CN203173284U - 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 - Google Patents
超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203173284U CN203173284U CN201220348415.4U CN201220348415U CN203173284U CN 203173284 U CN203173284 U CN 203173284U CN 201220348415 U CN201220348415 U CN 201220348415U CN 203173284 U CN203173284 U CN 203173284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skeleton
- annular conveying
- adhesive tape
- fiber
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种既具有超高耐高性，又具有超高耐性的超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝做纬筋，多根钢丝间采用多根纤维做经线编织成帘子状输送带骨架。优点：一是采用纤维，如芳纶纤维作为环形输送胶带骨架经线将多根作为纬筋的钢丝编织成帘子式环形输送胶带骨架，不仅具超高耐高温性能，能耐560度的高温，而且具有超高的强度和耐磨性能，使环形输送胶带使用寿命得到了根本性的提高，延长寿命达3倍以上；二是正是由于芳纶具有超高耐温性、耐磨性和超高强度，因此用其制作的环形输送胶带所需硫化橡胶层厚度减少，重体大大减轻，驱动所需动力减小，达到降耗节能、节约原材料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种既具有超高耐高性，又具有超高耐性的超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，属环形输送胶带骨架制造领域。
背景技术
本申请人所有CN201010300Y、名称“宽幅绳绕环形橡胶输送带及成型方法”， 橡胶输送带内的骨架芯为钢丝绳构成的网状，所述的橡胶输送带骨架芯由绳绕向为一正一反的绳纵向环绕成宽幅环形绳带骨架。
本申请人所有CN2281339Y、名称“钢丝绳输送带”， 包含：上复盖胶、径向钢丝绳、纬向钢丝绳、下复盖胶，其特征在于：在所述径向钢丝绳和纬向钢丝绳之间设有隔胶层。
CN201121044Y、名称“一种用于胶带给料机的网芯输送带”，包括分别呈环形连接的上胶层和下胶层，上胶层和下胶层之间设有呈环形封闭的网状骨架。
上述背景技术共同存在的不足之处：一是耐高性差，无承受200℃以上物料输送；二是耐磨性差，使用寿命短；三是无法实现超薄输带的制作，不仅费料，而且体重，驱动所需动力大，能耗高。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有超高耐高性，又具有超高耐性的超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架。
设计方案：为了实现上述设计目的。环形输送胶带骨架中多根钢丝做纬筋，多根钢丝间采用多根纤维做经线的设计，是本实用新型的技术主要特征。这样做的目的在于：由于纤维如芳纶（聚对苯二甲酰对苯二胺）是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，并且在560度的温度下，不分解，不融化，有优异的绝缘性和抗老化性能，其生命周期很长。本申请采用芳纶纤维作经线将多根钢丝编织成带状帘子，其编织在钢丝上芳纶既起到固定钢丝的作用，又起到架空钢丝、支撑物料的作用，当其面上硫化橡胶层时，其芳纶纤维起到了对橡胶层支撑的作用，当物料直接落在其上时，其芳纶纤维起到了对物料的支撑作用，使钢丝避免直接冲击和摩损，从而从根本上提高了环形输送胶带骨架的整体耐温性、耐磨性和使用寿命。其次，钢丝作纬经，不仅钢丝的长度短，钢性好，而且编织成的帘带环绕性好，抗扭曲性好，便于环形输送胶带的制作及使用。3、帘子输送带骨架两纵边部的芳纶纤维经线与芳纶纤维经线间的密度大于帘子输送带骨架中部密度的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：由于构成帘子输送带骨架两纵边部的芳纶纤维经线与芳纶纤维经线之间间距小、密度大，因此帘子输送带骨架两纵边部承受的牵引力大且不易发生拉伸延长现象。4、位于帘子输送带骨架两纵边部的芳纶纤维经线的直径大于帘子输送带骨架中部芳纶纤维经线直径的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：由于位于帘子输送带骨架两纵边部的芳纶纤维经线的直径大于帘子输送带骨架中部芳纶纤维经线直径，此帘子输送带骨架两纵边部承受的牵引力大且不易发生拉伸延长现象。
技术方案1：一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝做纬筋，多根钢丝间采用多根纤维做经线编织成帘子输送带骨架。
技术方案2：一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝做纬筋，多根钢丝间采用多根纤维做经线编织成帘子输送带骨架，并且位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线与纤维经线间的密度大于帘子输送带骨架中部的密度。
技术方案3：一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝做纬筋，多根钢丝间采用多根纤维做经线编织成帘子输送带骨架，位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线的直径大于帘子输送带骨架中部纤维经线直径。
本实用新型与背景技术相比，一是采用纤维，如芳纶纤维作为环形输送胶带骨架经线将多根作为纬筋的钢丝编织成帘子式环形输送胶带骨架，不仅具超高耐高温性能，能耐560度的高温，而且具有超高的强度和耐磨性能，使环形输送胶带使用寿命得到了根本性的提高，延长寿命达3倍以上；二是正是由于芳纶具有超高耐温性、耐磨性和超高强度，因此用其制作的环形输送胶带所需硫化橡胶层厚度大大减少，重体大大减轻，驱动所需动力减小，达到降耗节能、节约原材料的目的，一条直径5米、宽1000×5000mm的胶带每运行一圈，可以减轻50公斤空载，以每分钟运行6圈计，每小时360圈，可以减少空载18吨。
附图说明
图1是超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架第一种实施例的示意图。
图2是超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架第二种实施例的示意图。
图3是超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架第三种实施例的示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝1做纬筋，多根钢丝1间采用多根纤维2做经线编织成帘子输送带骨架，所述纤维2是指芳纶纤维或绦纶纤维或晴纶纤维或改性尼龙纤维，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。
