CN203175325U - 一种洁净厂房用传递窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净厂房用传递窗，传递窗本体上设有传递窗门和控制面板；传递窗门内的空间为工作区域，传递窗本体内设有风机和气态过氧化氢发生器；传递窗本体内位于工作区域的上方设有与风机相连的风道，风道与工作区域之间设有过滤器，气态过氧化氢发生器的出口连接至风道；传递窗本体的前面板上设有多个接口；工作区域的下沿设有孔板，孔板下设有接水盘，传递窗门上镶嵌有双层观察玻璃窗，传递窗门与传递窗本体之间设有电磁锁。本实用新型传递窗可以解决现有市场传递窗存在的问题，并具有可清洗、灭菌的功能，可将洁净室的污染降低到最低限度，适用于普通洁净物品、无菌和有毒有害物品的传递。

Description

一种洁净厂房用传递窗

技术领域

本实用新型涉及一种辅助空气净化设备，尤其涉及一种洁净厂房用传递窗。

背景技术

目前，市场通用的传递窗大体分成两种类型，一种用于相同洁净级别传递用传递窗，另一种是用于不同洁净级别传递用传递窗。第一种传递窗主要是完成物品传递的过程中起到物理隔离作用，第二种传递窗在传递物品过程中对所传递物品进行隔离、净化作用，多采用空气净化清洁和紫外灭菌方式清洁。此两种传递窗均具有电子锁闭装置，以保证设备两边不能同时开门。上述常用的几种净化方式存在有以下不足之处：

（1）高效过滤器净只能净化传递物品表面的杂质，无法到达灭菌作用。

（2）紫外线灭菌净化，被传递物品背面无法灭菌。

（3）电子互锁装置与开门机构分离，设备复杂程度高，且电子锁具多为插锁，存在孔洞，不易清洁。

（4）单玻璃观察窗，不易达到密封效果，密封条易积尘，无法适用于无菌或有毒有害物品的传递。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种洁净厂房用传递窗，使用该传递窗后，可将洁净室的污染降低到最低限度。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种洁净厂房用传递窗予以实现的技术方案是：该传递窗包括传递窗本体，所述传递窗本体上设有传递窗门和控制面板；所述传递窗门内的空间为工作区域，所述传递窗本体内设有风机和气态过氧化氢发生器；所述传递窗本体内位于所述工作区域的顶部设有与风机相连的风道，所述风道与工作区域之间设有过滤器；所述气态过氧化氢发生器的出口连接至所述风道；所述过滤器的下方设有散流板、三防灯和清洗球；所述传递窗本体的前面板上设有多个接口；所述工作区域的下沿设有孔板，所述孔板下设有接水盘，所述传递窗门上镶嵌有双层观察玻璃窗，所述传递窗门与所述传递窗本体之间设有电磁锁。

本实用新型洁净厂房用传递窗，其中，所述接水盘的底部设有排水口。多个接口至少包括有臭氧接口、甲烷气体接口和纯化水接口，上述各接口的一端分别通过气路或是液路与供气或供水设备相连，另一端连接至风道或清洗球；所述风道内上设有介质浓度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型传递窗可以解决现有市场传递窗存在的问题，并具有可清洗、灭菌的功能，可将洁净室的污染降低到最低限度，适用于普通洁净物品、无菌和有毒有害物品的传递。附图说明

图1是本实用新型一种洁净厂房用传递窗的正面结构示意图；

图2是图1所示传递窗的侧面示意图；

图3是图1所示传递窗的剖视图；

图中：

1-臭氧接口，2-甲烷气体接口，3-纯化水接口，4-传递窗本体5-传递窗门，6-门把手，7-双层玻璃观察窗，8-控制面板，9-风道，10-过滤器，11-电磁锁，12-散流板、17-三防灯，13-孔板，14-接水盘，15-排水口，16-气态过氧化氢发生器，18-清洗球，19-风机。

具体实施方式

传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降到最低程度。本实用新型的设计思路是采用过氧化氢气体、臭氧、甲醛气体等方式进行灭菌，并通过纯化水、注射水等介质进行自身清洁；采用无插头的电磁锁，全自动锁闭；采用双层观察窗，达到传递窗门的表面平整，其保证密封严密。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1和图2所示，本实用新型一种洁净厂房用传递窗，包括传递窗本体4，所述传递窗本体4上设有传递窗门5和控制面板8；所述传递窗门5内的空间为工作区域20。

