CN203186772U

CN203186772U - 一种泵压式包装瓶

Info

Publication number: CN203186772U
Application number: CN 201320061831
Authority: CN
Inventors: 张永欣; 李都庆; 石友华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-02-04

Abstract

本实用新型公开了一种泵压式包装瓶，包括：泵体，包括按压头、出料口以及吸料口，出料口设于按压头上端面中心处，出料口、吸料口通过泵体吸料管道相连通；中空的圆柱状下壳体，下壳体的顶部可拆卸连接有下壳体盖，下壳体底部设有进气口，下壳体盖的顶端设有圆形开口，开口的内边缘处设有向内延伸的凸缘，下壳体内设有内胆，内胆的底部中央处设有内胆凹槽，内胆的上端设有内胆盖；以及设置于下壳体上的中空圆柱状上壳体，按压头位于上壳体的空腔内，其中，下壳体盖通过凸缘套装所述按压头，按压头、内胆盖之间设有弹簧，吸料口位于内胆凹槽内。本实用新型的有益效果是：能完全抽干瓶内化妆品且不会在出料口残留化妆品，同时又能用于真空保存。

Description

一种泵压式包装瓶

技术领域

本实用新型涉及一种包装瓶，尤其涉及一种用于盛装膏液状化妆品的泵压式包装瓶。

背景技术

目前，市场上的化妆品包装瓶，尤其是泵压式，大多具有抽取化妆品不完全的缺陷，即很难通过泵将化妆品全部抽取出来，从而在包装瓶中残留有部分化妆品。这可能带来以下不足：要么造成化妆品的浪费；要么消费者就得拧开包装瓶的按压泵或者包装瓶盖将化妆品手工倒出来，这使得消费者使用极为不便。

此外，现有的化妆品包装瓶在泵压时，总会在出料口处残留化妆品。这些残留在出料口处的化妆品在风干后容易堵塞出料口，同时还会造成化妆品的浪费。

并且，现有的化妆品包装瓶均不是真空保存。这就导致了以下缺陷：要么化妆品无法长时间保存；要么必须往化妆品中添加防腐剂，而对于那些不能添加防腐剂的化妆品则无法用现有的包装瓶来包装。

因此，在市场中急需提供一种能完全抽干瓶内化妆品且不会在出料口有残留同时又能用于真空保存的泵压式包装瓶。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能完全抽干瓶内化妆品且不会在出料口有残留的泵压式包装瓶，以解决现有泵压式包装瓶抽取化妆品不干净、出料口容易残留化妆品的问题，满足各种生产场合之需求。

本实用新型的发明目的是通过下述技术方案来实现的：

一种泵压式包装瓶，其特征在于：所述泵压式包装瓶包括：

泵体，所述泵体包括按压头、出料口以及吸料口，所述出料口设于所述按压头上端面中心处，所述出料口、吸料口通过泵体吸料管道相连通；

中空的圆柱状下壳体，所述下壳体的顶部可拆卸连接有下壳体盖，所述下壳体底部设有进气口，所述下壳体盖的顶端设有圆形开口，所述开口的内边缘处设有向内延伸的凸缘，所述下壳体内设有内胆，所述内胆的底部中央处设有内胆凹槽，所述内胆的上端设有内胆盖；以及

设置于所述下壳体上的中空圆柱状上壳体，所述按压头位于所述上壳体的空腔内，

其中，所述下壳体盖通过所述凸缘套装所述按压头，所述按压头、内胆盖之间设有弹簧，所述吸料口位于所述内胆凹槽内。

优选地，所述进气口上可拆卸连接有密封软塞。

优选地，所述内胆盖中央处在向内胆延伸方向设有泵头滑行导向筒，所述泵头滑行导向筒的底端延伸至所述内胆凹槽的底部。更优选地，吸料时，所述吸料口位于所述内胆凹槽的底部。

