CN203189787U - 超高压三位四通手动换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压三位四通手动换向阀,包括手柄(1)、配液轴(2)、限位块(4)、衬套(6)和阀体(7),所述的限位块(4)连接在阀体(7)上,配液轴(2)的下端转动连接在限位块(4)内,衬套(6)连接在阀体(7)上并位于配液轴(2)下面,配液轴(2)的上端与手柄(1)固定连接,该换向阀还包括弹簧(8),所述的弹簧(8)位于阀体(7)上的衬套(6)的安装孔(9)内,且弹簧(8)的一端与阀体(7)抵紧,另一端与衬套(6)的下端面抵紧。采用以上结构后,一旦衬套上端面被磨损后在弹簧的作用下,衬套依旧与配液轴的下端面接触,因此,延长了换向阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀的技术领域,具体讲是一种超高压三位四通手动换向阀。
背景技术
三位四通手动换向阀,是各行各业中常用的一种液压阀,用于液压系统中油路的换向。现有技术的三位四通手动换向阀包括手柄、配液轴、衬套、限位块和阀体,限位块连接在阀体上,配液轴的下端转动连接在限位块内且配液轴的下端面与衬套的上端面接触连接,衬套连接在阀体上,配液轴的上端与手柄固定连接。但是,这种结构的三位四通手动换向阀存在以下的缺点:
1)由于配液轴下端面与衬套上端面是接触连接,两者之间势必会产生磨擦,因此,时间一长,该连接处会产生磨损,造成阀内泄漏量增加从而影响换向阀的使用;
2)另外,配液轴的轴肩平面与限位块之间也是面接触,也存在磨擦阻力,这样,手柄带动配液轴换向时,操作不灵活。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能补偿磨损,从而延长使用寿命的超高压三位四通手动换向阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的超高压三位四通手动换向阀,包括手柄、配液轴、限位块、衬套和阀体,所述的限位块连接在阀体上,配液轴的下端转动连接在限位块内,衬套连接在阀体上并位于配液轴下面,配液轴的上端与手柄固定连接,该换向阀还包括弹簧,所述的弹簧位于阀体上的衬套的安装孔内,且弹簧的一端与阀体抵紧,另一端与衬套的下端面抵紧。
所述的安装孔的孔底还装有垫片,弹簧的一端与垫片抵紧。
所述的配液轴的下端具有轴肩,轴肩处的台阶面与限位块之间通过推力滚针轴承转动连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
1)在衬套下端设置了弹簧后,一旦衬套上端面被磨损后在弹簧的作用下,衬套依旧与配液轴的下端面接触,因此,延长了换向阀的使用寿命;
2)配液轴与限位块之间通过推力滚针轴承转动连接后,使滑动磨擦变成滚动磨擦, 因此,手柄的换向更加轻松;
3)在弹簧与安装孔的孔底之间还设置了垫片,一方面使加工和尺寸控制更加方便,从而提高生产效率;另一方面,它确保衬套与配液轴之间的紧密接触,即使有磨损,弹簧弹力会补偿弹力给衬套,始终保证衬套与配液轴紧密接触。
附图说明
附图1是本实用新型超高压三位四通手动换向阀的结构示意图。
其中,1、手柄;2、配液轴;3、推力滚针轴承;4、限位块;5、轴肩;6、衬套;7、阀体;8、弹簧;9、安装孔;10、垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由附图所示的本实用新型超高压三位四通手动换向阀的结构示意图可知,它包括手柄1、配液轴2、限位块4、衬套6和阀体7,所述的限位块4连接在阀体7上,配液轴2的下端转动连接在限位块4内,衬套6连接在阀体7上并位于配液轴2下面,配液轴2的上端与手柄1固定连接。该换向阀还包括弹簧8,所述的弹簧8位于阀体7上的衬套6的安装孔9内,且弹簧8的一端与阀体7抵紧,另一端与衬套6的下端面抵紧。本实施例中,衬套6采用特殊材料制成,具有很强的耐磨性、自润性。
所述的安装孔9的孔底还装有垫片10,弹簧8的一端与垫片10抵紧。
所述的配液轴2的下端具有轴肩5,轴肩5处的台阶面与限位块4之间通过推力滚针轴承3转动连接。
Claims (3)
1.一种超高压三位四通手动换向阀,包括手柄(1)、配液轴(2)、限位块(4)、衬套(6)和阀体(7),所述的限位块(4)连接在阀体(7)上,配液轴(2)的下端转动连接在限位块(4)内,衬套(6)连接在阀体(7)上并位于配液轴(2)下面,配液轴(2)的上端与手柄(1)固定连接,其特征在于:该换向阀还包括弹簧(8),所述的弹簧(8)位于阀体(7)上的衬套(6)的安装孔(9)内,且弹簧(8)的一端与阀体(7)抵紧,另一端与衬套(6)的下端面抵紧。
2.根据权利要求1所述的超高压三位四通手动换向阀,其特征在于:所述的安装孔(9)的孔底还装有垫片(10),弹簧(8)的一端与垫片(10)抵紧。
3.根据权利要求1所述的超高压三位四通手动换向阀,其特征在于:所述的配液轴(2)的下端具有轴肩(5),轴肩(5)处的台阶面与限位块(4)之间通过推力滚针轴承(3)转动连接。
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