CN203189176U - 一种喷油嘴的针阀端部结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油嘴的针阀端部结构，包括针阀的阀杆，以及阀杆端部依次所设的承压锥面、密封外圆、密封锥面、喷杆、喷雾锥角，所述密封带设于密封锥面的表面，密封带与喷杆端面之间的距离在2.6~2.66毫米范围内，所述密封锥面的端部与喷杆端面之间的距离在2.2~2.3毫米范围内；所述密封外圆的直径在3.02~3.1毫米范围内；所述喷杆的直径在1.02~1.092毫米范围内，喷杆与喷雾锥角的连接处，与喷杆端面之间的距离在0.97~1.07毫米范围内；所述喷雾锥角的锥角在12.5~13.5度范围内；所述喷杆端面的直径在0.62~0.7毫米范围内。从上述结构可知，本实用新型结构，针阀密封锥面与针阀体密封锥面配合时于上口位置处接触，密封效果好，而且不易磨损，提高了产品的一次合格率；针阀的喷杆配合长度缩短，减少其与针阀体喷孔的截流面积，提高了喷雾质量，使燃油燃烧更加充分，提高了柴油机的整体性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机喷油嘴领域，具体涉及一种喷油嘴的针阀端部结构。
背景技术
由于柴油机功率大、扭矩大、经济性能好，广泛应用于工程机械与农用机械。柴油机中，喷油嘴是一个加工精细，制造工艺复杂的部件，它主要由相互配合的针阀和针阀体构成。由于针阀体的密封锥面在加工过程中，受砂轮线速度的影响，不易保证针阀体密封锥面下口位置处的几何形状，而针阀在与针阀体的密封锥面配合时，于针阀体密封锥面的下口位置处接触，所以导致配合不紧密，同时易磨损，进而造成偶件漏油，产品的一次性合格率较低。另外，针阀的喷杆与针阀体的喷孔配合面积较长，影响偶件的喷雾质量，造成燃油燃烧不充分而影响柴油机的整体性能，而且还影响了喷油嘴的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种喷油嘴的针阀端部结构，加工简单方便，防止针阀的密封带损坏，增加了针阀的密封锥面与针阀体的密封锥面之间的密封效果，提高了产品的一次合格率、以及喷油嘴的喷雾质量。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种喷油嘴的针阀端部结构，包括针阀的阀杆，以及阀杆端部依次所设的承压锥面、密封外圆、密封锥面、喷杆、喷雾锥角，所述密封带设于密封锥面的表面，密封带与喷杆端面之间的距离在2.6~2.66毫米范围内，所述密封锥面的端部与喷杆端面之间的距离在2.2~2.3毫米范围内；所述密封外圆的直径在3.02~3.1毫米范围内；所述喷杆的直径在1.02~1.092毫米范围内，喷杆与喷雾锥角的连接处，与喷杆端面之间的距离在0.97~1.07毫米范围内；所述喷雾锥角的锥角在12.5~13.5度范围内；所述喷杆端面的直径在0.62~0.7毫米范围内。
本实用新型进一步改进方案是，所述密封带与喷杆端面之间的距离为2.62毫米。
本实用新型更进一步改进方案是，所述密封锥面的端部与喷杆端面之间的距离为2.25毫米。
本实用新型更进一步改进方案是，所述密封外圆的直径为3.1毫米。
本实用新型更进一步改进方案是，所述喷杆的直径为1.09毫米。
本实用新型更进一步改进方案是，所述喷杆与喷雾锥角的连接处，与喷杆端面之间的距离为1.02毫米。
本实用新型更进一步改进方案是，所述喷雾锥角的锥角为13度。
本实用新型更进一步改进方案是，所述喷杆端面的直径为0.7毫米。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型结构，加工简单方便，针阀密封锥面与针阀体密封锥面配合时于上口位置处接触，密封效果好，而且不易磨损，提高了产品的一次合格率。
第二、用本实用新型结构生产的喷油嘴，针阀的喷杆配合长度稍有缩短，减少其与针阀体喷孔的截流面积，提高了偶件的喷雾质量，使燃油燃烧更加充分，提高了柴油机的整体性能。
附图说明：
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为图1中M结构的放大示意图。
图3为本实用新型结构装配主视剖视示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2所示，本实用新型包括针阀的阀杆1，以及阀杆1端部依次所设的承压锥面2、密封外圆3、密封锥面4、喷杆5、喷雾锥角6，其特征在于：所述密封带设于密封锥面4的表面，密封带与喷杆端面7之间的距离在2.6~2.66毫米范围内，所述密封带与喷杆端面7之间的距离为2.62毫米；所述密封锥面4的端部与喷杆端面7之间的距离在2.2~2.3毫米范围内，所述密封锥面4的端部与喷杆端面7之间的距离为2.25毫米；所述密封外圆3的直径在3.02~3.1毫米范围内，所述密封外圆3的直径为3.1毫米；所述喷杆5的直径在1.02~1.092毫米范围内，所述喷杆5的直径为1.09毫米；喷杆5与喷雾锥角6的连接处，与喷杆端面7之间的距离在0.97~1.07毫米范围内，所述喷杆5与喷雾锥角6的连接处，与喷杆端面7之间的距离为1.02毫米；所述喷雾锥角6的锥角在12.5~13.5度范围内，所述喷雾锥角6的锥角为13度；所述喷杆端面7的直径在0.62~0.7毫米范围内，所述喷杆端面7的直径为0.7毫米。
用本实用新型结构生产的喷油嘴，针阀的阀杆1和针阀体8相互配合，所述阀杆1的密封锥面与针阀体8的密封锥面于针阀体8的密封锥面伤口位置处相互配合；同时，喷杆5与针阀体8的配合长度减少，提高了产品的一次合格率，以及喷油嘴的喷雾质量。
Claims (8)
1.一种喷油嘴的针阀端部结构，包括针阀的阀杆（1），以及阀杆（1）端部依次所设的承压锥面（2）、密封外圆（3）、密封锥面（4）、喷杆（5）、喷雾锥角（6），其特征在于：密封带设于密封锥面（4）的表面，密封带与喷杆端面（7）之间的距离在2.6~2.66毫米范围内，所述密封锥面（4）的端部与喷杆端面（7）之间的距离在2.2~2.3毫米范围内；所述密封外圆（3）的直径在3.02~3.1毫米范围内；所述喷杆（5）的直径在1.02~1.092毫米范围内，喷杆（5）与喷雾锥角（6）的连接处，与喷杆端面（7）之间的距离在0.97~1.07毫米范围内；所述喷雾锥角（6）的锥角在12.5~13.5度范围内；所述喷杆端面（7）的直径在0.62~0.7毫米范围内。
2.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述密封带与喷杆端面（7）之间的距离为2.62毫米。
3.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述密封锥面（4）的端部与喷杆端面（7）之间的距离为2.25毫米。
4.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述密封外圆（3）的直径为3.1毫米。
5.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述喷杆（5）的直径为1.09毫米。
6.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述喷杆（5）与喷雾锥角（6）的连接处，与喷杆端面（7）之间的距离为1.02毫米。
7.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述喷雾锥角（6）的锥角为13度。
8.如权利要求1所述的一种喷油嘴的针阀端部结构，其特征在于：所述喷杆端面（7）的直径为0.7毫米。
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| CN 201320200225 CN203189176U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种喷油嘴的针阀端部结构 |
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2013
- 2013-04-19 CN CN 201320200225 patent/CN203189176U/zh not_active Expired - Fee Related
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