CN203177156U - 高效节能聚能蓄热美保炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效节能聚能蓄热美保炉，属于节能减排技术领域。本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，包括炉膛，炉膛上设有物料进口与热能出口，炉膛的内壁夹层铺设有保温层，在炉膛内设有炉排，在炉膛内靠近热能出口处设有至少一排蓄热堡，该蓄热堡将炉膛与热能出口分隔开，在蓄热堡上设有若干通孔，该通孔连通炉膛与热能出口。本实用新型的环保炉，使燃料经过聚热拱罩-蓄热室-蓄热堡三级对燃料燃烧过程中产生的热能进行蓄热，使燃料的热效率得以强化提高至99%以上，从而保证燃料得以充分利用；热能被有效利用不流失造成浪费，既具节能又环保无烟，同时预防炉内可燃气体积聚发生爆炸。

Description

高效节能聚能蓄热美保炉

技术领域

本实用新型涉及节能减排技术，特别是一种具有节能减排功能的环保炉。

背景技术

当前，随着科学社会的不断进步和经济的持续发展，人类在享受工业化，城镇化带来的种种成果和喜悦，不断追求工业文明的同时，随之面临环保方面对环境和资源枯竭等严峻的大问题。我国是人口大国，也是资源穷国，还是能耗大国，要科学发展就必须节能！我国大量污染物的排放，已严重破坏了人们的生存环境，加剧地球的生态危机，加之高耗能，如电厂、建材水泥、陶瓷、冶金、化工等行业，浪费资源相当严重，要节能环保减排就需要控制上述行业的尾气排出，特别是锅炉窑炉燃烧过程中，由于燃烧不充分而造成废气排出，因此就需要对窑炉锅炉灶进行改进或新炉配套，使锅炉窑炉内燃料的热效率提高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，使用便捷，燃料热效率高的高效节能聚能蓄热美保炉，热能被有效利用不流失造成浪费，热效率强化提高到99%以上，既具节能又环保无烟，同时预防炉内可燃气体积聚发生爆炸，保证使用安全。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，包括炉膛，所述炉膛上设有物料进口与热能出口，所述炉膛的内壁夹层铺设有保温层，在炉膛内设有炉排，在炉膛内靠近热能出口处设有至少一排蓄热堡，该蓄热堡将炉膛与热能出口分隔开，在蓄热堡上设有若干通孔，该通孔连通炉膛与热能出口。

由于采用了上述结构，炉膛用于炉膛的燃烧并释放出热能，且在炉膛内的炉排上置放物料，物料可在该炉膛内充分供氧采集富氧催化，并在该炉膛内将黑烟燃烧尽，使物料从固态转化为气态进行燃烧，避免了二氧化碳等黑烟的产生，炉膛上设置的物料进口，用于向燃烧室内供入物料，炉膛上的热能出口，主要用于将热能气流排出，炉膛的内壁夹层铺设有多层的保温层，从而能够将燃烧室内的热能聚集在燃烧室内，避免热传递的消耗，保证了物料的热效率。在炉膛内设置的蓄热堡，可为一排、两排或多排，使该蓄热堡将炉膛内的燃烧室与热能出口分隔开，使炉膛内燃烧室排出的热能需经过该蓄热堡才能从热能出口中输出，该蓄热堡主要目的在于消除烟气中的固态尘埃，大大减少排出的烟气中的固态颗粒，避免环保路输出的热能气流堵塞后续的设备，且该蓄热堡能使燃烧室内保持一定的高温，使燃烧室的温度稳定，保证物料在该燃烧室内从固态转化为气态，使燃烧充分，有效地避免了黑烟的产生，同时蓄热堡也具备了高温，使经过热能气流也具备高温，从而能够提供较高温度的热能气流，所以该蓄热堡设置于靠近热能出口，并将炉膛内的燃烧室与热能出口分隔开，使得燃烧室的空间足够大，保证燃料的充分燃烧，在蓄热堡上设有若干通孔，可根据实际需要进行设定，该通孔连通炉膛与热能出口，从而使炉膛内的燃烧室内充分燃烧后产生的热能气流经过该蓄热堡，并从热能出口排出，从而能为后续的设备提高较高的热能，保证其供热效果。本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，结构简单，操作简便，使用便捷，热能被有效利用不流失造成浪费，热效率得以强化提高，既具节能又环保无烟，同时预防炉内可燃气体积聚发生爆炸，保证使用安全。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，所述炉膛的顶部设有排气口，在该排气口处设有防爆安全器，该防爆安全器为活动连接于排气口边部，并能以该连接点摆动的盖板；或该防爆安全器为堵塞于排气口内的防爆筒。

