CN203179961U - 一种锂电池注液口封口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池注液口封口结构，包括有盖板，盖板中间开有一贯穿盖板的圆形的注液口，注液口设有一注塑成型的圆柱形中空的绝缘板，绝缘板的上、下端均向外设有翻边，绝缘板两端的翻边分别卡在盖板的上、下端面上，绝缘板中置有一个封口铆钉，封口铆钉的下端通过注液口中的绝缘板贯穿盖板，封口铆钉的中部包裹有铆钉芯。由于封口采用铆接方式，故可借用现在市场上自动化的铆接机，极大的提高了效率；同时由于采用了密封结构的铆钉及注塑的绝缘板，提高了封口后的密封效果，且又省去了二次密封的步骤，因此无论是从效率还是成本，此种方法都得到了极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池注液口封口结构，属电池生产技术领域。
背景技术
现有的锂电池注液口封口都采用钢珠封口，其一钢珠封上后易脱落，造成成品电池的报废；其二因采用钢珠封口，注液口就很小，这给注液工序操作带来较大麻烦，不易形成自动化；其三用钢珠封口后还要用密封胶在钢珠口处再进行二次密封，成本增加，工时增加；其四，在用钢珠封口过程中，因现无自动化操作设备，全靠手工操作，效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速给注液口封口，快速高效且安全的封口结构。
本实用新型采用的技术方案是：
一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：包括有盖板，盖板中间开有一贯穿盖板的圆形的注液口，注液口设有一注塑成型的圆柱形中空的绝缘板，绝缘板的上、下端均向外设有翻边，绝缘板两端的翻边分别卡在盖板的上、下端面上，绝缘板中置有一个封口铆钉，封口铆钉的下端通过注液口中的绝缘板贯穿盖板，封口铆钉的中部包裹有铆钉芯。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的带翻边的绝缘板的截面呈][型结构。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉包括有顶部结构和竖向结构，顶部结构呈由字形，竖向结构为圆柱形状，呈封闭状态，铆钉芯包裹在竖向结构的圆柱体内。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的注液口的直径为3~6mm。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的绝缘板、绝缘板的翻边厚度为0.2~0.6mm，绝缘板的直径为2.5~6mm，绝缘板的翻边的外直径为8~12mm。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉的竖向结构的高度为3~6mm。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉的材质为不锈钢、铝等。
所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的绝缘板的材质为PP、PE、PTEF等中的一种或几种。
本实用新型的有益效果是：
由于封口采用铆接方式，故可借用现在市场上自动化的铆接机，极大的提高了效率；同时由于采用了密封结构的铆钉及注塑的绝缘板，提高了封口后的密封效果，且有省去了二次密封的步骤，因此无论是从效率还是成本，此种方法都得到了极大的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图3为铆钉结构的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示， 一种锂电池注液口封口结构，包括有盖板1，盖板中间开有一贯穿盖板1的圆形的注液口2，注液口2设有一注塑成型的圆柱形中空的绝缘板3，绝缘板3的上、下端均向外设有翻边，绝缘板3两端的翻边分别卡在盖板1的上、下端面上，绝缘板3中置有一个封口铆钉4，封口铆钉4的下端通过注液口2中的绝缘板3贯穿盖板1，封口铆钉4的中部包裹有铆钉芯5。
带翻边的绝缘板3的截面呈][型结构。
封口铆钉4包括有顶部结构和竖向结构，顶部结构呈由字形，竖向结构为圆柱形状，呈封闭状态，铆钉芯5包裹在竖向结构的圆柱体内。
注液口2的直径为3~6mm。
绝缘板3、绝缘板的翻边厚度为0.2~0.6mm，绝缘板3的直径为2.5~6mm，绝缘板3的翻边的外直径为8~12mm。
封口铆钉4的竖向结构的高度为3~6mm。
封口铆钉4的材质为不锈钢、铝等。
绝缘板3的材质为PP、PE、PTEF等中的一种或几种。
Claims (8)
1.一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：包括有盖板，盖板中间开有一贯穿盖板的圆形的注液口，注液口设有一注塑成型的圆柱形中空的绝缘板，绝缘板的上、下端均向外设有翻边，绝缘板两端的翻边分别卡在盖板的上、下端面上，绝缘板中置有一个封口铆钉，封口铆钉的下端通过注液口中的绝缘板贯穿盖板，封口铆钉的中部包裹有铆钉芯。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的带翻边的绝缘板的截面呈][型结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉包括有顶部结构和竖向结构，顶部结构呈由字形，竖向结构为圆柱形状，呈封闭状态，铆钉芯包裹在竖向结构的圆柱体内。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的注液口的直径为3~6mm。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的绝缘板、绝缘板的翻边厚度为0.2~0.6mm，绝缘板的直径为2.5~6mm，绝缘板的翻边的外直径为8~12mm。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉的竖向结构的高度为3~6mm。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的封口铆钉的材质为不锈钢、铝等。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池注液口封口结构，其特征在于：所述的绝缘板的材质为PP、PE、PTEF等中的一种或几种。
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