CN203189746U - 风系统重力式电动启闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风系统重力式电动启闭阀，其包括管状的阀体和能够在阀体内依靠重力下移的闸板，所述阀体沿垂向布置，其侧壁上开设有进烟口，并且上端封闭，下端接出烟口；在所述阀体位于所述进烟口下方的位置的内壁上固定有一圈密封法兰；所述闸板的形状与所述阀体的内壁形状相吻合，所述闸板底侧对应于所述密封法兰的位置设有一圈耐高温密封填料，能够与所述密封法兰形成气密连接，所述闸板向上连接一根吊绳，所述吊绳穿过所述阀体顶部后连接到起重设备。当需要关闭所述启闭阀时，将所述闸板放下，所述闸板依靠重力以及风压密合在所述密封法兰上，能够防止烟气从出烟口泄露出去，达到几乎零泄露的密闭效果。

Description

风系统重力式电动启闭阀

技术领域

本实用新型涉及一种风系统启闭阀，特别涉及一种烟气管道中使用的启闭阀。

背景技术

在风系统中，特别是在烟气输送系统中，例如锅炉废气与脱硫塔之间的烟气输送管路中，经常需要用到启闭阀。

然而现有启闭阀仍然无法做到完全密封，此类启闭阀若用在锅炉废气与脱硫塔之间的烟气输送管路中，会造成部分烟气未经处理即排放到大气中，不仅使得脱硫塔的烟气排放难以达标，还造成大气污染。

随着全国各城市雾霾天气越来越多，空气污染问题越来越严重，人们对于空气质量问题越来越重视，提供一种能够几乎无泄露的风系统启闭阀，是需要本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种风系统重力式电动启闭阀，尽量减少泄露。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：其包括管状的阀体和能够在阀体内依靠重力下移的闸板，其中：

所述阀体沿垂向布置，其侧壁上开设有进烟口，并且上端封闭，下端接出烟口；在所述阀体位于所述进烟口下方的位置的内壁上固定有一圈密封法兰；

所述闸板的形状与所述阀体的内壁形状相吻合，并能够与所述密封法兰形成气密连接，所述闸板向上连接一根吊绳，所述吊绳穿过所述阀体顶部后连接到起重设备。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：所述闸板底侧对应于所述密封法兰的位置设有一圈耐高温密封填料。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：所述耐高温密封填料是锅炉烟箱密封带。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：在所述阀体内沿垂向固定有至少三根滑轨，所述闸板上开设有滑孔，每个滑孔可供一根所述滑轨穿过，使所述闸板能够在所述阀体内升降。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：在所述阀体位于所述密封法兰下方的位置还固定有两根定位角钢，在每一根所述定位角钢与所述阀体的顶面之间固定有两根所述滑轨。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：在所述阀体位于所述进烟口上方的位置设有上限位开关，在所述阀体对应于所述密封法兰的位置设有下限位开关，所述上限位开关以及下限位开关均与所述起重设备电连接。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：在所述上限位开关上方位置的阀体内壁上还固定有限位板。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：所述阀体的横截面形状为矩形或者圆形。

所述的风系统重力式电动启闭阀，其中：在所述阀体侧壁上还设有四个检修门，其中两个检修门位于所述进烟口上方的相对两侧，另外两个检修门位于所述进烟口下方的相对两侧。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当需要关闭所述启闭阀时，将所述闸板放下，所述闸板依靠重力以及风压密合在所述密封法兰上，能够防止烟气从出烟口泄露出去，达到几乎零泄露的密闭效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的风系统重力式电动启闭阀的主视图；

图2是本实用新型提供的风系统重力式电动启闭阀的侧视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3的B-B剖视图。

附图标记说明：导向轮1；卷扬机2；滑轨3；闸板4；检修门5；阀体6；出烟口7；进烟口8定位角钢9；拉手10；密封法兰11；上限位开关12；下限位开关13；吊绳14；限位板15。

