CN203188721U - 一种节能磁力锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能磁力锁，包括相对门框固定的电磁铁（1）和通过螺钉（21）安装在门板上的继铁板（2）。电磁铁具有在其吸合面上开口并向其底面延伸的插槽（12），插槽中插有触动杆（11）并且末端装有传感器（13），触动杆（11）的长度等于插槽开口与传感器（13）间的距离，触动杆和插槽间有在触动杆受到的按压力小于预定值时使触动杆向插槽开口移动预定距离的构件。螺钉的螺帽（211）在电磁铁和继铁板吸合时顶靠在触动杆杆头，继铁板和螺帽（211）间以及继铁板和门板间分别设有第一和第二弹性件（23和24）。电磁铁和传感器分别与电路控制板（15）连接。这种磁力锁既节能又具有报警功能，加强了磁力锁的安全性。

Description

一种节能磁力锁

技术领域

本实用新型涉及一种电控门锁，尤其涉及一种节能磁力门锁。 

背景技术

电控磁力锁应用在逃生门上，具有防盗及逃生功能，在门禁领域应用已有30几年，因此在安全防范方面具有不可磨灭的地位。现有的电控磁力锁常态为通电上锁，火灾、紧急状况或出入管理时才断电解锁，磁力锁的拉力大小F=K*AT，这里A为电流，T为圈数，欲提高拉力只有增加电流，但是电流越大通电时间越长则耗电量越大，由于电控磁力锁常态为通电上锁，所以通电时间很长，如果电流大的话耗电量将会很大，因此不满足近年来世界各国极力提倡的节能减排的要求。 

发明内容

针对现有的磁力锁常处于高电流工作状态的缺点与不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过传感器感知人为外力大于或等于预定值时使磁力锁由常态低电流瞬间转换为高电流的节能磁力锁。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种节能磁力锁，包括相对门框固定的电磁铁和通过螺钉安装在门板上的继铁板。电磁铁具有在其吸合面上开口并向其底面延伸的插槽，插槽中插有触动杆并且插槽末端装有传感器，触动杆的长度等于插槽开口与传感器面对插槽开口的表面之间的距离，触动杆和插槽之间具有在触动杆杆头受到的按压力小于预定值时使触动杆向插槽开口轴向移动预定距离的构件。螺钉的螺杆穿过继铁板上的沉孔固定在门板上并且螺钉的螺帽在电磁铁和继铁板吸合时顶靠在触动杆杆头，继铁板和螺帽之间以及继铁板和门板之间分别设 有第一和第二弹性件，电磁铁和传感器分别与电路控制板连接。 

对于上述节能磁力锁，触动杆和插槽之间在触动杆杆头受到的按压力小于预定值时使触动杆向插槽开口轴向移动预定距离的构件包括：设在触动杆上径向向外凸起的凸缘、构成插槽的至少两段孔径不同的孔、以及套置在触动杆外周并卡在触动杆凸缘和插槽之间的复位弹簧。 

对于上述节能磁力锁，插槽包括从吸合面起三段对接的同心圆柱形孔，三段孔的孔径依次增大。 

对于上述节能磁力锁，第一段孔的孔径大于触动杆的杆直径但小于凸缘处的直径，第二段孔的孔径大于触动杆凸缘处的直径，第三段孔内固定有无头螺丝，触动杆杆尾穿过无头螺丝中心通孔。 

对于上述节能磁力锁，弹簧卡在触动杆凸缘和固定在插槽内的无头螺丝之间。 

对于上述节能磁力锁，传感器是U型结构，传感器的感应面对着无头螺丝的中心。 

对于上述节能磁力锁，触动杆的杆尾穿过无头螺丝后处于传感器的中央，处于自由状态。 

对于上述节能磁力锁，传感器是压力传感器或光耦传感器。 

对于上述节能磁力锁，沉孔在继铁板的吸合面上开口的位置对应于电磁铁的吸合面上插槽开口的位置，沉孔包括从吸合面起的三段对接的同心圆柱形孔，三段孔的孔径逐步减小。 

对于上述节能磁力锁，第一段孔内容纳螺钉的螺帽，第二段孔内容纳第一弹性件，螺钉的螺杆穿过第一弹性件的中心孔后进入第三段孔，螺钉的螺杆从第三段孔穿出后穿过位于继铁板和门板之间的第二弹性件上的中心孔后固定到门板上。 

对于上述节能磁力锁，第一弹性件是蝶形弹片或弹簧。 

对于上述节能磁力锁，第二弹性件是橡胶圈。 

对于上述节能磁力锁，设置在支撑并封装电磁铁的锁体上的指示灯与电路控制板连接。 

与现有技术相比，本实用新型技术方案主要的优点如下： 

本实用新型的磁力锁常处于低电流工作状态，在外力入侵前由节能状态转变为高拉力状态，同时发出近程及远程警报喝止外力入侵，既节省了电能又增加了报警功能，加强了磁力锁的安全性。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例所述的节能磁力锁的结构分解图； 

