CN203186739U - 套装扳手包装盒 - Google Patents
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Abstract
套装扳手包装盒。提供了一种结构简便,能够放置更多扳手、提高了空间利用率的套装扳手包装盒。所述包装盒的盒体设有容置仓,在所述包装盒的中间上方位置设有提手;所述容置仓中部设有隔板,将所述容置仓分隔为对称性布设的仓一和仓二,在所述仓一的外侧边铰接有盖体一,在所述仓二的外侧边铰接有盖体二;所述盖体一和盖体二上分别设有与所述隔板形成可拆卸连接的卡接结构;所述仓一和仓二内分别设有若干长扳手卡置位,所述盖体一朝向所述仓一的表面设有若干短扳手卡置位一,所述盖体二朝向所述仓二的表面设有若干短扳手卡置位二。本实用新型中的包装盒可根据不同需要,改变包装盒的大小及形状来组合包装不同数量的扳手。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,尤其涉及对手动工具包装盒的改进。
背景技术
随着现代工业的高速发展,人们对工具包装盒的需求量将会不断增加,而且对包装盒也提出了更高的要求。传统包装盒在放置扳手等工具时,盖体仅起到开合的作用,使得盒体内放置的扳手数量较少,大大降低了包装盒的空间利用率,不能够适应较多工作人员的工作需求;同时,不能够适应客户和市场的需求。同时,在实际工作应用中,需要用到不同规格的扳手,如何更好的成套的装载扳手需要考虑;而且鉴于操作空间的限制,同种规格扳手还有长短要求;因此在现代完整的套装工具上还需有长短柄同时出现的要求。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简便,能够放置更多扳手、提高了空间利用率的套装扳手包装盒。
本实用新型的技术方案是:所述包装盒的盒体设有容置仓,在所述包装盒的中间上方位置设有提手;所述容置仓中部设有隔板,将所述容置仓分隔为对称性布设的仓一和仓二,在所述仓一的外侧边铰接有盖体一,在所述仓二的外侧边铰接有盖体二;所述盖体一和盖体二上分别设有与所述隔板形成可拆卸连接的卡接结构;
所述仓一和仓二内分别设有若干长扳手卡置位,所述盖体一朝向所述仓一的表面设有若干短扳手卡置位一,所述盖体二朝向所述仓二的表面设有若干短扳手卡置位二。
所述卡接结构为:所述隔板两侧分别设有插口,所述盖体一和盖体二的顶部分别设有与所述插口相适配的插扣。
所述盖体一表面的面积小于仓一仓口的面积,所述盖体二表面的面积小于仓二仓口的面积。
所述盒体上还设有用于连接所述插扣的扎带。
所述包装盒的中间下方位置设有工具仓。
所述包装盒的中间下方位置呈中空结构。
所述包装盒的中间下方位置设有导槽。
本实用新型中的包装盒采用双层摆放扳手的结构,可以在不打开盖体的情况下,比较直观的看见扳手,两个盖体向两侧展开便可将第一层扳手与第二层扳手分离,便于操作者取出任何一支所需扳手;盒体上开有把手孔,可以根据人体手指基本形状来设计,便于使用者携带,提高了使用者在携带过程中的舒适感;通过扎带的捆绑可以防范销售过程中扳手的缺失,增强了防盗措施;盒体外部简洁大方,盒体内部和盖体形状设计独特,扳手排放错落有致,提高了盒体的整体美观。本实用新型中的包装盒可根据不同需要,改变包装盒的大小及形状来组合包装不同数量的扳手。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型中盖体一的结构示意图,
图3是图2的仰视图,
图4是图2的后视图,
图5是本实用新型的叠合示意图,
图6是本实用新型的张开示意图,
图7是本实用新型的优化实施方式一,
图8是本实用新型的优化实施方式二;
图中1是盒体,11是隔板,110是插口,12是仓一,13是把手孔,14是仓二,15是卡置位,16是工具仓,17是中空结构,18是导槽,21是盖体一,210是铰孔,211是卡置位一,212是插扣,22是盖体二,221是卡置位二,31是短扳手,32是长扳手,4是铰轴。
具体实施方式
本实用新型如图1-8所示,所述包装盒的盒体1设有容置仓,在所述包装盒的中间上方位置设有提手(如图1中的设置把手孔13,便于提取);所述容置仓中部设有隔板11,将所述容置仓分隔为对称性布设的仓一12和仓二14,仓一和仓二的尺寸可以不同,根据具体要求设定;
