CN203184786U - 温壁真空钎焊炉冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
一种温壁真空钎焊炉冷却水系统,为多循环水冷却系统。由一个外循环系统和三个相互独立的内循环系统组成;所述的外循环系统是以冷却水塔为中心,三个并联的外循环回路从冷却水塔的出口连接到冷却水塔的入口。所述的三个相互独立的内循环系统包括:制冷机组和扩散泵的串联回路;1#换热器、真空钎焊炉、1#水泵组和1#水箱的串联回路;2#换热器、惰性气体冷却系统换热器、2#水泵组和2#水箱的串联回路。本实用新型将原来的三个独立的水循环系统,整合成一个综合的水循环系统,有效的提高了冷却效率;三个循环均采用一个冷却水塔,节省了设备数量,降低了投资。
Description
技术领域
本发明属于机械行业中机械设备所配套的水冷却系统,具体涉及一种用于真空钎焊炉的多循环水冷却系统。
背景技术
在使用真空钎焊炉进行真空钎焊工艺操作时,其真空炉炉体、用于抽真空的扩散泵、以及用于惰性气体冷却系统的换热器都需要进行水冷却操作,这几个冷却水循环共同构成了真空钎焊炉的水冷却系统。
真空炉炉体夹层内通冷却水对炉体进行冷却。目前多采用室外蓄水池的方式进行冷却水的冷却,炉体冷却水循环通过水泵将蓄水池中通过自然风冷降温的冷水,抽到炉体夹层中,从而实现对炉体的冷却。由于这种冷却方式的蓄水池一般是在室外,因此水池中的污垢会随着水流在整个水系统中循环,经常造成系统的堵塞。这种方式的冷却水系统需要频繁的进行系统管道清理,影响正常的生产。
扩散泵是真空炉抽真空的设备。泵体外的盘管内的冷却水温度一般控制在进口15℃,出口25℃的范围内。目前多采用制冷机组制冷的方式对循环水进行冷却,制冷机组多采用风冷式。但风冷式制冷机组多安装在室内,长期循环后将室内空气温度提高,从而影响制冷机组的换热效率,从而影响制冷效果。
惰性气体冷却系统在钎焊工艺结束后进行的快速冷却工艺过程中,为真空炉内热的惰性气体进行冷却。目前多采用室外蓄水池的方式为该系统提供冷却水。通过相应的泵组将蓄水池中自然风冷的冷水抽到系统中进行冷却水循环。这种方式也会因为蓄水池中的污垢而造成整个系统的堵塞,频繁的系统管道的清理工作,也会影响正常的生产进程。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空钎焊炉的冷却水系统,将多个单独的冷却水循环系统整合成一个综合的冷却水系统。达到提高冷却效率,减少维护维修次数,节能环保的效果。
实现本实用新型的技术方案是:
本实用新型是由一个外循环系统和三个相互独立的内循环系统组成。
所述的外循环系统是以冷却水塔为中心,包括三个并联的外循环回路:1)、冷却水塔的出口通过3#水泵组、制冷机组连接到冷却水塔的入口,2)、冷却水塔的出口通过4#水泵组、1#换热器连接到冷却水塔的入口,3)、冷却水塔的出口通过5#水泵组、2#换热器连接到冷却水塔的入口。
所述的三个相互独立的内循环系统包括:1)、制冷机组和扩散泵的串联回路,2)、1#换热器、真空钎焊炉、1#水泵组和1#水箱的串联回路,3)、2#换热器、惰性气体冷却系统换热器、2#水泵组和2#水箱的串联回路。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型将原来的三个独立的水循环系统,整合成一个综合的水循环系统,有效的提高了冷却效率;三个循环均采用一个冷却水塔,节省了设备数量,降低了投资。
本实用新型用板翅式换热器将原来的真空炉炉体冷却水循环和惰性气体冷却系统换热器冷却水循环两单循环,分成了内外两个循环,并在外循环中用冷却水塔替代了传统的蓄水池,使系统的循环水大大降低了接触外界的可能,解决循环水水质的问题,从而使循环水得到了净化,降低了水质对设备损坏的几率,降低了维护保养的次数,提高了设备的使用寿命。
本实用新型的外循环的冷却水塔同时为制冷机组提供冷却水,将原来的风冷机组改为水冷机组,从而提高制冷效率,减少整个系统的设备数量,节省投资。
本实用新型所有的泵组均采用一备一用的方式,防止任一水泵故障,而造成整个系统停机,提高了设备的可靠性。
本实用新型1#水箱内置铂电阻和加热器,可适用于温壁式钎焊炉炉体循环使用65℃~75℃冷却水的需求,在水温较低,或冬季设备运行时,保证了循环水温度仍可以达到设计要求,从而保证钎焊产品的质量。
本实用新型为水箱配置顶盖,使水箱相对封闭,放置水箱内冷却水的蒸发对环境湿度造成不良影响,避免了真空炉进行开门操作时进入过多的水汽,而使抽真空时间加长甚至影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的系统组成结构图。
图中标记:
1.惰性气体冷却系统换热器,2.真空钎焊炉,3.扩散泵,4.制冷机组,5.1#换热器,6.2#换热器,7.1#水箱,8.2#水箱,9.1#水泵组,10.2#水泵组,11.3#水泵组,12.4#水泵组,13.5#水泵组,14.冷却水塔,15.流量报警器,16.浮球。
具体实施方式
