归位三角板、右选针下归位三角板、左归位三角板、右归位三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板；所述左编织上归位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右编织上归位三角板从左往右依次排列，所述翻针三角板位于人字三角板的正下方，所述编织三角板位于翻针三角板的正下方；所述左选针上归位三角板和右选针上归位三角板从左往右依次排列，所述左编织下归位三角板和右编织下归位三角板分别位于左选针上归位三角板和右选针上归位三角板的正上方；所述左选针下归位三角板、中归位三角板和右选针下归位三角板从左往右依次排列，所述左归位三角板和右归位三角板分别位于左选针下归位三角板和右选针下归位三角板的正下方，其特征在于：所述左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板均位于中归位三角板的正上方，该左起针吊目三角板、左翻针接针三角板、右翻针接针三角板和右起针吊目三角板从左往右依次排列；所述左编织上归位三角板和右编织上归位三角板的底部均设置有圆弧形结构的凸台，所述左起针吊目三角板上设置有针脚滑动左斜面，该针脚滑动左斜面与左翻针接针三角板相配合，所述右起针吊目三角板上设置有针脚滑动右斜面，该针脚滑动右斜面与右翻针接针三角板相配合。

2.根据权利要求1所述的马达传动可控归位的横机底板，其特征在于：所述编织三角板的底部与中归位三角板的顶部之间的距离为90-92mm。

3.根据权利要求1所述的马达传动可控归位的横机底板，其特征在于：还包括左连动片和右连动片，所述左连动片的两端分别连接在左起针吊目三角板和右翻针接针三角板上，所述右连动片的两端分别连接在右起针吊目三角板和左翻针接针三角板上。

4.根据权利要求2所述的马达传动可控归位的横机底板，其特征在于：所述编织三角板的底部与中归位三角板的顶部之间的距离为90.8-91.8mm。

5.根据权利要求3所述的马达传动可控归位的横机底板，其特征在于：所述左连动片和右连动片的材质均为铁。

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