由于采用了上述结构，排气口主要用于排放炉膛内的烟气，为了预防炉内可燃气体积聚产生保证，在炉膛顶部的排气口处设置防爆安全器，保证该环保炉的使用安全。该防爆安全器可采用多种结构，例如在排气口处设置盖板，该盖板平时盖于排气口上，避免炉内的可燃气体排出，当炉内的可燃气体堆积过大时，其压力较大，可冲开该盖板，使聚集的可燃气体从该排气口排出，避免了爆炸的发生，因此该盖板可活动连接于排气口的边部，使盖板可以该活动活动链接点摆动；该防爆安全器同时也可以采用防爆筒，并将该防爆筒设于堵塞于排气口内，平时燃烧使用时，该防爆筒使炉膛密封，使其燃烧较为充分，当炉膛内堆积较多的可燃气体时，由于在排气口处的防爆筒较于燃烧室的壁部其它位置最为薄弱，因此可以将防爆筒从排气口内冲出，实现可燃气体的排放，从而避免燃烧室的爆炸，保证了该环保炉的使用安全。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，所述蓄热堡为砖块堆砌而成的格状体，该格状体将炉膛与热能出口之间隔开，该格状体上的格孔为蓄热堡上的通孔；或者该格状体上的格孔为蜂窝式砖块上的蜂窝孔。

由于采用了上述结构，蓄热堡采用砖块堆砌而成，降低了生产成本，可推广应用，该蓄热堡形成了格状体，其壁上具有较多的格孔，该格孔连通炉膛内与热能出口，使得热能气流可从该格孔内排出，实现蓄热堡的蓄热、除尘等效果，该格孔极为蓄热堡上的通孔，本实用新型中的格孔可由砖块堆砌而成，其中堆砌的相邻两个砖块之间的距离或间隙即为该格孔，也可以将砖块采用蜂窝形等设有通孔的砖块，使砖块自身堆砌为成后即形成了格状体，使得该蓄热堡结构极为简单，成本低廉，适合推广应用。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，在炉排的上方设有聚热拱罩，所述聚热拱罩采用多层拱形体在纵向上相互交错而成，相邻的两层拱形体之间具有间隙，使炉排的上方形成纵向的迷宫式烟道。

由于采用了上述结构，在炉排的上方设置聚热拱罩，可将炉排上燃料燃烧后的燃料聚集在该燃烧室内，使该燃烧室内的温度较高，使燃料气化效果更好，且更有利于避免热量散发出，使燃料的热效率得以加强提高。该所述聚热拱罩采用多层拱形体在纵向上相互交错而成，其中相邻的两层拱形体之间具有一定的间隙，使炉排的上方形成纵向的迷宫式烟道，从而使烟气排出的路径增长，热能烟气在该迷宫式烟道中流动，对烟道传递辐射，使该多层拱形体吸收热能，使热能聚集在聚热拱罩内部，使燃料燃烧充分，且使热效率得以强化提高，另外，吸收热能后的拱形体能对后续通过的烟气进行保温加热，保证排出的热能气流具有较高的温度，本实用新型中，热能被有效利用不流失造成浪费，既具节能又环保无烟。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，在聚热拱罩的烟道出口与蓄热堡之间还设有蓄热室，该蓄热室采用多层蓄热体在横向上相互交错，任意相邻的两层蓄热体之间具有间隙，使该蓄热室在横行上形成迷宫式蓄热室，该迷宫式蓄热室的入口与聚热拱罩的烟道出口相连，迷宫式蓄热室的出口位于蓄热堡的入口侧。

由于采用了上述结构，在聚热拱罩与蓄热堡之间还设有蓄热室，该蓄热室的入口连接于聚热拱罩的烟道出口，而蓄热室的出口位于蓄热堡的入口侧，使得烟气经过聚热拱罩后，进入到蓄热室中进行热能的蓄集，从而将热能聚集于炉腔内，使燃料的热效率得以提高，燃料先后经过聚热拱罩-蓄热室-蓄热堡，分三级对燃料燃烧过程中产生的热能进行蓄热，使燃料的热效率得以强化提高至99%以上，从而保证燃料得以充分利用。其中该蓄热室采用多层蓄热体在横向上相互交错，也即相邻的两次蓄热体呈上下依次地布置，使相邻的两层蓄热体之间具有间隙，从而能在横行上形成迷宫式蓄热室，一方面能烟气的热能聚集于蓄热室内，使排出的热能气流的温度保证较高的温度值，蓄热体吸收烟气的热能过后，具有较高的温度，使后续经过烟气被保温，保证热能气流的温度值，另一方面烟气中的大颗粒尘埃能沉于该迷宫的底部，避免排出的热能气流对后续设备的堵塞。

