CN203175829U

CN203175829U - 压缩机寿命测试机

Info

Publication number: CN203175829U
Application number: CN 201220462671
Authority: CN
Inventors: 陈景东; 张佐
Original assignee: CHANGZHOU UNSUENO AUTO-CONTROL EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU UNSUENO AUTO-CONTROL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2022-09-11

Abstract

本实用新型公布了一种压缩机寿命测试机，包括计算机、第一和第二采样模块、吸压测量仪、吸温测量仪、吐压测量仪、加热器、电动三通球阀、PLC控制器、控制回路、功率计、蒸发水箱、套管冷凝器以及手动膨胀阀。本实用新型该试验台具备可调节和控制压缩机转速、吸气压力、吸气温度、排气压力、压缩机环境温度等参数功能，所有操作可在试验台架上操作完成，也可由计算机自动完成。

Description

压缩机寿命测试机

技术领域

本实用新型涉及一种空调压缩机寿命测试机。

背景技术

按照国家标准或企业标准规定的耐久试验工况对制冷压缩机进行耐久性能考验、测试。工况的保持、切换、计时或计数均由电控系统控制，工作结束或发生异常时可进行声光报警。

目前空调压缩机寿命测试只是停留在简单的基本测试上面，国家标准中对寿命测试也没有严格要求。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种压缩机寿命测试机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

本实用新型压缩机寿命测试机，包括计算机、第一和第二采样模块、吸压测量仪、吸温测量仪、吐压测量仪、加热器、电动三通球阀、PLC控制器、控制回路、功率计、蒸发水箱、套管冷凝器以及手动膨胀阀，其中蒸发水箱的一端与压缩机的一端连接，压缩机的另一端与套管冷凝器的一端连接，套管冷凝器的另外一端设置电动三通球阀，套管冷凝器并通过手动膨胀阀与蒸发水箱的另一端连接，蒸发水箱上还设置加热器，吸压测量仪测量手动膨胀阀信息，吸温测量仪调节加热器，吐压测量仪采集电动三通球阀信息，第一采样模块的输入端接吸压测量仪和吸温测量仪的输出端，第二采样模块的输入端接吐压测量仪的输出端，第一和第二采样模块的输出端分别接计算机的输入端，PLC控制器通过控制回路控制功率计检测压缩机。

所述计算机还设置通讯模块，所述功率计通过通讯模块与计算机通讯。

本实用新型该试验台具备可调节和控制压缩机转速、吸气压力、吸气温度、排气压力、压缩机环境温度等参数功能，所有操作可在试验台架上操作完成，也可由计算机自动完成。

附图说明

图1：本实用新型结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型压缩机寿命测试机，包括计算机、第一和第二采样模块、吸压测量仪、吸温测量仪、吐压测量仪、加热器、电动三通球阀、PLC控制器、控制回路、功率计、蒸发水箱、套管冷凝器以及手动膨胀阀，其中蒸发水箱的一端与压缩机的一端连接，压缩机的另一端与套管冷凝器的一端连接，套管冷凝器的另外一端设置电动三通球阀，套管冷凝器并通过手动膨胀阀与蒸发水箱的另一端连接，蒸发水箱上还设置加热器，吸压测量仪测量手动膨胀阀信息，吸温测量仪调节加热器，吐压测量仪采集电动三通球阀信息，第一采样模块的输入端接吸压测量仪和吸温测量仪的输出端，第二采样模块的输入端接吐压测量仪的输出端，第一和第二采样模块的输出端分别接计算机的输入端，PLC控制器通过控制回路控制功率计检测压缩机。

本实用新型适用于测试以R134a制冷剂为制冷工质的家用空调压缩机的500h磨损实验、50万次（20万次）启动耐久性实验、2000h高温连续实验及长时间加速寿命实验，实验台布置合理、美观大方，主要测控仪表阀门采用进口产品。计算机进行实时数据记录，其中包括电压、电流、功率、吸/排气压力、绕组温度等，并自动保存生成实验报告。

主要技术性能指标：

1.用途：主要用于家用空调全封闭压缩机的寿命测试试验。

2.设计依据：GB/T9098-2008《电冰箱用全封闭型电动机－压缩机》GB4706.17－96《家用和类似用途电气的安全电动机-压缩机特殊要求》。

3.适用工质：R134a。

4.实验工况：工位独立设定。

5.实验方式：压缩机连续/压缩机断续运转。

6.实验条件：连续运转模式：连续运转时间：0~9999h

断续运转模式：启动次数：0~99999次

断续运转时间：0~999S

断续停止时间：0~999S

5.测试范围：50～300W(LBP，标准工况下)。

6.工位样机电源：单相AC 50～260V，50/60Hz，容量3kW。

7.测试工位：8工位。

8.测试精度：在国标要求条件以内。

9.测量参数：电压、电流、功率、吸/排气压力、吸气温度、绕组温度等。

10.控制参数和精度：吸气压力：0～0.500±0.02Mpa(绝压)；

吐气压力：0～2.000±0.05Mpa(绝压)；

吸气温度：0.0～50±1.0℃；

11.控制方式：设备吐出压力具有自动/手动控制功能：自动控制功能是实验工程系统可以根据设定值自动调节吐出口的压力（适用于连续运转实验）；手动功能是实验工程中必须手动调节吐出压力（适用于断续的运转实验）。