优选地，所述按压头在所述出料口处设有弹性密封头，所述按压头的上端具有弧形面。更进一步地，所述弹性密封头上设有定位齿，所述按压头上设有与所述定位齿相对应的定位槽。

优选地，所述泵头滑行导向筒的顶端、底端开口，且底端设有弹性片。

优选地，所述泵体吸料管道的底端设有齿形隔离板。

优选地，所述泵体在所述吸料口处设有隔挡滑块，所述泵体吸料管道上套装设有导向筒护盖。

优选地，所述下壳体盖上设有凸起部，通过所述凸起部，所述上壳体、下壳体扣接在一起，所述下壳体的侧壁为双层，且两层间为中空。

本实用新型的有益效果：由于用于盛装膏液化妆品的内胆底部设有凹槽，当内胆内只剩少量膏液化妆品时，剩余的化妆品便会聚集于该凹槽，便于泵体将膏液化妆品抽吸干净；

由于出料口处设置有弹性密封头，该密封头可以确保出料口处不会有化妆品残留，并确保了气体无法从出料口回流至泵体吸料管道。

附图说明

图1为本实用新型所述泵压式包装瓶的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述泵压式包装瓶的弹性密封头剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述泵压式包装瓶的按压头在出料口处的剖面结构示意图。

图中：

1、上壳体；2、弹簧；3、弹簧定位凸起；4、下壳体盖；5、凸起部；6、内胆；7、下壳体；8、隔挡滑块；9、内胆凹槽；10、进气口；11、弹性片；12、齿形隔离板；13、吸料口；14、泵体吸料管道；15、泵头滑行导向筒；16、内胆盖；17、按压头；18、出料口；19、导向筒护盖；20、弹性密封头；21、定位齿；22、凸齿；23、定位槽。

具体实施方式

以下参照附图1-3，结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述泵压式包装瓶，包括：泵体、下壳体7以及上壳体1。

所述泵体包括按压头17、出料口18以及吸料口13，所述出料口18设于所述按压头17上端面中心处，所述出料口18、吸料口13通过泵体吸料管道14相连通。

所述下壳体7为中空的圆柱状，所述下壳体7的顶部可拆卸连接有下壳体盖4，所述下壳体7底部设有进气口10，所述下壳体盖4的顶端设有圆形开口，所述开口的内边缘处设有向内延伸的凸缘，所述下壳体7内设有内胆6，所述内胆6的底部中央处设有内胆凹槽9，所述内胆6的上端设有内胆盖16。所述下壳体盖4同所述下壳体7之间可通过螺纹连接来实现可拆卸连接。

所述上壳体1设置于所述下壳体上，为中空圆柱状。所述按压头17位于所述上壳体1的空腔内。

其中，所述下壳体盖4通过所述凸缘套装所述按压头17，所述按压头17、内胆盖16之间设有弹簧2，所述吸料口13位于所述内胆凹槽9内。即所述按压头17通过弹簧2、下壳体盖4之间的卡合而被定位。进一步地，所述下壳体盖4设有弹簧定位凸起3，以保证所述弹簧2在按压过程中保持轴向中心线位置不变。

进一步地，所述进气口10上可拆卸连接有密封软塞。具体地，所述可拆卸连接的密封软塞可以采用软木塞密封，从而保证存储或运输中，内胆6与外界隔绝。由于出料口18也能阻止空气进入，因此，罐装膏液化妆品后，将内胆6内的空气抽净，膏液化妆品处于真空的保存状态中，这极大地提高了化妆品的保存质量，从而保证化妆品长时间不变质。同时，鉴于内胆6中保存的化妆品在存储或运输中是处于真空状态的，本实用新型所述的包装瓶可用来盛装一些极易变质、不易保存的化妆品，例如纯天然植物化妆品、未添加防腐剂类化妆品。

进一步地，所述内胆盖16的中央处在向内胆6延伸方向设有泵头滑行导向筒15，所述泵头滑行导向筒15用于保证泵体的泵头上下滑动时保持共轴线，由于吸料口13位于泵头处，从而使吸料口13直线滑行。更进一步地，所述泵头滑行导向筒15的底端延伸至所述内胆凹槽9的底部。进一步地，所述泵头滑行导向筒15的顶端、底端开口，且底端设有弹性片11。所述弹性片11上设有供膏液化妆品流通的孔眼。所述弹性片11可用于控制膏液化妆品的流速，从而使其保持匀速流通。

进一步地，吸料时，所述吸料口13位于所述内胆凹槽9的底部，以满足将内胆6内所有的膏液化妆品抽干。具体地，所述弹簧2的行程或所述泵体吸料管道14的长度满足这一特征：按下所述按压头17吸料时，所述吸料口13向下的最大行程为到达所述内胆凹槽9的底部。

