CN203175335U - 窗户冷却气流分隔节能装置 - Google Patents

Abstract

一种窗户冷却气流分隔节能装置，其包括窗户、导流带孔支撑装置、内隔离装置、密封装置，内隔离装置通过密封装置安装在与窗户平行的侧面，内隔离装置、密封装置、窗户之间形成有气流通道即排风空腔，在该内隔离装置与窗户之间有不少于一个的导流带孔支撑装置，该导流带孔支撑装置将排风空腔进行相对分区，该排风空腔有进风处和排风处，该排风处与排风口相通。本实用新型的综合效果为：有效利用了建筑空间，更容易和建筑结构配合，功能易于实现。由于窗户负荷分布不同，在某些建筑房间内能更好的降低由于窗户日照而形成的室内得热负荷。实现设备的优化配置。安装简便、维护管理方便。提供更加完备的多样性系统解决方案。

Description

窗户冷却气流分隔节能装置

技术领域

本实用新型涉及建筑节能技术领域，是一种窗户冷却气流分隔节能装置。

技术背景

随着我国经济快速发展，人民生活水平日益提高的同时，既有、新建和在建的各种类型的建筑总面积已经达到了空前的规模，随之而产生的问题是高建筑能耗给我国经济社会造成的巨大负担。

当前在建设资源节约型和环境友好型的低碳型社会的时代主题中，如何降低建筑能耗是关系我国可持续发展的重大关键课题之一。在建筑节能领域中，暖通空调一直是建筑能耗的大户，通过增强和改善建筑围护结构的热工性能从而提高建筑围护结构的保温性能，进而降低暖通空调的负荷和能耗，一直是建筑节能领域重要的发展方向。

在建筑围护结构中，相对于外墙和屋面等围护结构而言，普通窗户的保温、隔热及密闭性能要比外墙等围护结构差很多，因此窗户是建筑室内环境保温隔热的薄弱环节。而且由于目前建筑中较多采用通透的飘窗、落地窗，甚至是满布的玻璃幕墙采光设计，窗墙面积比有增大的趋势，因而造成室内常年负荷偏高，暖通空调装机容量增大，更加剧了建筑对能源的过度损耗。

发明内容

本实用新型提供了一种窗户冷却气流分隔节能装置，其克服了现有技术之不足，有效解决了因窗户等透光性围护结构而造成的太阳辐射热的问题，其在保证窗户本应具有的良好采光功能的基础之上，增强和改善窗户综合热工性能和气密性，实现节能的目的。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种窗户冷却气流分隔节能装置，其包括窗户、导流带孔支撑装置、内隔离装置、密封装置，内隔离装置通过密封装置安装在与窗户平行的侧面，内隔离装置、密封装置、窗户之间形成有气流通道即排风空腔，在该内隔离装置与窗户之间有不少于一个的导流带孔支撑装置，该导流带孔支撑装置将排风空腔进行相对分区，该排风空腔有进风处和排风处，该排风处与排风口相通。

