CN203189032U - 一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隧道施工技术领域,具体涉及一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙。提出的一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙为由工字钢作为框架,混凝土浇注所构成的拱形结构;所述大管棚导向墙(2)内部具有预埋的导向钢管(3);在所述大管棚导向墙(2)两侧的拱脚位置分别对应设置有一根钻孔灌注桩(1);所述钻孔灌注桩(1)为柱状结构,钻孔灌注桩(1)的桩底位于岩层内;两根所述钻孔灌注桩(1)的直径均为1.5m。大管棚导向墙(2)直接坐落在钻孔灌注桩(1)上,基本消除了下沉,因此大管棚能棚护住隧道初支上方的围岩,有效解决了沉降。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工技术领域,具体涉及一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙。
背景技术
在现今的软弱地层隧道施工当中,常会因为地质原因造成支护不稳定,影响正常施工,威胁人身安全。
以益田路隧道施工情况为例:在隧道进口软弱围岩段地形为丘陵兼谷地。谷地上覆有松散人工填土,软塑淤泥质粉质粘土,软~硬塑质粉质粘土层;谷地段围岩软弱,稳定性差;地下水含量丰富;丘岭植被丰富,建筑物较密集。开挖出露地质显示隧道仰拱以上部分为全风化花岗岩,仰拱至仰拱底部为强风化夹杂微风化花岗岩。隧道地下水较发育,全风化花岗岩遇水成软塑状;洞内土体含水量大,比较松软,严重影响大管棚导向墙的稳定,同时会造成一定沉降。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的提出一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙,所述大管棚导向墙为由工字钢作为框架,浇注混凝土所构成的拱形结构;所述大管棚导向墙内部有预埋的导向钢管;其特征在于:在所述大管棚导向墙两侧的拱脚位置分别对应设置有一根钻孔灌注桩;构成大管棚导向墙的支撑结构。
所述钻孔灌注桩为柱状结构,所述钻孔灌注桩的桩底位于岩层内。
两根所述钻孔灌注桩的直径为1.5m。
采用了上述结构,超前支护大管棚导向墙直接坐落在钻孔灌注桩上,基本消除了下沉,因此大管棚能棚护住隧道初支上方的围岩,有效解决了沉降,隧道拱部沉降由原来的120mm减小到26mm,达到了预期效果。
附图说明
图1为本实用新型横断面示意图。
图2为本实用新型纵断面示意图。
图中:1. 钻孔灌注桩,2.大管棚导向墙,3.导向钢管
具体实施方式
结合图1、图2,一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙,所述大管棚导向墙2为由工字钢作为框架,浇注混凝土所构成的拱形结构;所述大管棚导向墙2内部有沿拱形预埋的导向钢管3;在所述大管棚导向墙2两侧的拱脚位置分别对应设置有一根直径1.5m的钻孔灌注桩1;所述钻孔灌注桩1为采用钻机从地面钻孔且灌注混凝土所形成的柱状结构,钻孔灌注桩1的桩底位于岩层内;所述钻孔灌注桩1在灌注时灌注高度超过大棚管导向墙2拱脚底面标高0.5m;钻孔灌注桩1的混凝土强度达到要求后,凿除超灌混凝土,凿除后的钻孔灌注桩1高度与所述大管棚导向墙2拱脚底面标高一致,大管棚导向墙2坐落在钻孔灌注桩1上,基本消除了下沉,因此大管棚能棚护住隧道初支上方的围岩,有效解决了沉降。
Claims (3)
1.一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙,所述大管棚导向墙(2)为由工字钢作为框架,混凝土浇注所构成的拱形结构;所述大管棚导向墙(2)内部具有预埋的导向钢管(3);其特征在于:在所述大管棚导向墙(2)两侧的拱脚位置分别对应设置有一根钻孔灌注桩(1);构成所述大管棚导向墙(2)的支撑结构。
2.根据权利要求1所述一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙,其特征在于:所述钻孔灌注桩(1)为柱状结构,所述钻孔灌注桩(1)的桩底位于岩层内。
3.根据权利要求1所述一种带桩基础的超前支护大管棚导向墙,其特征在于:两根所述钻孔灌注桩(1)的直径均为1.5m。
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