进一步地，所述按压头17在所述出料口18处设有弹性密封头20，所述按压头17的上端具有弧形面。更进一步地，所述弹性密封头20的下端设有至少一个定位齿21，例如为三个，所述按压头17上设有与所述定位齿21相对应的定位槽23。所述弹性密封头20的截面大致为T形，如图2所示。同时所述出料口18为同弹性密封头20相匹配的形状，从而一方面通过弹性密封头20的上端密封住出料口18，以防止空气及其他杂物进入泵体吸料管道14以污染瓶内化妆品，另一方面保证膏液化妆品能从泵体吸料管道14顺利被挤出，例如所述按压头17在出料口18处设有T型槽，从而使出料口呈“凹”形，如图3所示。所述弹性密封头20的下端通过定位齿21卡接在按压头17上。所述按压头17在出料口18圆周处设有至少一凸齿22，例如为三个，从而可以一方面固定所述弹性密封头20，另一方面起到疏导膏液化妆品的作用。所述弧形面为凹面，且所述弹性密封头20的上表面同所述弧形面相切。按压时，化妆品从泵体吸料管道14通过弹性密封头20与按压头17之间的缝隙被挤出，当形成于化妆品的压力消失时，弹性密封头20在弹力的作用密封住出料口18，避免了化妆品的回流，同时隔绝了被挤压出来的化妆品同泵体吸料管道14内化妆品的粘结性，避免了化妆品残留于出料口18处。并且，又由于弹性密封头20的上表面同按压头17的弧形面相切，便于被挤压出来的化妆品被取走。

进一步地，所述泵体吸料管道14的底端设有齿形隔离板12。所述齿形隔离板12的边缘为齿形，齿顶同所述泵体吸料管道14的外壁相接触。所述齿形隔离板12用于使膏液化妆品均匀地流通，防止流速过大。

进一步地，所述泵体在所述吸料口13处设有隔挡滑块8，所述泵体吸料管道14上套装设有导向筒护盖19。所述隔挡滑块8能沿着泵体吸料管道14滑行，该滑行能导致吸料口13的开合。所述导向筒护盖19能沿泵体吸料管道14滑行，但无论如何滑行，所述导向筒护盖19都能盖住泵头滑行导向筒15的上端开口。

进一步地，所述下壳体盖4上设有凸起部5，通过所述凸起部5，所述上壳体1、下壳体7扣接在一起，所述下壳体7的侧壁为双层，且两层间为中空。该中空的空腔一般设为真空。同时，下壳体7采用透明材料制成，从而保证了下壳体7效果美观，同时下壳体7上的字体具有立体效果，尤其当下壳体7侧壁的两层都刻字时。

使用时，先挑开进气口10上的软塞，然后启开上壳体1，轻轻用力按压露出于下壳体盖4上端的按压头17，化妆品即可从出料口18中冒出。一次使用完后，将软塞密封住进气口10，并按压按压头17将瓶内的空气压出，以保证内但6内的空气尽可能少，从而接近真空状态。

当然应意识到，虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述，但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此，尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述，但是，其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。

Claims

1.一种泵压式包装瓶，其特征在于：所述泵压式包装瓶包括：

中空的圆柱状下壳体，所述下壳体的顶部可拆卸连接有下壳体盖，所述下壳体底部设有进气口，所述下壳体盖的顶端设有圆形开口，所述圆形开口的内边缘处设有向内延伸的凸缘，所述下壳体内设有内胆，所述内胆的底部中央处设有内胆凹槽，所述内胆的上端设有内胆盖；以及

2.如权利要求1所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述进气口上可拆卸连接有密封软塞。

3.如权利要求2所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述内胆盖中央处在向内胆延伸方向设有泵头滑行导向筒，所述泵头滑行导向筒的底端延伸至所述内胆凹槽的底部。

4.如权利要求3所述的泵压式包装瓶，其特征在于：吸料时，所述吸料口位于所述内胆凹槽的底部。

5.如权利要求1或4所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述按压头在所述出料口处设有弹性密封头，所述按压头的上端具有弧形面。

6.如权利要求5所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述弹性密封头上设有定位齿，所述按压头上设有与所述定位齿相对应的定位槽。

7.如权利要求6所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述泵头滑行导向筒的顶端、底端开口，且底端设有弹性片。

8.如权利要求7所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述泵体吸料管道的底端设有齿形隔离板。

9.如权利要求8所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述泵体在所述吸料口处设有隔挡滑块，所述泵体吸料管道上套装设有导向筒护盖。

10.如权利要求9所述的泵压式包装瓶，其特征在于：所述下壳体盖上设有凸起部，通过所述凸起部，所述上壳体、下壳体扣接在一起，所述下壳体的侧壁为双层，且两层间为中空。