CN203191123U - 数字显示继电器测力计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数字显示继电器测力计，用于通过继电器簧片测力点检测继电器吸力；该测力计包含壳体；该测力计包含：测试杆，其一端设置于壳体内，另一端伸出壳体外，用于接触继电器簧片测力点传感继电器吸力；传感器，其设置于壳体内并与测试杆连接，以传感继电器吸力；电路模块，其设置于壳体内，输入端电路连接传感器，接收并记录测试过程中继电器的最大吸力；显示模块，其设置于壳体上，输入端电路连接电路模块，用于显示传感所得的继电器最大吸力值。本实用新型采用测试杆以及用应变电阻组成的传感器进行传感，结构简单，无机械传动，所以不易损坏，使用寿命极长。

Description

数字显示继电器测力计

技术领域

本实用新型涉及应变力传感器及配套显示仪表，具体涉及一种应用于继电器生产过程中吸力测量的数字显示继电器测力计。

背景技术

电磁继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）释放。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。继电器一般有两股电路，为低压控制电路和高压工作电路。

在继电器生产过程中，都必须对产品样机进行吸力特性的测定，现有技术采用的传统测力计在整个测试过程中，需要一直观察着吸力大小的变化，依靠人工判定最大吸力，操作不便。另外，传统测力计是由小齿轮传动带动指针转动来指示吸力的，其精度分辨率低。并由于传统测力计是精密机械传动的原因，极易损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种数字显示继电器测力计，无机械转动不易损坏，测量分辨率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种数字显示继电器测力计，用于通过继电器簧片测力点检测继电器吸力；该测力计包含壳体；其特点是，该测力计包含：

测试杆，其一端设置于壳体内，另一端伸出壳体外，用于接触继电器簧片测力点传感继电器吸力；

传感器，其设置于壳体内并与测试杆连接，以传感继电器吸力；

电路模块，其设置于壳体内，输入端电路连接传感器，接收并记录测试过程中继电器的最大吸力；

显示模块，其设置于壳体上，输入端电路连接电路模块，用于显示传感所得的继电器最大吸力值。

上述的电路模块包含：

放大器，其电路连接传感器的输出端，用于接收并对模拟传感信号进行放大；

模数转换器，其电路连接放大器的输出端，用于将经放大的模拟传感信号转换为数字传感信号；

控制模块，其电路连接模数转换器的输出端，用于接收数字传感信号，记录并输出在测试过程中传感到的最大吸力值；

显示驱动模块，其输入端电路连接控制模块，输出端电路连接显示模块，其根据接收的最大吸力值的数字传感信号驱动显示模块显示测试所得的继电器最大吸力值。

上述的传感器由具有弹性的铝合金制成，并在传感器的敏感部位设有应变电阻，当测试杆传感到继电器吸力时，即引起传感器的应变电阻电桥变化，输出继电器吸力的模拟传感信号。

上述的控制模块采用单片微计算机。

上述的显示模块采用液晶显示器。

本实用新型数字显示继电器测力计和现有技术的测力计相比，其优点在于，本实用新型采用测试杆以及用应变电阻组成的传感器进行传感，结构简单，无机械传动，所以不易损坏，使用寿命极长；

本实用新型设有液晶显示器，测试结果使用液晶显示器数字显示方式，直观又清晰；

本实用新型分辨率可达三千分之一，测量范围在0.1N到5N之间。

附图说明

图1为本发明数字显示继电器测力计的主视图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为本发明数字显示继电器测力计的结构示意图；

图4为本发明数字显示继电器测力计的电路模块图。

具体实施方式

以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。

本实用新型公开一种数字显示继电器测力计的实施例，该测力计用于在继电器生产过程中继电器吸力测量，进行测试时测力计通过接触继电器簧片测力点检测继电器吸力。

如图1并结合图2、图3所示，该测力计包含壳体1、传感器2、测试杆3、显示模块4和电路模块。

测试杆3一端设置于壳体1内，另一端伸出壳体1外。该测试杆3用于接触继电器簧片测力点传感继电器吸力。

传感器2设置于壳体1内并与测试杆3连接，用于通过测试杆3传感继电器吸力。该传感器2由具有高弹性的铝合金制成，并在传感器20的敏感部位设有应变电阻。

当测试杆3在继电器簧片测力点上加力使触点离开，从而传感到继电器吸力时移动，即引起传感器20的应变电阻电桥发生变化，传感器2即输出继电器吸力的模拟传感信号，该模拟传感信号即包含有感应到的继电器吸力值。