如图3所示，所述传递窗本体4内设有风机19和气态过氧化氢发生器16，所述传递窗本体4内位于所述工作区域20的上方设有与风机19相连的风道9，所述风道9与工作区域20之间设有过滤器10，所述过滤器10的下方设有散流板12、三防灯17和清洗球18；所述传递窗本体4的前面板上设有多个接口；如图1所示，多个接口至少包括有臭氧接口1、甲烷气体接口2和纯化水接口3，上述各接口的一端分别通过气路或是液路与供气或供水设备相连，所述气路或液路上设有介质浓度传感器，上述各接口的另一端均连接至清洗球18，如图3所示，所述工作区域20的下沿设有孔板13，所述孔板13下设有接水盘14，所述接水盘14的底部设有排水口15。所述传递窗门5上镶嵌有双层观察玻璃窗7，所述传递窗门5与所述传递窗本体4之间设有电磁锁11。

本实用新型传递窗的工作原理是，工作区域20内的空气由风机19经过风道9后再经过滤器10压出，以均匀的断面风速进入工作区域20，从而将工作区域20内的尘埃吹出，经过过滤后送入工作区域20的空气为洁净无尘空气，因而在工作区域20内形成高洁净度的洁净工作环境。另外，通过与风道相连的气态过氧化氢发生器16可有效地将过氧化氢气体送入风道9，通过风机19形成循环过氧化氢洁净、无菌空气作用于工作区域20，使得工作区域20内的细菌杀灭。

本实用新型传递窗的使用过程是，根据工作需要，如传递物品需要灭菌时，首先连接灭菌介质，当使用本实用新型自带的气态过氧化氢发生器16灭菌时，则无需连接灭菌介质。如果使用其他灭菌介质，根据需要，将通过灭菌介质管道将前面板上设有的接口与带有灭菌介质的设备连接。

使用自净功能时，在控制面板上按“开门”按钮，释放电磁锁11，打开传递窗门5，将需要传递的物品放入传递窗的工作区域20内，关闭传递窗门5，按“锁门”按钮，锁闭传递窗门5。按“净化”按钮，传递窗开始进行风系统循环，通过过滤器10完成净化过程，待净化时间到达后，控制面板上的指示灯闪烁，提示操作人员可以取出物品，操作人员从另一侧在控制面板上按“开门”按钮，释放电磁锁11，打开传递窗门5，将传递的物品取出，进入净化区域关闭传递窗门5，按“锁门”按钮，完成物品传递整个过程。

使用灭菌功能时，在控制面板上按“开门”按钮，释放电磁锁11，打开传递窗门5，将需要传递的物品放入传递窗的工作区域20内，关闭传递窗门5，按“锁门”按钮，锁闭传递窗门5。通过控制面板选择灭菌介质选项后按“灭菌”按钮，传递窗开始风系统循环，同时将灭菌介质送入传递窗的工作区域20中，介质传感器对灭菌介质浓度进行检测，当达到灭菌要求浓度后，控制系统开始计时，达到灭菌时间后，根据需要进行自循环或者气体置换工序，待传递窗工作区域中的灭菌介质浓度降低到无害标准后，控制面板上指示灯闪烁，提示操作人员可以取出物品，操作人员从另一侧在控制面板上按“开门”按钮，释放电磁锁11，打开传递窗门5，将传递的物品取出，进入净化区域关闭传递窗门5，按“锁门”按钮，完成物品传递整个过程。

传递窗的自净，根据使用需要可以完成风系统循环自净功能；接入纯化水或其他介质可以完成自身清洗功能；通过灭菌介质（诸如臭氧、甲烷气体或过氧化氢气体等）可以完成自身灭菌功能。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (4)

1.一种洁净厂房用传递窗，包括传递窗本体（4），所述传递窗本体（4）上设有传递窗门（5）和控制面板（8）；所述传递窗门（5）内的空间为工作区域（20），其特征在于，

所述传递窗本体（4）内设有风机（19）和气态过氧化氢发生器（16）；

所述传递窗本体（4）内位于所述工作区域（20）的顶部设有与风机（19）相连的风道（9），所述风道（9）与工作区域（20）之间设有过滤器（10）；

所述气态过氧化氢发生器（16）的出口连接至所述风道（9）；

所述过滤器（10）的下方设有散流板（12）、三防灯（17）和清洗球（18）；

所述传递窗本体（4）的前面板上设有多个接口；

所述工作区域（20）的下沿设有孔板（13），所述孔板（13）下设有接水盘（14），所述传递窗门（5）上镶嵌有双层观察玻璃窗（7），所述传递窗门（5）与所述传递窗本体（4）之间设有电磁锁（11）。

2.根据权利要求1所述洁净厂房用传递窗，其特征在于，所述接水盘（14）的底部设有排水口（15）。

3.根据权利要求1所述洁净厂房用传递窗，其特征在于，多个接口至少包括有臭氧接口（1）、甲烷气体接口（2）和纯化水接口（3），上述各接口的一端分别通过气路或是液路与供气或供水设备相连，另一端连接至清洗球（18）或风道（9）。

4.根据权利要求3所述洁净厂房用传递窗，其特征在于，所述风道（9）内设有介质浓度传感器。

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