CN203195420U - 一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,属于厨房烹饪器具领域,解决了现有压力烹饪器具的锅盖承压能力差,容易变形的技术问题,本实用新型的方案包括锅体、锅盖及锅胆,所述锅胆容置在锅体中,所述锅盖包括内衬和内盖,所述内盖与锅胆之间形成密封腔,所述内衬外侧设有加强件,所述加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,所述承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,所述内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。本实用新型实施例应用于压力锅、电压力煲、微压煲及类似产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力烹饪器具,尤其是锅盖承压能力较强的压力烹饪器具。
背景技术
压力烹饪器具工作时,压力上升,会导致器具变形,尤其是锅盖的变形较为严重,为了保证安全,增加锅盖的强度结构,能承受压力,抗拒变形。现有技术中,会通过以下几种方式提高锅盖强度,减轻变形:增加锅盖内衬的厚度;或者增加受力零件,组合起来提供更大强度。增加受力件的材料厚度只能暂时的提高承压能力,长期使用存在风险,而且成本较高;对于增加受力零件的方法,公开号为“CN201840303U”、名称为“一种压力电饭煲上盖”的实用新型专利中开了如下方案:在内盖的盖加强板上增加加强组件,利用加强组件的特殊排布结构,既有效补充了内盖上盖加强板覆盖区域的压力承受力,又加强了盖加强板不能覆盖的内盖两侧区域的压力承受,加强组件能为锅盖提供足够的承受力,缺点在于导致锅盖内部结构复杂、生产困难、成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种压力烹饪器具,增强锅盖承受力以减小锅盖变形,方案结构简单、实施成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,包括锅体、锅盖及锅胆,所述锅胆容置在锅体中,所述锅盖包括内衬和内盖,所述内盖与锅胆之间形成密封腔,所述内衬外侧设有加强件,所述加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,所述承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,所述内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。
进一步的,所述锅盖一端铰接在锅体上,另一端通过卡扣与锅体扣合,靠近锅盖铰接端的位置和靠近卡扣的位置分别设置所述的承压凸起。
进一步的,所述承压凸起设置在内衬和内盖之间,所述加强件与承压凸起之间隔着内衬。
进一步的,所述承压凸起固定在内衬或者内盖上。
进一步的,所述内盖的边缘设有加强环边,所述承压凸起对应加强环边设置。
进一步的,所述承压凸起设置在加强件和内衬之间,所述内盖与承压凸起之间隔着内衬。
进一步的,所述承压凸起固定在加强件或者内衬上。
进一步的,所述内盖固装在内衬上;或者所述内盖与内衬一体形成。
进一步的,所述加强件包括金属梁,且金属梁分布在内衬两侧,所述承压凸起位于金属梁的正下方。
进一步的,所述内盖可拆卸的安装在内衬上,且内盖上装有密封圈,内衬和内盖之间具有多个承压凸起,其中部分承压凸起与内衬或者内盖之间设有弹簧,且该部分承压凸起分布在锅盖的预定泄压方向上。
本实用新型的有益效果:
在加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。压力烹饪器具工作时,内盖与锅胆之间形成密封腔,密封腔内产生的压力作用于内盖、内衬以及加强件上,在加强件与内盖之间隔着内衬设置有承压凸起,利用承压凸起将压力分散至几个点,避免应力集中导致内衬局部变形严重。相比现有技术而言,承压凸起通常是一些凸块或者凸点,不会过多占用锅盖的内部空间,结构较为简单,而且实施成本低。
承压凸起分布在靠近锅盖边缘的位置是最为有效的,因锅盖边缘通常与锅体扣合或者铰接,这样,一部分压力会通过锅盖的扣合或者铰接部部位传递至锅体上,减轻锅盖负担,减小弯矩,从而提高承压凸起对应内衬位置的抗压变形能力。
另外,通过本实用新型的技术方案,锅盖整体结构的承压能力大幅增加,为此,加强件和内衬可选择一些强度较低的材料来制作,进一步降低产品成本。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有技术中锅盖加强组件的分布简图;
图2为现有技术中锅盖的受力分析图;
图3为本实用新型优选实施例的结构示意图;
图4为本实用新型优选实施例承压凸起的分布简图;
图5为本实用新型优选实施例锅盖的受力分析图;
图6为本实用新型优选实施例内衬的结构示意图;
图7为本实用新型优选实施例内衬与锅体的结构示意图;
图8为本实用新型优选实施例锅胆与内盖的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,包括锅体、锅盖及锅胆,锅盖包括内衬和内盖,内衬外侧设有加强件,所述加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,所述承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,所述内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。
压力烹饪器具工作时,内盖与锅胆之间形成密封腔,密封腔内产生的压力作用于内盖、内衬以及加强件上,在加强件与内盖之间隔着内衬设置有承压凸起,利用承压凸起将压力分散至几个点,避免应力集中导致内衬局部变形严重。相比现有技术,本实用新型的受力强化结构更加简单,成本更低,且实施效果好。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一:
参照图3,一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,包括锅体、锅盖及锅胆3,所述锅胆3容置在锅体中,所述锅盖包括内衬2和内盖4,所述内盖4与锅胆3之间形成密封腔,所述内衬2外侧设有加强件8(图中未示出),内衬2和内盖4之间设有承压凸起5,加强件8与承压凸起5之间隔着内衬2,承压凸起5位于加强件8的正下方,且承压凸起5紧压内盖4,所述内盖4承受密封腔内的压力并通过承压凸起5将承受的压力施加在加强件8上。具体实施时,承压凸起5可以固定在内衬2,也可以固定在内盖4上,固定的方式可以焊接或者一体注塑成型;承压凸起5的结构不作限定,可以是凸块、凸点或者凸筋,其材料可以是金属、也可以是塑胶。
当压力烹饪器具工作时,锅胆3中的压力作用于内盖4上,内盖4不会直接接触内衬2,而是通过承压凸起5将压力传递至内衬2上,由于内衬2与加强件8直接装配在一起,压力同时也施加在加强件8上。
参照图4、5,从图中可以看出,承压凸起5是分布在内衬2的边缘部位,距离内衬2中心较远,而距离锅盖与锅体的扣合或者铰接部位较近,锅盖与锅体的扣合或者铰接部位可以看作是一个支点,作用于承压凸起5上的压力作为弯矩力,该弯矩力作用于内衬2边缘上,相比于作用在内衬2中心,其弯矩要小很多,对应产生的变形也要小,承压凸起5在分散应力的同时,减少对应内衬2部位的弯矩变形,从而能提高内衬2整体的抗压变形能力。参照图1,对比现有技术中内衬加强组件的受力点分布,加强杆设置在靠近内衬中心的位置,对比图2和图5,可以发现,本实施例内衬的变形幅度要小很多。
参照图6、7,以连体式电饭煲为例,该类烹饪器具,具有锅体1和锅盖,通常的,锅盖的内衬2一端铰接在锅体1上,另一端通过卡扣6与锅体1扣合,内衬2外侧面覆盖有加强件8,但上述结构的加强件8会导致内衬2的压力承受力分布不均匀,特别是内衬2上与铰接端和卡扣端相邻的两侧区域(图7中A所指区域)的压力承受力较低,容易发生变形。为此,在靠近锅盖铰接端的位置和靠近卡扣的位置分别设置两个承压凸起5。内盖4压力通过承压凸起5施加在内衬2靠近锅盖铰接端和卡扣端的部位,减轻原来承压能力薄弱部位的压力,相比现有技术,本实施例的方案更加合理且有效。
上述的加强件8通常是一块金属板,直接组装在内衬2的外侧面,为提高强度,在内衬2两侧各设置金属梁9,金属板与金属梁9可以一体成型,承压凸起5位于金属梁9的正下方,可以承受更大的压力。
参照图8,承压凸起5在传递压力的同时也反作用于内盖4上,而内盖4厚度较薄,为防止内盖4产生变形,将承压凸起5设置在内盖4的加强环边41上,或者承压凸起5设置在内盖4的加强环边正上方。烹饪器具工作时,内盖4的加强环边41是抵靠在锅胆3的锅沿上,锅沿可以很好的支撑加强环边41,将承压凸起5设置在这一部位,可以避免内盖4产生形变。
另外,本实施例的内盖4为可拆卸地安装在内衬2上,或者与内衬2固定连接。
实施例二:
为了保证使用安全,实现安全泄压,一般的压力烹饪器具都设计有泄压结构,目前常用的泄压方法是增加单独一个泄压机构或者改变密封圈的局部强度,单独设置一个泄压机构会增加不少成本,且使得产品结构更加复杂,不易装配;改变密封圈的局部强度虽可以实现泄压,且结构简单,成本低,但这这样做会影响到压力烹饪器具正常烹煮时的密封性能,稳定性差。