图2示出图1中的节能磁力锁在门开启时的整体外观； 

图3a和3b是图1中的节能磁力锁在门关闭上锁正常情况下的横截面视图及其细节放大图； 

图4a和4b是图1中的节能磁力锁在门关闭上锁时受到外力推拉情况下的横截面视图及其细节放大图； 

图5a和5b是图1中的节能磁力锁在门开启解锁情况下的横截面视图及其细节放大图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一个实施例所述的节能磁力锁包括相对于门框固定的电磁铁1和安装在门板上的继铁板2。电磁铁1具有在其吸合面上开口并向其底面延伸的插槽12，插槽12中插有触动杆11并且插槽12的末端装有传感器13，触动杆11的长度等于插槽开口与传感器13面对插槽开口的表面之间的距离，触动杆11和插槽12之间具有在触动杆杆头受到的按压力小于预定值时使触动杆11向插槽开口轴向移动预定距离的构件。继铁板2通过螺钉21安装在门板上，螺钉21的螺杆穿过继铁板2上的沉孔22固定在门板上并且螺钉21的螺帽211在电磁铁1和继铁板2吸合时顶靠在触动杆11杆头，继铁板2和螺帽211之间以及继铁板2和门板之间分别设有第一和第二弹性件23和24使螺钉21得以相对于继铁板2轴向移位。电磁铁1和传感器13分别与电路控制板15连接。 

其中，触动杆11和插槽12之间在触动杆杆头受到的按压力小于预定值 时使触动杆11向插槽开口轴向移动预定距离的构件包括：设在触动杆11上径向向外凸起的凸缘111、构成插槽12的至少两段孔径不同的孔、以及套置在触动杆11外周并卡在触动杆凸缘111和插槽12之间的复位弹簧14。触动杆11上的凸缘1111的作用主要是限制触动杆11移动的距离以防其脱离插槽12。插槽12的延伸轴垂直于电磁铁1的吸合面，在如图3a和3b、图4a和4b以及图5a和5b所示的实施例中，插槽12包括从吸合面起三段相对接的同心圆柱形孔，这三段圆柱形孔的孔径依次增大，其中，第一段孔的孔径大于触动杆11除了凸缘111之外的杆直径但小于凸缘111处的直径，第二段孔的孔径大于触动杆凸缘111处的直径，第三段孔内固定有无头螺丝16，触动杆11杆尾穿过无头螺丝16中心通孔，但不和无头螺丝16咬合。复位弹簧14套置在触动杆11外周并卡在触动杆凸缘111和无头螺丝16之间。传感器13可以为压力传感器或光耦传感器，感应面正对着无头螺丝16的中心，传感器13优选为近似U型结构，所以触动杆11的杆尾穿过无头螺丝16后处于传感器13的中央，但并没有固定，处于自由状态。 

与传感器13连接的电路控制板15上设有直流电输入埠、高低电流自动切换模块、电压输出端口、预警信号触发输入端口、以及预警信号触发输出端口。传感器13连接到电路控制板15上的预警信号触发输入端口。电磁铁1的电压输入端口通过接线头151连接到电路控制板15上的电压输出端口。指示灯17的信号输入端口连接到电路控制板15上的预警信号触发输出端口，可以起到从视觉上报警的作用。 

优选地，如图1和图2所示，传感器13固定在电路板131上，电路板131固定在电磁铁1底面上，电磁铁1固定在锁体18内，控制板15也固定在锁体18内介于电磁铁1与端子板183之间。指示灯17设在锁体18上发光面朝外。两个端子板183、盖板184和锁体18组装起来支撑并封装电磁铁1。先将边板182固定在门框上缘181上，边板182两端设有螺牙185与两个端子板183通孔相对应，用紧固件186穿过端子板183通孔两端的螺牙将锁体18固定在边板182上。 

对应于电磁铁1的吸合面上插槽12开口的位置，继铁板2具有一个在其吸合面上开口的沉孔22，沉孔22的延伸轴垂直于继铁板2的吸合面，包 括从吸合面起的三段相对接的同心圆柱形孔，如图3a和3b、图4a和4b以及图5a和5b所示，三段孔的直径逐步减小，第一段孔内容纳螺钉21的螺帽211，第二段孔内容纳第一弹性件23，螺钉21的螺杆穿过第一弹性件23的中心孔后进入第三段孔，螺钉21的螺杆从第三段孔穿出后穿过位于继铁板2和门板之间的第二弹性件24上的中心孔后固定到门板上。螺钉21的螺帽211顶面与继铁板2的吸合面平齐。优选地，螺钉21和继铁板2之间的第一弹性件23为蝶形弹片或弹簧，继铁板2和门板之间的第二弹性件24为橡胶圈。 