下面是对上述技术方案的进一步优化或/和选择：

上述内隔离装置采用可活动的软质材料。

在上述密封装置上有凹槽，软帘的一端安装在收放轴上，软帘的两侧分别卡在相对应的密封装置上的凹槽内并能沿凹槽移动。

上述导流带孔支撑装置上的孔为气流匀流孔。

在上述内隔离装置与窗户之间安装有不少一个的导流支撑板，该导流支撑板与导流带孔支撑装置相组合将排风空腔进行相对分区。

上述排风口安装有排风机。

在上述排风空腔的进风处安装有蒸发填料段。

上述进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面。

本实用新型的综合效果为：通过排风空腔带走窗户处的部分得热负荷，相应地降低室内负荷，减少室内空调等主动式冷却设备的装机容量及能源消耗；由于窗户负荷分布不同，通过不同类型的气流通道，有效地降低由于窗户日照而形成的室内得热负荷。对于不同朝向的窗户而言，不同时刻由于太阳入射角度和楼层的高度的不同，窗户太阳辐射热量在窗户上的分布有着显著的区别，因此采用不同形式的气流组织方式对应消除窗户处不同数量的得热负荷是本实用新型的关键之一。对室内排风冷量进行合理分级、分梯度的高效利用。内隔离装置在夏季可有效阻挡窗户的直射辐射得热和散射辐射得热，降低室内空调冷负荷，在冬季可有效形成空气保温层，有效阻隔室外冷辐射，起到保温和降低室内热负荷的作用。由于有相对充足的内部设备空间，使得系统动力部件的选择有较大的灵活性，实现设备的优化配置。可适当减小窗户的透光面积，降低室内负荷；形成室内外气流交互的入口、出口及流通通道；通过在装置入口处增设直接蒸发制冷段，对排风的冷量应用更充分。整体气密性更佳。具备较好的隔声降噪功能。综合节能效果显著。提供更加完备的多样性系统解决方案。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

附图2为附图1的A-A侧视结构示意图。

附图3为附图2的B处放大结构示意图。

附图4为附图2的C处底部的放大结构示意图。

附图5为附图2的C处侧部的俯视放大结构示意图。

附图6为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图7为本实用新型的实施例3的结构示意图。

附图8为本实用新型的实施例4的结构示意图。

附图9为本实用新型的实施例5的结构示意图。

附图10为本实用新型的实施例6的结构示意图。

附图11为本实用新型的实施例7的结构示意图。

附图12为本实用新型的实施例8的结构示意图。

附图13为本实用新型的实施例9的结构示意图。

附图14为本实用新型的实施例10的结构示意图。

附图15为本实用新型的实施例11的结构示意图。

附图16为本实用新型的实施例12的结构示意图。

附图17为本实用新型的实施例13的结构示意图。

附图18为本实用新型的实施例14的结构示意图。

附图19为本实用新型的实施例15的结构示意图。

附图20为本实用新型的实施例16的结构示意图。

附图21为本实用新型的实施例17的结构示意图。

附图22为本实用新型的实施例18的结构示意图。

附图23为本实用新型的实施例19的结构示意图。

附图24为本实用新型的实施例20的结构示意图。

附图25为本实用新型的实施例21的结构示意图。

附图26为本实用新型的实施例22的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为窗户，2为导流带孔支撑装置，3为内隔离装置，4为密封装置，5为排风空腔，6为气流匀流孔，7为进风处，8为排风口，9为凹槽，10为收放轴，11为导流支撑板,12为排风机,13为建筑围护结构;14为蒸发填料段。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据上述本实用新型的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中建筑围护结构包括现有公知的透光性围护结构和非透光性围护结构，透光性围护结构是指窗户或/和玻璃幕墙或/和其它透光性好的围护结构。

下面结合实施例对本实用新型作进一步论述：

实施例1：

如附图1至4所示，该窗户冷却气流分隔节能装置包括窗户1、导流带孔支撑装置2、内隔离装置3、密封装置4，内隔离装置3通过密封装置4安装在与窗户1平行的侧面，内隔离装置3、密封装置4、窗户1之间形成有气流通道即排风空腔5，在该内隔离装置3与窗户1之间有不少于一个的导流带孔支撑装置2，该导流带孔支撑装置2将排风空腔5进行相对分区，该排风空腔5有进风处7和排风处，该排风处与排风口8相通。可根据实际需要，在排风口8安装有排风机12或者在排风口8也可不安装有排风机12。窗户1安装在建筑围护结构的窗洞内。

如附图1和4所示，该窗户冷却气流分隔节能装置的工作过程如下：室内空气通过内隔离装置3右侧进入窗户1与内隔离装置3、导流带孔支撑装置2、密封装置4构成的排风空腔5内，空气通过导流带孔支撑装置2引导按一定的方向通过排风处的排风机12排出室外,在此过程中带走窗户的部分得热负荷。

实施例2：

如附图6所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：实施例2的室内空气通过内隔离装置3下侧的进风处7进入窗户1与内隔离装置3、导流带孔支撑装置2、密封装置4构成的排风空腔5内，排风口8和排风机12位于窗户1的左上角处。

实施例3：

如附图7所示，实施例3与实施例1和实施例2的不同之处在于：实施例3的排风空腔5的进风处7有两处且分别位于内隔离装置3左右两侧，有二个导流带孔支撑装置2且都这竖式的，这两个导流带孔支撑装置2之间的上侧有排风处和排风机12。这样室内的排风先经过排风空腔的两侧的进风处进入排风空腔，并分别在两个导流带孔支撑装置2的导流作用下通过设置在排风口的排风机12排到室外。