本实施例在实施例一的基础做了进一步的改进,针对内盖可拆的产品,在内盖上装有密封圈,内衬和内盖之间具有多个承压凸起,其中部分承压凸起与内衬或者内盖之间设有弹簧,且该部分承压凸起分布在锅盖的预定泄压方向。以图3所示产品为例,设定朝向锅盖左侧方向为锅盖的预定泄压方向,将分布在锅盖左侧的承压凸起5与内衬2之间设置弹簧,当内盖4受到锅胆3压力时,分布在锅盖右侧和左侧的承压凸起5均受到内盖4压力,在压力继续增大的过程中,锅盖左侧的承压凸起5与内衬2之间的弹簧被压缩,内盖4的左侧由于压力被向上抬起,内盖4整体呈倾斜状,当然倾斜的角度不会很大,只需形成可以泄放蒸汽的缝隙即可,内盖4左侧被压力抬起的同时,该部位与锅胆3之间的密封性也被破坏,从而实现泄压。
在具体实施时,可在内盖上设置具有凹孔的凸台,弹簧和承压凸起穿装在凹孔内,且承压凸起可以沿着凹孔上下运动;或者在内衬上设置凹槽,承压凸起设在凹槽内,弹簧设置在承压凸起与凹槽之间。
实际产品中,例如连体式的电饭煲,用户使用时通常是将锅盖与锅体扣合的一端朝向自己,便于操作,朝向锅盖铰接端的方向就作为锅盖的预定泄压方向,在靠近锅盖铰接端的承压凸起上设置弹簧,在锅胆内到达一端压力时,弹簧压缩,内盖靠近锅盖铰接端的部位向上抬起,实现定向泄压的目的。相比现有技术,本实施例的定向泄压方案更加简单且容易实现,无需复杂的泄压结构,也不用破坏密封圈的强度,能保证产品原有的密封性。
实施例三:
本实施例中,在加强件和内衬之间设置承压凸起,内盖与承压凸起之间隔着内衬,内盖压力传递至内衬,再由承压凸起施加在加强件上,同样可以分散应力,减少对应内衬部位的弯矩变形,提高内衬整体的抗压变形能力。承压凸起的固定方式及其结构可参考实施例一。
本实施例中的内盖是可拆卸地安装在内衬上或者固定在内衬上;也可也是与内衬一体形成,即在内衬的内侧面贴装金属保护层。
本实用新型实施例所述压力烹饪器具包括压力锅、电压力煲、微压煲等产品。
通过上述实施例,本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,包括锅体、锅盖及锅胆,所述锅胆容置在锅体中,所述锅盖包括内衬和内盖,所述内盖与锅胆之间形成密封腔,所述内衬外侧设有加强件,其特征在于:所述加强件与内盖之间隔着内衬且设置有承压凸起,所述承压凸起位于加强件的正下方,且承压凸起紧压加强件或内盖,所述内盖承受密封腔内的压力并通过承压凸起将承受的压力施加在加强件上。
2.如权利要求1所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述锅盖一端铰接在锅体上,另一端通过卡扣与锅体扣合,靠近锅盖铰接端的位置和靠近卡扣的位置分别设置所述的承压凸起。
3.如权利要求1或2所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述承压凸起设置在内衬和内盖之间,所述加强件与承压凸起之间隔着内衬。
4.如权利要求3所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述承压凸起固定在内衬或者内盖上。
5.如权利要求3所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述内盖的边缘设有加强环边,所述承压凸起对应加强环边设置。
6.如权利要求1或2所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述承压凸起设置在加强件和内衬之间,所述内盖与承压凸起之间隔着内衬。
7.如权利要求6所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述承压凸起固定在加强件或者内衬上。
8.如权利要求1或2所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述内盖固装在内衬上;或者所述内盖与内衬一体形成。
9.如权利要求1或2所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述加强件包括金属梁,且金属梁分布在内衬两侧,所述承压凸起位于金属梁的正下方。
10.如权利要求3所述的一种增强锅盖承受力的压力烹饪器具,其特征在于:所述内盖可拆卸的安装在内衬上,且内盖上装有密封圈,内衬和内盖之间具有多个承压凸起,其中部分承压凸起与内衬或者内盖之间设有弹簧,且该部分承压凸起分布在锅盖的预定泄压方向上。
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