下面，描述本实用新型的节能磁力锁是如何实现节能以及预警功能的。 

当门开启时，触动杆11在复位弹簧14的作用下杆头从插槽12在吸合面上的开口凸出，杆尾与插槽12底部的传感器13间隔开，如图2以及图5a和5b所示。当门关闭时，由于电磁铁1通电产生的磁力，使电磁铁1和继铁板2紧紧吸合，这时电磁铁1通入的电流为0.1A，电磁铁1吸合面上凸出的触动杆11杆头被继铁板2上的螺钉21压缩成与电磁铁1的吸合面等高，如图3a和3b所示，复位弹簧14发生形变，触动杆11杆尾接触传感器13，电路控制板15发送信号给指示灯17指示锁状态为上锁且正常。在门关闭的状态下非法开门时，即有外力推拉门，由于电磁铁1和继铁板2之间的吸力，推拉门的作用会先使第一弹性件23和第二弹性件24发生形变（第一弹性件23被压缩，第二弹性件24膨胀），螺钉21随门一起相对于继铁板2轴向移动，在磁力锁1一侧由于复位弹簧14在门闭合时发生形变，给触动杆11施加张力使触动杆11随着螺钉21一起移动，于是触动杆11的杆尾脱离传感器13，如图4a和4b所示，造成传感器13内部电场变化，于是和传感器13相连的电路控制板15发出指令，整个电路电流将由常态的0.1A提升到警戒时的高电流0.5A，达到保护门禁的效果，同时电路控制板15发出预警指令，指示灯17启动报警。 

本实用新型到节能磁力锁上还可以设置声音预警器和/或其他类型的视觉预警器。 

综上所述，本实用新型是运用在门锁处于上锁状态下触动杆的位移来触发传感器，触动杆的位移是因外力对门的推动或拉动而导致。电路控制器将 传感器检测到的触动杆对传感器的压力值与设定的额定值作比较，当触动杆对传感器的压力值小于或等于额定压力值时，磁力门锁由节能（小电流）模式瞬间转为高拉力（大电流）模式，同时触发预警警报；当触动杆对传感器的压力值大于额定压力值时，磁力门锁即恢复常态低电流。 

Claims (13)

1.一种节能磁力锁，包括相对门框固定的电磁铁（1）和通过螺钉（21）安装在门板上的继铁板（2），其特征在于，电磁铁（1）具有在其吸合面上开口并向其底面延伸的插槽（12），插槽（12）中插有触动杆（11）并且插槽（12）末端装有传感器（13），触动杆（11）的长度等于插槽开口与传感器（13）面对插槽开口的表面之间的距离，触动杆（11）和插槽（12）之间具有在触动杆杆头受到的按压力小于预定值时使触动杆（11）向插槽开口轴向移动预定距离的构件，螺钉（21）的螺杆穿过继铁板（2）上的沉孔（22）固定在门板上并且螺钉（21）的螺帽（211）在电磁铁（1）和继铁板（2）吸合时顶靠在触动杆杆头，继铁板（2）和螺帽（211）之间以及继铁板（2）和门板之间分别设有第一和第二弹性件（23和24），电磁铁（1）和传感器（13）分别与电路控制板（15）连接。

2.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，触动杆（11）和插槽（12）之间在触动杆杆头受到的按压力小于预定值时使触动杆（11）向插槽开口轴向移动预定距离的构件包括：设在触动杆（11）上径向向外凸起的凸缘（111）、构成插槽（12）的至少两段孔径不同的孔、以及套置在触动杆（11）外周并卡在触动杆凸缘（111）和插槽（12）之间的复位弹簧（14）。

3.如权利要求2所述的节能磁力锁，其特征在于，插槽（12）包括从吸合面起三段对接的同心圆柱形孔，三段孔的孔径依次增大。

4.如权利要求3所述的节能磁力锁，其特征在于，第一段孔的孔径大于触动杆（11）的杆直径但小于凸缘（111）处的直径，第二段孔的孔径大于触动杆凸缘（111）处的直径，第三段孔内固定有无头螺丝（16），触动杆（11）杆尾穿过无头螺丝（16）中心通孔。

5.如权利要求4所述的节能磁力锁，其特征在于，弹簧（14）卡在触动杆凸缘（111）和固定在插槽（12）内的无头螺丝（16）之间。

6.如权利要求4所述的节能磁力锁，其特征在于，传感器（13）是U型结构，传感器（13）的感应面对着无头螺丝（16）的中心。

7.如权利要求4或5所述的节能磁力锁，其特征在于，触动杆（11）的杆尾穿过无头螺丝（16）后处于传感器（13）的中央，处于自由状态。

8.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，传感器（13）是压力传感器或光耦传感器。

9.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，沉孔（22）在继铁板（2）的吸合面上开口的位置对应于电磁铁（1）的吸合面上插槽（12）开口的位置，沉孔（22）包括从吸合面起的三段对接的同心圆柱形孔，三段孔的孔径逐步减小。

10.如权利要求9所述的节能磁力锁，其特征在于，第一段孔内容纳螺钉（21）的螺帽（211），第二段孔内容纳第一弹性件，螺钉（21）的螺杆穿过第一弹性件（23）的中心孔后进入第三段孔，螺钉（21）的螺杆从第三段孔穿出后穿过位于继铁板（2）和门板之间的第二弹性件（24）上的中心孔后固定到门板上。

11.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，第一弹性件（23）是蝶形弹片或弹簧。

12.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，第二弹性件（24）是橡胶圈。

13.如权利要求1所述的节能磁力锁，其特征在于，设置在支撑并封装电磁铁（1）的锁体（18）上的指示灯（17）与电路控制板（15）连接。

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