任意相邻的两层蓄热体之间具有间隙，使该蓄热室在横行上形成迷宫式蓄热室，该迷宫式蓄热室的入口与聚热拱罩的烟道出口相连，迷宫式蓄热室的出口位于蓄热堡的入口侧

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，所述迷宫式蓄热室的底部设有排灰口，在炉膛内炉排的尾部下方设有除渣机。

由于采用了上述结构，物料在炉膛内经过燃烧，转化成的混合热能烟气，经过迷宫式蓄热室后，烟气中的尘埃会落入到该迷宫式蓄热室的底部堆积，此时可以从排灰口将其中的灰尘排出，避免堵塞，且操作极为简便；炉膛内炉排的首部位于物料进口处，物料可以再炉排上燃烧，经过燃烧的物料经过炉排运行至炉排的尾部，由于该环保炉的炉排可以采用链条炉排、往复炉排或者平板百叶窗炉式炉排，因此燃烧后的物料可以采用多种方式输送至炉排的尾部，本实用新型在炉排的尾部下方设有除渣机，可将燃烧尽的物料从该除渣机中自动排出，使该环保炉的自动化程度高，适合推广应用。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，所述炉排采用百叶窗式炉排，在炉排下方设有鼓风机，在炉膛的物料进口处设有储料仓。

由于采用了上述结构，百叶窗式炉排可以避免燃料从炉排上的孔落出，影响燃料的充分使用，同时可以便于向炉膛内鼓入燃烧气，便于燃料的充分燃烧。若烟囱抽力差，煤质发热量低时，可在百叶窗式炉排下方设置有鼓风机，从而优化向炉膛内的供氧，从而保证炉膛内的氧化燃烧以及催化反应充分彻底，从而保证燃料最大程度地被利用，减少了燃料反应过程中的消耗，提高了燃料的热能利用率，实现了节能减排的效果。储料仓用于存放物料，物料可从物料进口处送入到炉膛内燃烧，便于物料的自动化送入，降低工人的劳动难度和强度。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，所述炉膛外侧设有可将物料送入储料仓的提升式料斗。

由于采用了上述结构，通过该提升式料斗能够将自动化地送入到储料仓内，再从储料仓内经物料进口送入到炉膛内，大大地降低了工人的劳动强度，使生产成本低，适合推广。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，在炉膛的内壁上铺设有多层保温层。

由于采用了上述结构，在炉膛内壁上增设的多层保温层，使整个炉子内壁上的保温层得以加厚，热能被聚集在该炉膛内，避免热能从炉膛的内壁上散发出，保证炉膛内的热效率得以提高。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、    本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，结构简单，操作简便，使用便捷，燃料热效率高，成本低廉，适合推广应用；

2、    本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，使燃料经过聚热拱罩-蓄热室-蓄热堡三级对燃料燃烧过程中产生的热能进行蓄热，使燃料的热效率得以强化提高至99%以上，从而保证燃料得以充分利用；

3、    本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，热能被有效利用不流失造成浪费，既具节能又环保无烟，同时预防炉内可燃气体积聚发生爆炸，保证使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的环保炉的结构示意图；

