CN203171529U - 一种掏取抽油机井口盘根的工具 - Google Patents

Abstract

一种掏取抽油机井口盘根的工具，属于采油机械技术领域。由操作手柄、第一加长杆、万向短节、第二加长杆、自攻木螺丝头组成；用销钉将第一加长杆与万向短节连接在一起，用销钉将万向短节和第二加长杆连接在一起，将第一加长杆的另一端焊接在操作手柄的中间，第二加长杆的另一头与自攻木螺丝头的尾部焊接在一起，自攻木螺丝头尖头向下。本实用新型的有益效果：结构简单，体积小，携带方便，制作简单，操作容易。能降低员工劳动强度，缩短油井停井时间，每次取盘根时间减少10～15分钟。

Description

一种掏取抽油机井口盘根的工具

技术领域

本实用新型涉及一种掏取抽油机井口盘根的工具，属于采油机械技术领域。 

背景技术

目前，由于地层能量，开发成本，技术等因素的影响，各个油田一般都是抽油机采油方式，而为了保证正常生产，防止污染，现在对抽油机井口都采用的是密封填料盒，利用盘根对其密封，而每次更换旧盘根都是用平口起子将其撬出，但是由于盘根盒空间比较小，并且大多数的抽油机井口都不是很对中，所以每次更换盘根费时又费力，顺利的话也需要20多分钟，如果井口偏离的较大则需要更长的时间，影响抽油时率。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种掏取抽油机井口盘根的工具。 

一种掏取抽油机井口盘根的工具，由操作手柄、第一加长杆、万向短节、第二加长杆、自攻木螺丝头组成； 

用销钉将第一加长杆与万向短节连接在一起， 

用销钉将万向短节和第二加长杆连接在一起， 

将第一加长杆的另一端焊接在操作手柄的中间，第二加长杆的另一头与自攻木螺丝头的尾部焊接在一起，自攻木螺丝头尖头向下。 

本实用新型的有益效果：结构简单，体积小，携带方便，制作简单，操作容易。能降低员工劳动强度，缩短油井停井时间，每次取盘根时间减 少10～15分钟。 

本实用新型的优点是提高油井的生产时率，提高工效，减少员工的劳动强度。 

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的万向短节剖视结构示意图。 

图3为本实用新型的加长杆的剖视结构示意图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 

实施例1：如图1、图2和图3所示， 

一种掏取抽油机井口盘根的工具，主要由操作手柄1、第一加长杆2、万向短节3、第二加长杆4、自攻木螺丝头5组成。 

第一加长杆2为65mm×φ8mm钢筋， 

第二加长杆4为90mm×φ8mm钢筋， 

操作手柄1为80×φ20mm铁管， 

万向短节3为25mm×φ8mm钢筋， 

自攻木螺丝头5为20mm×φ5mm。 

用销钉将第一加长杆2、万向短节3和第二加长杆4连接在一起，然后将第一加长杆2的另一端焊接在操作手柄1的中间，第二加长杆4的另一头与自攻木螺丝头5的尾部焊接在一起，使自攻木螺丝头5尖头向下。 

简述取抽油机井口盘根的专用工具的使用方法。 

首先将盘根盒盖卸下，将格兰与盘根盒盖系牢，然后右手握住专用工具手柄，将工具的自攻木螺丝头伸入盘根盒内对准旧盘根，一边用力向下压，一边旋转工具，使自攻木螺丝头扎进的废旧盘根并抓牢，然后用力往上拔，即可依次取出废旧的盘根。如果井口光杆偏离的非常厉害，在往上提取自制工具时，另一只手可拿住平口起子协助往上撬也非常方便。最后更换上新的盘根即可。 

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种掏取抽油机井口盘根的工具，其特征在于由操作手柄、第一加长杆、万向短节、第二加长杆、自攻木螺丝头组成；用销钉将第一加长杆与万向短节连接在一起，用销钉将万向短节和第二加长杆连接在一起，将第一加长杆的另一端焊接在操作手柄的中间，第二加长杆的另一头与自攻木螺丝头的尾部焊接在一起，自攻木螺丝头尖头向下。

2.根据权利要求1所述的一种掏取抽油机井口盘根的工具，其特征在于第一加长杆为65mm×φ8mm钢筋，第二加长杆为90mm×φ8mm钢筋，操作手柄为80×φ20mm铁管，万向短节为25mm×φ8mm钢筋，自攻木螺丝头为20mm×φ5mm。

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