电路模块设置于壳体1内，电路模块的输入端电路连接传感器2，用于接收由传感器2输出的模拟传感信号，该模拟传感信号包含测试过程中继电器吸力值，同时电路模块记录在测试过程中继电器的最大吸力值，并输出该继电器的最大吸力值。

在壳体1顶面上开设有一个开口，显示模块4设置在壳体1上并嵌设在该开口中，显示模块4的输入端电路连接电路模块，用于显示传感所得的继电器最大吸力值。本实施例中，显示模块4采用液晶数码显示器。

本实施例中，壳体1内还设有锂电池9，该锂电池9电路连接上述电路模块，为电路模块、传感器2、显示模块4稳定供电。

如图4所示，为本实施例中电路模块的电路框图。电路模块包含：放大器5、模数转换器6、控制模块7、显示驱动模块8。

放大器5采用电子放大器，其电路连接传感器2的输出端，用于接收并对传感器2输出的模拟传感信号进行信号放大。

模数转换器6（A/D转换器）电路连接放大器5的输出端，用于将经放大的模拟传感信号转换为数字传感信号。

本实施例中控制模块7采用单片微计算机，控制模块7电路连接模数转换器6的输出端，用于接收模数转换器6输出的数字传感信号，并在继电器吸力测试过程中记录本测力计所传感到继电器的最大吸力值，并输出传感到继电器的最大吸力值的数字传感信号。

控制模块7可连接有复位按键，该复位按键设置于壳体1上。吸力记录可用复位按键进行复位，或者按照客户要求在控制模块7中设定延时自动复位，使用极其方便。

显示驱动模块8输入端电路连接控制模块7，输出端电路连接上述的显示模块4，其接收控制模块7输出的传感到继电器的最大吸力值的数字传感信号，并根据接收的最大吸力值的数字传感信号进行处理后驱动显示模块4显示该测试所得的继电器最大吸力值。

本实用新型所公开的数字显示继电器测力计分辨率可达三千分之一。当测力计测量范围在0-0.15N之间时，分辨率为0.00005N。当测力计测量范围在0-1.5N之间时，分辨率为0.0005N。当测力计测量范围在0-6N之间时，分辨率为0.002N。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种数字显示继电器测力计，用于通过继电器簧片测力点检测继电器吸力；该测力计包含壳体（1）；其特征在于，该测力计包含：

测试杆（3），其一端设置于所述壳体（1）内，另一端伸出所述壳体（1）外，用于接触继电器簧片测力点传感继电器吸力；

传感器（2），其设置于壳体（1）内并与所述测试杆（3）连接，以传感继电器吸力；

电路模块，其设置于壳体（1）内，输入端电路连接所述传感器（2），接收并记录测试过程中继电器的最大吸力；

显示模块（4），其设置于壳体（1）上，输入端电路连接所述电路模块，用于显示传感所得的继电器最大吸力值。

2.如权利要求1所述的数字显示继电器测力计，其特征在于，所述的电路模块包含：

放大器（5），其电路连接所述传感器（2）的输出端，用于接收并对模拟传感信号进行放大；

模数转换器（6），其电路连接所述放大器（5）的输出端，用于将经放大的模拟传感信号转换为数字传感信号；

控制模块（7），其电路连接所述模数转换器（6）的输出端，用于接收数字传感信号，记录并输出在测试过程中传感到的最大吸力值；

显示驱动模块（8），其输入端电路连接所述控制模块（7），输出端电路连接所述的显示模块（4），其根据接收的最大吸力值的数字传感信号驱动显示模块（4）显示测试所得的继电器最大吸力值。

3.如权利要求1或2所述的数字显示继电器测力计，其特征在于，所述的传感器（2）由具有弹性的铝合金制成，并在传感器（20）的敏感部位设有应变电阻，当测试杆（3）传感到继电器吸力时，即引起传感器（20）的应变电阻电桥变化，输出继电器吸力的模拟传感信号。

4.如权利要求2所述的数字显示继电器测力计，其特征在于，所述的控制模块（7）采用单片微计算机。

5.如权利要求1所述的数字显示继电器测力计，其特征在于，所述的显示模块（4）采用液晶显示器。

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