图2是图1中S-S的结构示意图。

图中标记：1-料斗，2-储料仓，3-炉排，4-鼓风机，5-除渣机，6-火焰，7-聚热拱罩，8-1-防爆安全器，8-2-迷宫蓄热室，9-蓄热堡，10-保温层，11-热能气流、12-排灰口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，包括炉膛，所述炉膛上设有物料进口与热能出口，所述炉膛的内壁夹层铺设有保温层10，该保温层10为多层，并铺设于炉膛的内壁上，对炉膛内的燃烧室内进行保温，避免燃料热能散发于炉外；在炉膛外侧设有可将物料送入储料仓2的提升式料斗1，可将物料送入到储料仓2内，储料仓2设置于炉膛的物料进口处，在炉膛内设有炉排3，该炉排3采用百叶窗式炉排3，且炉排3的首端位于物料进口处，尾端位于炉膛内部，在炉膛内炉排3的尾部下方设有除渣机5，便于将燃烧完尽的燃料自动排出，在炉排3下方设有鼓风机4，可以向炉膛内鼓入足够的氧气，使燃料充分燃烧释放出火焰6，在炉排3的上方设有聚热拱罩7，所述聚热拱罩7采用多层拱形体在纵向上相互交错而成，相邻的两层拱形体之间具有间隙，使炉排3的上方形成纵向的迷宫式烟道，火焰6释放出的烟气经过该迷宫式烟道，经过第一次的聚热，并消除烟气中的一部分大颗粒尘埃，在聚热拱罩7的烟道出口上连接有蓄热室，该蓄热室采用多层蓄热体在横向上相互交错，任意相邻的两层蓄热体之间具有间隙，使该蓄热室在横行上形成迷宫式蓄热室8-2，使烟气经过该迷宫式蓄热室8-2进行第二次蓄热，保证炉内的热效率，并且进一步消除烟气中的大颗粒尘埃，所述迷宫式蓄热室8-2的底部设有排灰口12， 迷宫式蓄热室8-2的出口处设置有至少一排蓄热堡9，该蓄热堡9设置于炉膛内靠近热能出口处，在蓄热堡9上设有若干通孔，该通孔连通炉膛与热能出口，所述蓄热堡9为砖块堆砌而成的格状体，该格状体将炉膛与热能出口之间隔开，该格状体上的格孔为蓄热堡9上的通孔；或者该格状体上的格孔为蜂窝式砖块上的蜂窝孔。对烟气进行第三次的蓄热处理，并同时对烟气中的大颗粒尘埃进行清除，保证从热能出口排出的烟气中的尘埃较少，避免对后续设备的堵塞。燃料经过聚热拱罩-蓄热室-蓄热堡三级对燃料燃烧过程中产生的热能进行蓄热，使燃料的热效率得以强化提高至99%以上，从而保证燃料得以充分利用。在炉膛的顶部设有排气口，在该排气口处设有防爆安全器8-1，该防爆安全器8-1为活动连接于排气口边部，并能以该连接点摆动的盖板；或该防爆安全器8-1为堵塞于排气口内的防爆筒，从而有效避免可燃气体的积聚爆炸，保证使用安全。

本实用新型的高效节能聚能蓄热美保炉，结构简单，操作简便，使用便捷，燃料热效率高，成本低廉，适合推广应用；使燃料经过聚热拱罩-蓄热室-蓄热堡三级对燃料燃烧过程中产生的热能进行蓄热，使燃料的热效率得以强化提高至99%以上，从而保证燃料得以充分利用；热能被有效利用不流失造成浪费，既具节能又环保无烟，同时预防炉内可燃气体积聚发生爆炸，保证使用安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.高效节能聚能蓄热美保炉，包括炉膛，所述炉膛上设有物料进口与热能出口，所述炉膛的内壁夹层铺设有保温层，在炉膛内设有炉排，其特征在于：在炉膛内靠近热能出口处设有至少一排蓄热堡，该蓄热堡将炉膛与热能出口分隔开，在蓄热堡上设有若干通孔，该通孔连通炉膛与热能出口。

2.如权利要求1所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：所述炉膛的顶部设有排气口，在该排气口处设有防爆安全器，该防爆安全器为活动连接于排气口边部，并能以该连接点摆动的盖板；或该防爆安全器为堵塞于排气口内的防爆筒。

3.如权利要求1所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：所述蓄热堡为砖块堆砌而成的格状体，该格状体将炉膛与热能出口之间隔开，该格状体上的格孔为蓄热堡上的通孔；或者该格状体上的格孔为蜂窝式砖块上的蜂窝孔。

4.如权利要求1至3之一所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：在炉排的上方设有聚热拱罩，所述聚热拱罩采用多层拱形体在纵向上相互交错而成，相邻的两层拱形体之间具有间隙，使炉排的上方形成纵向的烟道。

5.如权利要求4所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：在聚热拱罩的烟道出口与蓄热堡之间还设有蓄热室，该蓄热室采用多层蓄热体在横向上相互交错，任意相邻的两层蓄热体之间具有间隙，该蓄热室的入口与聚热拱罩的烟道出口相连，蓄热室的出口位于蓄热堡的入口侧。

6.如权利要求5所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：所述蓄热室的底部设有排灰口，在炉膛内炉排的尾部下方设有除渣机。

7.如权利要求1或2或3或5或6所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：所述炉排采用百叶窗式炉排，在炉排下方设有鼓风机，在炉膛的物料进口处设有储料仓。

8.如权利要求7所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：所述炉膛外侧设有可将物料送入储料仓的提升式料斗。

9.如权利要求1或2或3或5或6或8所述的高效节能聚能蓄热美保炉，其特征在于：在炉膛的内壁上铺设有多层保温层。

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