在所述仓一12的外侧边铰接有盖体一21,在所述仓二14的外侧边铰接有盖体二22,在盖体一21和盖体二22上分别设有铰孔210、且通过铰轴4分别连接仓一12和仓二14;所述盖体一21和盖体二22上分别设有与所述隔板11形成可拆卸连接的卡接结构;设置两个盖体实现了一盒双层放置不同类型不同规格的扳手,两个盖体向两侧展开便可将第一层扳手与第二层扳手分离,提取更加方便。
所述仓一12和仓二14内分别设有若干长扳手卡置位15,用于放置长扳手32;所述盖体一21朝向所述仓一12的表面设有若干短扳手卡置位一211,用于放置短扳手31;所述盖体二22朝向所述仓二14的表面设有若干短扳手卡置位二221,用于放置短扳手31。仓体和盖体上设置卡置位形成了多个并列的凹卡位,用于装载扳手,各卡位能够有效的限制住扳手在运输和搬运过程中的晃动和窜动现象。
所述卡接结构为:所述隔板11两侧分别设有插口110,所述盖体一21和盖体二22的顶部分别设有与所述插口110相适配的插扣212,需要用到所需扳手,即可打开相应的仓体和盖板,更加方便、实用。
所述盖体一21表面的面积小于仓一12仓口的面积,所述盖体二22表面的面积小于仓二14仓口的面积;盖体表面的面积小于仓体仓口的面积,便于观察。
所述盒体1上还设有用于连接所述插扣212的扎带;通过扎带提高了防盗措施,避免了销售过程中扳手的缺失,扎带可以固定设置在盒体1上,也可单独设置。
如图6所示,所述包装盒的中间下方位置设有工具仓16;工具仓可用于放置手套、螺钉等工具,充分提高了盒体1的空间利用率。
如图7所示,所述包装盒的中间下方位置呈中空结构;设置成中空结构,有利于节省材料。
如图8所示,所述包装盒的中间下方位置设有导槽18;开设导槽18,方便用在行车过程中,放置在特定的导轨上,避免出现晃动、倾倒等现象;中间上方的把手孔设计简单,便于加工。
Claims (7)
1.套装扳手包装盒,所述包装盒的盒体设有容置仓,在所述包装盒的中间上方位置设有提手;其特征在于,所述容置仓中部设有隔板,将所述容置仓分隔为对称性布设的仓一和仓二,在所述仓一的外侧边铰接有盖体一,在所述仓二的外侧边铰接有盖体二;所述盖体一和盖体二上分别设有与所述隔板形成可拆卸连接的卡接结构;
所述仓一和仓二内分别设有若干长扳手卡置位,所述盖体一朝向所述仓一的表面设有若干短扳手卡置位一,所述盖体二朝向所述仓二的表面设有若干短扳手卡置位二。
2.根据权利要求1所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述卡接结构为:所述隔板两侧分别设有插口,所述盖体一和盖体二的顶部分别设有与所述插口相适配的插扣。
3.根据权利要求1所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述盖体一表面的面积小于仓一仓口的面积,所述盖体二表面的面积小于仓二仓口的面积。
4.根据权利要求2所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述盒体上还设有用于连接所述插扣的扎带。
5.根据权利要求1或3所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述包装盒的中间下方位置设有工具仓。
6.根据权利要求1或3所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述包装盒的中间下方位置呈中空结构。
7.根据权利要求1或3所述的套装扳手包装盒,其特征在于,所述包装盒的中间下方位置设有导槽。
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2013
- 2013-04-11 CN CN 201320182577 patent/CN203186739U/zh not_active Expired - Lifetime
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