CN203186962U

CN203186962U - 导料槽密封结构

Info

Publication number: CN203186962U
Application number: CN 201320044561
Authority: CN
Inventors: 叶晓海
Original assignee: NINGBO HAICHEN TIANLI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NINGBO HAICHEN TIANLI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-01-25
Filing date: 2013-01-25
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-01-25

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种导料槽密封结构。它解决了现有技术设计不够合理，密封性差等技术问题。本导料槽密封结构设置在导料槽两侧的侧板上，其特征在于，本密封结构包括设置在所述侧板相对应的一面上且与导料槽之间密封相连的一级密封机构，在侧板远离一级密封机构的一端面上设有防溢机构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、设计更合理，结构更简单。2、本密封结构（双重保障）能承受反冲压力，密封效果好；另外，无形中降低了维修成本，符合当前企业长期发展的要求。3、使用寿命长。

Description

导料槽密封结构

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种导料槽密封结构。

背景技术

在矿厂等行业中，导料槽是一种作为包括粉尘等尘埃输送的输送装置，粉尘污染的发生主要是源于上方物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成的。在冲击气流的作用下，物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移，从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污染，这一定范围和距离内污染的轻重；现有的导料槽两侧分别设有侧板，侧板可用于防止煤流运行时部份细微粉尘逃逸出导料槽外，从而形成粉尘污染，然而现有的导料槽密封性较差，特别是侧板与导料槽内壁的连接处，经常发生粉尘外泄等情况，在治理这一污染的方法上，目前广泛采用的在导料槽内壁和侧板之间增设密封结构，例如：密封条，虽然在一定程度上是减少了部份细微粉尘逃逸，但仍然还存在以下缺陷：

1、当煤流运行时，其会产生一个负压，该负压对侧板有一个反冲压力，由于现有技术的密封结构不能承受住这个反冲压力，部份细微粉尘就会经常被释放，形成污染。2、结构强度低，抗变形能力差。3、使用寿命短，需要经常维修，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，结构强度高，密封效果好，使用寿命长的导料槽密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本导料槽密封结构设置在导料槽两侧的侧板上，其特征在于，本密封结构包括设置在所述侧板相对应的一面上且与导料槽之间密封相连的一级密封机构，在侧板远离一级密封机构的一端面上设有防溢机构。显然，本密封结构（双重保障）能承受反冲压力，密封效果好；另外，无形中降低了维修成本，符合当前企业长期发展的要求。

在上述的导料槽密封结构中，所述的防溢机构包括通过快速压紧结构固定在侧板上的防溢裙板，所述的防溢裙板上设有用于将所述防溢裙板与导料槽之间密封的防溢裙边。进一步保证密封性。

在上述的导料槽密封结构中，所述的一级密封机构包括通过固定结构固定在侧板上的内衬活动密封板，所述的内衬活动密封板上设有用于将所述内衬活动密封板与导料槽之间密封的密封条，所述的密封条与内衬活动密封板连为一体式。结构强度高，不易被破坏。

在上述的导料槽密封结构中，所述的固定结构包括能将所述内衬活动密封板固定在侧板上的固定座，所述的固定座与侧板通过可拆结构固连。可拆结构可以是穿设在固定座上的若干螺钉，在侧板上开有若干与所述螺钉一一对应且螺纹连接的螺孔。

在上述的导料槽密封结构中，所述的快速压紧结构包括铰接在侧板上的压紧板，在侧板上设有能驱动所述压紧板将防溢裙板固定在侧板上的活动扣板件。结构简单，控制快速且非常方便。

在上述的导料槽密封结构中，所述的密封条径向截面呈圆形。当然也可以是其他的结构。

与现有的技术相比，本导料槽密封结构的优点在于：1、设计更合理，结构更简单。2、本密封结构（双重保障）能承受反冲压力，密封效果好；另外，无形中降低了维修成本，符合当前企业长期发展的要求。3、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，导料槽1、侧板1a、一级密封机构2、内衬活动密封板21、密封条21a、防溢裙板3、防溢裙边3a、固定座4、压紧板51、活动扣板件52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本导料槽密封结构设置在导料槽1两侧的侧板1a上，本密封结构包括设置在所述侧板1a相对应的一面上且与导料槽1之间密封相连的一级密封机构2，在侧板1a远离一级密封机构2的一端面上设有防溢机构。显然，本密封结构（双重保障）能承受反冲压力，密封效果好；另外，无形中降低了维修成本，符合当前企业长期发展的要求。

具体地说，本实施例的防溢机构包括通过快速压紧结构固定在侧板1a上的防溢裙板3，所述的防溢裙板3上设有用于将所述防溢裙板3与导料槽1之间密封的防溢裙边3a。进一步的，这里的快速压紧结构包括铰接在侧板1a上的压紧板51，在侧板1a上设有能驱动所述压紧板51将防溢裙板3固定在侧板1a上的活动扣板件52。

其次，一级密封机构2包括通过固定结构固定在侧板1a上的内衬活动密封板21，所述的内衬活动密封板21上设有用于将所述内衬活动密封板21与导料槽1之间密封的密封条21a，密封条21a径向截面呈圆形，当然也可以是其他的结构，所述的密封条21a与内衬活动密封板21连为一体式。而这里的固定结构包括能将所述内衬活动密封板21固定在侧板1a上的固定座4，所述的固定座4与侧板1a通过可拆结构固连。

本实施例的一级密封机构2起着一级密封作用，防溢机构起着二级密封作用，确保了包括粉尘等尘埃不易外溢。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了导料槽1、侧板1a、一级密封机构2、内衬活动密封板21、密封条21a、防溢裙板3、防溢裙边3a、固定座4、压紧板51、活动扣板件52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种导料槽密封结构，设置在导料槽（1）两侧的侧板（1a）上，其特征在于，本密封结构包括设置在所述侧板（1a）相对应的一面上且与导料槽（1）之间密封相连的一级密封机构（2），在侧板（1a）远离一级密封机构（2）的一端面上设有防溢机构。

2.根据权利要求1所述的导料槽密封结构，其特征在于，所述的防溢机构包括通过快速压紧结构固定在侧板（1a）上的防溢裙板（3），所述的防溢裙板（3）上设有用于将所述防溢裙板（3）与导料槽（1）之间密封的防溢裙边（3a）。

3.根据权利要求1所述的导料槽密封结构，其特征在于，所述的一级密封机构（2）包括通过固定结构固定在侧板（1a）上的内衬活动密封板（21），所述的内衬活动密封板（21）上设有用于将所述内衬活动密封板（21）与导料槽（1）之间密封的密封条（21a），所述的密封条（21a）与内衬活动密封板（21）连为一体式。

4.根据权利要求3所述的导料槽密封结构，其特征在于，所述的固定结构包括能将所述内衬活动密封板（21）固定在侧板（1a）上的固定座（4），所述的固定座（4）与侧板（1a）通过可拆结构固连。

5.根据权利要求2所述的导料槽密封结构，其特征在于，所述的快速压紧结构包括铰接在侧板（1a）上的压紧板（51），在侧板（1a）上设有能驱动所述压紧板（51）将防溢裙板（3）固定在侧板（1a）上的活动扣板件（52）。

6.根据权利要求3所述的导料槽密封结构，其特征在于，所述的密封条（21a）径向截面呈圆形。