具体实施方式

如图1、图2所示，是本实用新型提供的一种风系统重力式电动启闭阀的主视图与侧视图，其包括管状的阀体6和能够在阀体6内依靠重力下移的闸板4，其中：

所述阀体6是一个沿垂向布置的矩形管体（也可以是其他横截面形状的管体，如圆管体），其侧壁上开设有进烟口8，并且上端封闭，下端通过烟道弯头接出烟口7。

在所述阀体6位于所述进烟口8下方的位置的内壁上固定有一圈密封法兰11，在本实施例中，所述方形管体的四个侧面上的密封法兰11位于同一水平面上。

在所述阀体6位于所述密封法兰11下方的位置还固定有两根定位角钢9，

在每一根所述定位角钢9与所述阀体6的顶面之间固定有两根垂向布置的滑轨3。

所述闸板4的形状与所述阀体6的内壁形状相吻合，所述闸板4上开设有四个滑孔，各滑孔可供一根所述滑轨3穿过，使所述闸板4能够在所述阀体6内升降。所述闸板4底侧对应于所述密封法兰11的位置设有一圈耐高温密封填料（如锅炉烟箱密封带），在所述闸板4依靠重力以及风压密合在所述密封法兰11上的时候，所述耐高温密封填料可使闸板4与密封法兰11之间形成绝佳的密闭效果，防止烟气从出烟口7泄露出去。

所述闸板4向上连接一根吊绳14，所述吊绳14穿过所述阀体6顶部后通过数个导向轮1连接到起重设备（如卷扬机2）。

为了实现自动控制，在所述阀体6位于所述进烟口8上方的位置设有上限位开关12，在所述阀体6对应于所述密封法兰11的位置设有下限位开关13，

所述上限位开关12以及下限位开关13均与所述起重设备电连接。当需要打开所述启闭阀时，启动所述起重设备，将所述闸板4吊起，使其上升到所述进烟口8上方的上限位开关12位置即自动停止，此时烟气可以从出烟口7排放出去；当需要关闭所述启闭阀时，则将所述闸板4放下，直至其下压到所述密封法兰11上时，所述下限位开关13被触发，通知所述起重设备停止工作，此时，所述闸板4依靠重力以及风压密合在所述密封法兰11上，防止烟气从出烟口7泄露出去，达到几乎零泄露的密闭效果。

此外，为了便于检修，在所述阀体6侧壁上还设有四个检修门5，其中两个检修门5位于所述进烟口8上方的相对两侧，另外两个检修门5位于所述进烟口8下方的相对两侧，每个检修门5上设有拉手10。

为了防止所述上限位开关12失灵导致阀体6或者闸板4损坏，在所述上限位开关12上方位置的阀体6内壁上还固定有限位板15，通过所述限位板15限制所述闸板4的上极限位置。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：其包括管状的阀体和能够在阀体内依靠重力下移的闸板，其中：

所述阀体沿垂向布置，其侧壁上开设有进烟口，并且上端封闭，下端接出烟口；在所述阀体位于所述进烟口下方的位置的内壁上固定有一圈密封法兰；

所述闸板的形状与所述阀体的内壁形状相吻合，并能够与所述密封法兰形成气密连接，所述闸板向上连接一根吊绳，所述吊绳穿过所述阀体顶部后连接到起重设备。

2.根据权利要求1所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：所述闸板底侧对应于所述密封法兰的位置设有一圈耐高温密封填料。

3.根据权利要求2所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：所述耐高温密封填料是锅炉烟箱密封带。

4.根据权利要求1所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：在所述阀体内沿垂向固定有至少三根滑轨，所述闸板上开设有滑孔，每个滑孔可供一根所述滑轨穿过，使所述闸板能够在所述阀体内升降。

5.根据权利要求4所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：在所述阀体位于所述密封法兰下方的位置还固定有两根定位角钢，在每一根所述定位角钢与所述阀体的顶面之间固定有两根所述滑轨。

6.根据权利要求1所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：在所述阀体位于所述进烟口上方的位置设有上限位开关，在所述阀体对应于所述密封法兰的位置设有下限位开关，所述上限位开关以及下限位开关均与所述起重设备电连接。

7.根据权利要求6所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：在所述上限位开关上方位置的阀体内壁上还固定有限位板。

8.根据权利要求1所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：所述阀体的横截面形状为矩形或者圆形。

9.根据权利要求1所述的风系统重力式电动启闭阀，其特征在于：在所述阀体侧壁上还设有四个检修门，其中两个检修门位于所述进烟口上方的相对两侧，另外两个检修门位于所述进烟口下方的相对两侧。

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