参见图1,本实用新型是由一个外循环系统和三个相互独立的内循环系统组成。
所述的外循环系统是以冷却水塔14为中心,包括三个并联的外循环回路:1)、冷却水塔14的出口通过3#水泵组11、制冷机组4连接到冷却水塔14的入口,2)、冷却水塔14的出口通过4#水泵组12、1#换热器5连接到冷却水塔14的入口,3)、冷却水塔14的出口通过5#水泵组13、2#换热器6连接到冷却水塔14的入口。
所述的三个相互独立的内循环系统包括:1)、制冷机组4和扩散泵3的串联回路,2)、1#换热器5、真空钎焊炉2、1#水泵组9和1#水箱7的串联回路,3)、2#换热器6、惰性气体冷却系统换热器1、2#水泵组10和2#水箱8的串联回路。
1#换热器5和2#换热器6采用的是板翅式换热器,将原来的单循环通过板翅式换热器,分为内外两个独立的循环通路:一个循环通路接入所述的外循环系统,另一循环通路接入所述的内循环系统,从而使内循环实现相对封闭的冷却水循环。同样,制冷机组4采用的是管翅式换热器,制冷机组4为水冷式制冷,将原来的单循环也分为内外两个独立的循环通路,一个循环通路接入所述的外循环系统,另一循环通路接入所述的内循环系统。
外循环的冷却水塔14同时为制冷机组4提供冷却水。制冷机组4是将原来的风冷机组改为水冷机组。
本实用新型所有的水泵组均由两套并联的管路组成,每条管路由两个水泵和一个单向阀组成。两条管路可以实现一备一用的功能,并通过控制系统自动控制其周期性交替使用。
所述的1#水箱7、2#水箱8内置有浮球16,可使水箱内自动补水。水箱内置铂电阻和加热器(图中未示),当该系统采用温壁式真空钎焊炉2时,可以自动测定水箱内的水温并通过加热装置加热到所设定的温度。水箱带可拆卸式顶盖,可将水箱相对封闭。
所述的真空钎焊炉2的冷却水出口处,和扩散泵3的冷却水出口处,均设置流量报警器15,可在各支路水流量异常时实现声光报警,提高系统的自动化程度。
Claims (7)
1.一种温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:由一个外循环系统和三个相互独立的内循环系统组成;
所述的外循环系统是以冷却水塔(14)为中心,包括三个并联的外循环回路:1)、冷却水塔(14)的出口通过3#水泵组(11)、制冷机组(4)连接到冷却水塔(14)的入口,2)、冷却水塔(14)的出口通过4#水泵组(12)、1#换热器(5)连接到冷却水塔(14)的入口,3)、冷却水塔(14)的出口通过5#水泵组(13)、2#换热器(6)连接到冷却水塔(14)的入口;
所述的三个相互独立的内循环系统包括:1)、制冷机组(4)和扩散泵(3)的串联回路,2)、1#换热器(5)、真空钎焊炉(2)、1#水泵组(9)和1#水箱(7)的串联回路,3)、2#换热器(6)、惰性气体冷却系统换热器(1)、2#水泵组(10)和2#水箱(8)的串联回路。
2.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:1#换热器(5)和2#换热器(6)采用的是板翅式换热器,通过板翅式换热器,分为内外两个独立的循环通路:一个循环通路接入所述的外循环系统,另一循环通路接入所述的内循环系统,从而使内循环实现相对封闭的冷却水循环。
3.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:制冷机组(4)采用的是管翅式换热器,制冷机组(4)为水冷式制冷,将原来的单循环分为内外两个独立的循环通路,一个循环通路接入所述的外循环系统,另一循环通路接入所述的内循环系统。
4.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:制冷机组(4)为水冷机组。
5.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:所有的水泵组均由两套并联的管路组成,每条管路由两个水泵和一个单向阀组成。
6.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:所述的1#水箱(7)、2#水箱(8)内置有浮球(16)。
7.根据权利要求1所述的温壁真空钎焊炉冷却水系统,其特征在于:所述的真空钎焊炉(2)的冷却水出口处,和扩散泵(3)的冷却水出口处,均设置流量报警器(15)。
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CN107618260A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-01-23 | 武汉红金龙印务股份有限公司 | 一种适用于印刷工艺的冷却系统 |
CN108115314A (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-05 | 张跃 | 一种钎焊系统及其工作方法 |
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