实施例4：

如附图8所示，实施例4与实施例3的不同之处在于：实施例4的两个导流带孔支撑装置2之间的下侧有排风处和排风机12。

实施例5：

如附图9所示，实施例4与实施例1至实施例4的不同之处在于：实施例5的内隔离装置3与窗户1之间安装有不少一个的导流支撑板11和二个导流带孔支撑装置2，该导流支撑板11与导流带孔支撑装置2相组合将排风空腔进行相对分区，该导流支撑板11是横式的，二个导流带孔支撑装置2中的一个为竖式的而另一个为横式的，这样室内排风从内隔离装置3的左侧的进风处进入内隔离装置3、导流带孔支撑装置2与窗户1构成的气流通道为排风空腔5（U形的排风空腔），带走窗户1的部分得热负荷，再通过设置在排风口8的排风机12排到室外。

实施例6：

如附图10所示，实施例6与实施例1至5的不同之处在于：实施例6的进风处7的位置和排风处8和排风机12的位置都不同，具体详见附图9所示。

实施例7至实施例11：

如附图11至15所示，实施例7至实施例11与实施例1至6的不同之处在于：实施例7至实施例11的进风处7的位置和排风处8和排风机12的位置都不同，具体分别详见如附图11至15所示。

实施例12至实施例22：

如附图16至26所示，实施例12至实施例22与实施例1至11的不同之处在于：实施例12至实施例22的进风处7安装有蒸发填料段14

在上述实施例中，可根据实际需要作如下的优选：

内隔离装置最好采用可活动的软质材料，还可根据实际需要采用现有公知公用的内隔离装置。

密封装置上最好有凹槽，软帘的一端安装在收放轴上，软帘的两侧分别卡在相对应的密封装置上的凹槽内并能沿凹槽9移动，底部的凹槽9可采用如附图4的结构，侧部的凹槽9可采用如附图5的结构，还可采用既便于密封又便于内隔离装置移动的现有公知公用的技术。

导流带孔支撑装置上的孔最好为气流匀流孔6，使气流能够均匀流过，从而有利于将热量带走。

进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，该排风处与排风口相通，如附图1、6至26所示。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求，例如：可以利用室内排风的热量低于窗户的得热，通过被动式的方式带走窗户的得热，从而大大降低了窗户的负荷，进而降低房间的空调负荷，达到节能的目的，更进一步的是，该装置还可以和主动冷却的空气处理装置结合，达到更好的控制室内环境空气参数。

Claims (10)

1.一种窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于包括窗户、导流带孔支撑装置、内隔离装置、密封装置，内隔离装置通过密封装置安装在与窗户平行的侧面，内隔离装置、密封装置、窗户之间形成有气流通道即排风空腔，在该内隔离装置与窗户之间有不少于一个的导流带孔支撑装置，该导流带孔支撑装置将排风空腔进行相对分区，该排风空腔有进风处和排风处，该排风处与排风口相通。

2.根据权利要求1所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于内隔离装置采用可活动的软质材料。

3.根据权利要求2所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于密封装置上有凹槽，软帘的一端安装在收放轴上，软帘的两侧分别卡在相对应的密封装置上的凹槽内并能沿凹槽移动。

4.根据权利要求1或2或3所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于导流带孔支撑装置上的孔为气流匀流孔；或/和，内隔离装置与窗户之间安装有不少一个的导流支撑板，该导流支撑板与导流带孔支撑装置相组合将排风空腔进行相对分区；或/和，排风口安装有排风机。

5.根据权利要求1或2或3所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于排风空腔的进风处安装有蒸发填料段。

6.根据权利要求4所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于排风空腔的进风处安装有蒸发填料段。

7.根据权利要求1或2或3所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面。

8.根据权利要求4所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面。

9.根据权利要求5所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面。

10.根据权利要求6所述的窗户冷却气流分隔节能装置，其特征在于进风处的进口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面，排风处的出口位于排风空腔的顶部或/和排风空腔的中部或/和排风空腔的底部或/和排风空腔的侧面。

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