12.安全装置：寿命实验台具备完备的报警功能，管路部分有高压保护，被测压缩机过载保护，其它电气装置及电气部分的过流及漏电保护功能,内部电器部件及风机真空泵等符合防爆要求;且实验内安装可燃气体报警装置,当可燃气体浓度超标时可自动报警。

13.电源容量：三相380V＋N＋G，60KVA/50Hz。

14.循环冷却水：35℃以下，压力0.1～0.4±0.02Mpa，流量4.0T/h以上。

15.外形尺寸（参考）：数据记录控制柜：800×600×1900，工位测试柜：3600×1100×1900。

控制和测量参数：

1.吸气压力(Ps)控制：

·调节仪：带变送输出，0.2级；

·压力变送器：0.000～1.000MPa(绝压)，0.25级；

·控制范围和精度：0～0.500±0.02MPa(绝压)；

·压力表:-0.1～0.9MPa,2.5级；

·控制方式：手动调节膨胀阀的开启度；

·数据采集：通过模拟量变送输出。

2.排气压力(Pd)控制：

·调节仪：带变送输出，0.2级；

·压力变送器：广州森纳士DG-1300型，0.000～1.000MPa(绝压)，0.25级；

·控制范围和精度：0～2.000±0.05MPa(绝压)；

·压力表:-0.1～2.4Pa,2.5级；

·控制方式：通过调节冷凝套管中的冷却水的流量；

·采集：通过模拟量变送输出。

3.吸气温度（TPS）控制：

·调节仪：带变送输出，0.5级；

·传感器：Pt100铂电阻，Φ4×2，A级；

·控制范围和精度：0.0～50±1.0℃；

·控制方式：通过固态继电器调节蒸发水箱中的电加热量；

·电热管：1500W；

4.压缩机排气温度测量：

·调节仪：带变送输出，0.5级；

·传感器：Pt100铂电阻，Φ4×2，A级；

·测量范围和精度：0.0～100±1.0℃；

5.压缩机绕组温度测量：

·测试仪：带电测温升

·测量范围和精度：0.0～200±1.0℃；

·数据采集：RS485接口。

6.压缩机电参数(电压、电流、频率和输入功率)测量：

·测量仪表：带RS485通讯；

·测量精度：0.5级；

·数据采集：通过RS485接口直接与计算机通讯。

7.可燃气体报警器系统：

·测量仪表：单点可燃气体报警控制器；

·传感器：固定式可燃气体检测器；

·检测范围：0～100%LEL；

·检测精度：≤5%F.S。

本实用新型具备完备的报警功能，管路部分有高压保护，被测压缩机过载保护，其它电气装置及电气部分的过流及漏电保护功能,内部电器部件及风机真空泵等符合防爆要求;且实验内安装可燃气体报警装置,当可燃气体浓度超标时可自动报警。

设备吐出压力具有自动/手动控制功能：自动控制功能是实验工程系统可以根据设定值自动调节吐出口的压力（适用于连续运转实验）；手动功能是实验工程中必须手动调节吐出压力（适用于断续的运转实验）。

Claims

1.一种压缩机寿命测试机，其特征在于包括计算机、第一和第二采样模块、吸压测量仪、吸温测量仪、吐压测量仪、加热器、电动三通球阀、PLC控制器、控制回路、功率计、蒸发水箱、套管冷凝器以及手动膨胀阀，其中蒸发水箱的一端与压缩机的一端连接，压缩机的另一端与套管冷凝器的一端连接，套管冷凝器的另外一端设置电动三通球阀，套管冷凝器并通过手动膨胀阀与蒸发水箱的另一端连接，蒸发水箱上还设置加热器，吸压测量仪测量手动膨胀阀信息，吸温测量仪调节加热器，吐压测量仪采集电动三通球阀信息，第一采样模块的输入端接吸压测量仪和吸温测量仪的输出端，第二采样模块的输入端接吐压测量仪的输出端，第一和第二采样模块的输出端分别接计算机的输入端，PLC控制器通过控制回路控制功率计检测压缩机。

2.根据权利要求1所述的压缩机寿命测试机，其特征在于所述计算机还设置通讯模块，所述功率计通过通讯模块与计算机通讯。