实施例2：参照附图2。一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝1做纬筋，多根钢丝1间采用多根纤维2做经线编织成帘子输送带骨架，并且位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线与纤维经线间的密度大于帘子输送带骨架中部的密度。所述纤维2是指芳纶纤维或绦纶纤维或晴纶纤维或改性尼龙纤维。
实施例3：参照附图3。一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，所述环形输送胶带骨架中多根钢丝1做纬筋，多根钢丝1间采用多根纤维2做经线编织成帘子输送带骨架，位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线的直径大于帘子输送带骨架中部纤维经线直径。所述纤维2是指芳纶纤维或绦纶纤维或晴纶纤维或改性尼龙纤维。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，其特征是：所述环形输送胶带骨架中多根钢丝（1）做纬筋，多根钢丝（1）间采用多根纤维（2）做经线编织成帘子输送带骨架。
2.根据权利要求1所述的超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，其特征是：所述纤维（2）是指芳纶纤维或绦纶纤维或晴纶纤维或改性尼龙纤维。
3.一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，其特征是：所述环形输送胶带骨架中多根钢丝（1）做纬筋，多根钢丝（1）间采用多根纤维（2）做经线编织成帘子输送带骨架，并且位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线与纤维经线间的密度大于帘子输送带骨架中部的密度。
4.一种超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架，包括环形输送胶带骨架，其特征是：所述环形输送胶带骨架中多根钢丝（1）做纬筋，多根钢丝（1）间采用多根纤维（2）做经线编织成帘子输送带骨架，位于帘子输送带骨架两纵边部的纤维经线的直径大于帘子输送带骨架中部纤维经线直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220348415.4U CN203173284U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220348415.4U CN203173284U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203173284U true CN203173284U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49070021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220348415.4U Expired - Fee Related CN203173284U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203173284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102730365A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-17 | 王耐窘 | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 |
| CN107934376A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 柳州市橡六中青橡胶有限公司 | 织物芯输送带及其制备方法 |
-
2012
- 2012-07-18 CN CN201220348415.4U patent/CN203173284U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102730365A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-17 | 王耐窘 | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 |
| CN107934376A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 柳州市橡六中青橡胶有限公司 | 织物芯输送带及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202988072U (zh) | 超耐磨耐温轻型环形输送带 | |
| CN205023707U (zh) | 复合纤维吊装带 | |
| CN203173284U (zh) | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 | |
| CN102730367B (zh) | 超耐磨耐温轻型环形输送带 | |
| CN202809359U (zh) | 一种电梯曳引绳 | |
| CN202220303U (zh) | 编织式电梯平衡补偿缆 | |
| CN102730365A (zh) | 超耐磨耐温轻型环形输送胶带骨架 | |
| CN102242508B (zh) | 编织式电梯平衡补偿缆 | |
| CN201201850Y (zh) | 耐磨防滑合成纤维吊装带 | |
| CN202379380U (zh) | 玻璃纤维输送带 | |
| CN102797183A (zh) | 一种采用高强度材料编织护套的碳纤维电梯钢绳绳芯 | |
| CN202558452U (zh) | 圆状环形吊索 | |
| CN219506858U (zh) | 一种密排高强度输送带 | |
| CN202865670U (zh) | 一种采用高强度材料编织护套的碳纤维电梯钢绳绳芯 | |
| CN206485870U (zh) | 一种高强力织物芯输送带 | |
| CN205709392U (zh) | 一种电梯用碳纤维曳引带 | |
| CN201890545U (zh) | 带玻璃丝织物芯输送带 | |
| CN203713178U (zh) | 一种双层输送带 | |
| CN109956260A (zh) | 一种芳纶网芯输送带 | |
| CN202418415U (zh) | 一种带有玄武岩纤维绳芯的聚氨酯同步带 | |
| CN108146988A (zh) | 一种芳纶输送带 | |
| CN211310533U (zh) | 一种圆环形吊装带 | |
| CN206552669U (zh) | 一种芳纶输送带 | |
| CN215558337U (zh) | 一种新型纤维吊装网 | |
| CN202811995U (zh) | 电梯用无缠绕补偿链 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20170718 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |