CN203165772U - 一种按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种按钮开关。本实用新型实施例包括：驱动件1、摆杆2和按钮3，按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，第一碰撞块21和第二碰撞块22设置在驱动件1的移动路径上，驱动件1与第一碰撞块21或第二碰撞块22碰撞并驱动摆杆2偏转，摆杆2通过偏转可以将按钮开关导通或断开，操作简单，顺畅。

Description

一种按钮开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种按钮开关。

背景技术

目前，市场上出售的基本是翘板开关，这种翘板开关一般由按钮和摆动组件组成，当按压按钮时，摆动组件的摆动轴受压偏转，此时摆动轴下的翘板反向偏转，使翘板的触点触动接线端子，实现开关的导通或断开。

现有技术中的翘板开关有两个可选的操作位置，按钮一头高一头低，通过按钮的旋转运动实现开关的导通或断开。当按压按钮时，按钮旋转，开关受力过程较复杂，开始时受力轻柔，当摆动轴偏转时，受摆动轴偏转和翘板偏转的反作用，阻力会突然增大，操作过程显得非常生硬。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种按钮开关，操作简单，顺畅。

一种按钮开关，主要包括：驱动件1、摆杆2和按钮3；按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，第一碰撞块21和第二碰撞块22设置在驱动件1的移动路径上，驱动件1与第一碰撞块21或第二碰撞块22碰撞并驱动摆杆2偏转，摆杆2通过偏转将按钮开关导通或断开。

其中，驱动件1包括：第一驱动块13和第二驱动块14，第一驱动块13与第一碰撞块21碰撞，第二驱动块14与第二碰撞块22碰撞，驱动件1驱动摆杆2偏转。

可选的，按钮3上设有凹槽31，驱动件1的第一端11上设有第一轴111，第一轴111在凹槽31内运动，凹槽31用于在驱动件1驱动摆杆2时限制驱动件1的运动范围。

可选的，按钮开关还可以包括：用于连接驱动件1和按钮3的第一弹簧4，驱动件1的第二端12上设有第一凸台121，第一凸台121向按钮3的方向凸起，第一弹簧4的一端与第一凸台121卡接，第一弹簧4的另一端与按钮3连接，驱动件1根据第一弹簧4的弹力在凹槽31的范围内运动。

可选的，按钮3上还设有第二圆轴33，驱动件1的第一端11上还设有弧形缺口112，弧形缺口112与第二圆轴33配合，第二圆轴33用于在驱动件1驱动摆杆2时限制驱动件1的运动范围。

可选的，按钮开关还可以包括：用于将按钮3复位的第二弹簧5，第二弹簧5的一端与按钮开关的底盒连接，第二弹簧5的另一端与按钮3连接。

可选的，摆杆2还可以包括：用于支撑所述驱动件1的支撑柱23，支撑柱23位于第一碰撞块21和第二碰撞块22之间。

可选的，按钮3上可以设有孔32，驱动件1上的第一端11设有第三轴15，第三轴15与孔32轴孔配合，驱动件1能够绕第三轴15旋转，按钮3的顶端限制驱动件1的运动范围。

可选的，按钮开关还可以包括：第三弹簧6，摆杆2上设有第二凸台24，第二凸台24向按钮3的方向凸起，第三弹簧6的一端与第二凸台24卡接，第三弹簧6的另一端与驱动件1连接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型包括驱动件1、摆杆2和按钮3，按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，第一碰撞块21和第二碰撞块22设置在驱动件1的移动路径上，驱动件1与第一碰撞块21或第二碰撞块22碰撞并驱动摆杆2偏转，摆杆2通过偏转可以将按钮开关导通或断开，操作简单，顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例二中按钮开关的爆炸图；

图2是本实用新型实施例二中按钮和驱动件连接的示意图；

图3-a是本实用新型实施例二中按钮开关处于第一静止状态的示意图；

图3-b是本实用新型实施例二中按钮开关处于第一驱动状态的示意图；

图3-c是本实用新型实施例二中按钮开关处于第二静止状态的示意图；

图3-d是本实用新型实施例二中按钮开关处于第二驱动状态的示意图；

图4-a是本实用新型实施例三中按钮开关处于第一静止状态的示意图；

图4-b是本实用新型实施例三中按钮开关处于第一驱动状态的示意图；

图4-c是本实用新型实施例三中按钮开关处于第二静止状态的示意图；

图4-d是本实用新型实施例三中按钮开关处于第二驱动状态的示意图；

图5是本实用新型实施例三中驱动件的示意图；

图6是本实用新型实施例三中按钮和驱动件连接的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种按钮开关，操作简单，顺畅。下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述，请参阅图1至图6：

实施例一

本实施例提供了一种按钮开关，包括：驱动件1、摆杆2和按钮3，按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，第一碰撞块21和第二碰撞块22设置在驱动件1的移动路径上，驱动件1与第一碰撞块21或第二碰撞块22碰撞并驱动摆杆2偏转，摆杆2通过偏转将按钮开关导通或断开。

按下按钮3，可以驱动驱动件1直线向下移动，并使得驱动件1碰撞位于其移动路径上的摆杆2，摆杆2的偏转可以实现按钮开关的导通或断开。

摆杆2上设有两个碰撞块，分别位于摆杆2的两端，为了描述方便，将左右两个碰撞块描述为第一碰撞块21和第二碰撞块22。应当理解的是，在摆杆2让按钮开关导通或断开的两个状态上，第一碰撞块21和第二碰撞块22均不在一条直线上，例如，当开关导通时，第一碰撞块21在上，第二碰撞块22在下，则当开关断开时，第一碰撞块21在下，第二碰撞块22在上。

与摆杆2上的碰撞块相应的，驱动件1上设有两个驱动块，为了描述方便，将左右两个驱动块描述为第一驱动块13和第二驱动块14。按下按钮3可以驱动驱动件1直线向下移动，驱动件1在向下移动过程中可以驱动摆杆2发生偏转。具体的，驱动件1上的第一驱动块13可以与第一碰撞块21碰撞，使得摆杆2偏转，或者第二驱动块14可以与第二碰撞块22碰撞，使得驱动件1可以驱动摆杆2再次发生偏转。

驱动件1与按钮3连接，按下按钮3可以同时驱动驱动件1直线向下移动。其中，驱动件1受按钮3向下的压力，做直线向下运动，当驱动件1碰到摆杆2的碰撞块，继续按压按钮3可以驱动摆杆2偏转，再次按下按钮3，驱动件1又会驱动摆杆2偏转，完成开关的导通或断开。

需说明的是，驱动件1、摆杆2和按钮3的具体连接可有多种方式，具体实现方式将在以下实施例中详细说明，此处不再赘述。

由上可知，本实用新型的按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，第一碰撞块21和第二碰撞块22设置在驱动件1的移动路径上，驱动件1与第一碰撞块21或第二碰撞块22碰撞并驱动摆杆2偏转，摆杆2通过偏转可以将按钮开关导通或断开，操作简单，顺畅。

实施例二

下面以一个具体应用例对本实用新型实施例进行详细描述，具体可参阅图1至图3：

本实施例的按钮开关包括驱动件1、摆杆2和按钮3，按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，驱动件1上设有第一驱动块13和第二驱动块14，驱动件1上的第一驱动块13可以与第一碰撞块21碰撞，使得摆杆2偏转，或者第二驱动块14可以与第二碰撞块22碰撞，使得驱动件1可以驱动摆杆2再次发生偏转，从而将按钮开关导通或断开。

例如，驱动件1与按钮3可以通过轴孔配合来连接，具体可以如下：

驱动件2的具体示意图可参阅图1或图2，驱动件1上的第一端11设有第三轴15，在按钮3上设有孔32，第三轴15与孔32轴孔配合，驱动件1能够绕第三轴15旋转，并且，按钮3的顶端可以限制驱动件1的旋转范围。

进一步的，本实施例还可以包括第三弹簧6，该第三弹簧6可以将按钮3复位，并且连接驱动件1与摆杆3，确定驱动件1和摆杆2的下一个工作位置。具体的，摆杆2上设有第二凸台24，第二凸台24向按钮3的方向凸起。第三弹簧6的一端与第二凸台24卡接，第三弹簧6的另一端与驱动件1连接。

也就是说，驱动件1的第三轴15与按钮3的孔32采用轴孔配合将驱动件1和按钮3装配在一起，使得按钮3的运动可以带动驱动件1的运动，驱动件1可以绕第三轴15回旋一定角度，并且将第三弹簧6套在摆杆3的第二凸台24上，同时顶住驱动件1来实现驱动件1与摆杆2的运动连接，使得驱动件1可以驱动摆杆2偏转，并且第三弹簧6的反作用力可以将驱动件1和按钮3的复位。

具体的，当按钮3被压下时，驱动件1会跟随按钮3一起往下运动同时压缩第三弹簧6，直到开始接触到摆杆2，驱动件1会驱动摆杆2转过一定角度，从而实现开关的通断转换，而在驱动件1驱动摆杆2的过程中驱动件1是不发生转动的，自始至终驱动件1和摆杆2相对角度总是不变。即驱动件1在未接触摆杆2前，驱动件1是与摆杆2保持不变的相对角度，在驱动件1开始驱动摆杆2时，驱动件1与摆杆2一起转过相应的角度。当驱动件1完成了对摆杆2的驱动，驱动件1就会停止转动，被压缩的第三弹簧6会反作用于驱动件1及按钮3，使得按钮3复位，同时驱动件1依旧保持了与摆杆2的相对角度不变。本实施例中的驱动件1只有两个工作位置，简化了运动过程，并且驱动平稳可靠。

下面对本实施例中的按钮开关的具体运动过程进行详细分析，具体可参阅图3-a至图3-d：

请参阅图3-a，图3-a是本实施例中按钮开关的第一静止状态示意图，本实施例假设当按钮开关处于第一静止状态时按钮开关导通，此时，摆杆2的第一碰撞块21向上翘起，驱动件1位于摆杆2的上方，并与摆杆2上的第二凸台24构成一定角度。如图3-a所示，驱动件1垂直于第二凸台24。

请参阅图3-b，图3-b是本实施例中的按钮开关处于第一驱动状态的示意图。按动下按钮3时，由于驱动件1安装在按钮3上，所以驱动件1会跟随按钮3向下运动，同时压缩第三弹簧6，当驱动件1下到一定的位置，驱动件1的第一驱动块13会接触到摆杆2的第一碰撞块21。

继续按压按钮3，驱动件1继续向下运动并驱动摆杆2偏转，从而使得摆杆2驱动按钮开关的通断片由导通状态拨到断开状态。驱动件1在驱动过程中始终保持初始位置不变，即驱动件1没有发生转动。具体可参阅图3-c，图3-c是本实施例中的按钮开关的第二驱动状态的示意图。

松开按钮3，被压缩的第三弹簧6会作用于按钮3，使得按钮3复位到起始位置，同时，也使得驱动件1绕第三轴15回旋到下一个工作状态，等待下一个工作循环。也就是说，摆杆2偏转后，驱动件1也会跟随摆杆2转过相应的角度。具体可参阅图3-d，图3-d是本实施例中的按钮开关处于第二静止状态示意图，此时开关断开。

同理的，再次按下按钮3，驱动件1会驱动摆杆2偏转，从而使得摆杆2驱动按钮开关的通断片由断开状态拨到导通状态，即由图3-d切换到图3-a，以此循环。

由上可知，由上可知，本实施例按下按钮3，驱动件1会向下运动，并且会驱动摆杆2偏转，实现按钮开关的导通或断开，操作简单，顺畅。本实施例中采用第三弹簧6将摆杆2与驱动件1进行运动连接，使得第三弹簧6既可以帮助驱动件1驱动摆杆2偏转，又可以将按钮3复位，节约了材料的使用和成本，简化产品组装步骤，提高了生产效率，对摆杆2的精度要求低，并且驱动件1与摆杆2始终保持相对角度不变，与摆杆2同样具有两个工作位置，驱动件1不需要停留在中间位置，简化了运动过程，驱动性能更平稳，可靠。

实施例三

下面以一个具体应用例对本实用新型实施例进行详细描述，具体可参阅图4至图6：

本实施例的按钮开关包括驱动件1、摆杆2和按钮3，按钮3在被按下时驱动驱动件1移动，摆杆2上设有第一碰撞块21和第二碰撞块22，驱动件1上设有第一驱动块13和第二驱动块14，驱动件1上的第一驱动块13可以与第一碰撞块21碰撞，使得摆杆2偏转，或者第二驱动块14可以与第二碰撞块22碰撞，使得驱动件1可以驱动摆杆2再次发生偏转，从而将按钮开关导通或断开。

例如，驱动件1与按钮3可以通过弹簧4来连接，具体可以如下：

具体可参阅图5和图6，图5是驱动件的示意图，图6是按钮和驱动件连接在一起的示意图。可以在驱动件1的第二端12上设有第一凸台121，第一凸台121向按钮3的方向凸起，第一弹簧4的一端可以与第一凸台121卡接，第一弹簧4的另一端与按钮3连接。例如，可以在按钮3上设弹簧孔，第一弹簧4可以与该按钮3上的弹簧孔配合，以实现第一弹簧4与按钮3的连接。按下按钮3，按钮3可以驱动驱动件1直线向下移动。

进一步的，按钮3上设有凹槽31，驱动件1的第一端11上设有第一轴111，当驱动件1与按钮3连接时，驱动件1上的第一轴111与按钮3上的凹槽31配合，其中，第一轴111可以在凹槽31内运动。当驱动件1与摆杆2发生碰撞时，第一弹簧4的弹力可以让驱动件1发生偏转，驱动件1上的第一轴111则可以在凹槽31内移动，凹槽31可以限制驱动件1的偏转角度，使得第一轴111只能在凹槽31的范围内运动，使得驱动件1水平方向的变化量恒定，运动平稳。

本实施例可以在按钮3的前面和后面的左右两端各设一个凹槽31，该凹槽31可以是方形凹槽。相应的，可以在驱动件1第一端11的前面和后面的左右两端各设一个第一轴111，具体可参阅图4-a至图4-d。

进一步的，按钮3上还设有第二圆轴33，驱动件1的第一端11上还设有弧形缺口112，当驱动件1与按钮3连接时，驱动件1上的弧形缺口112可以与按钮3上的第二圆轴33配合。在驱动件1与摆杆2发生碰撞时，第一弹簧4的弹力可以让驱动件1发生偏转，驱动件1可以绕第二圆轴33旋转，并且第二圆轴33与弧形缺口112的配合可以限制驱动件1的运动范围，使得驱动件1水平方向的变化量恒定，运动平稳。

为了保证驱动件1运动平稳，可以将第二圆轴33设在左右两个凹槽31的中间位置，具体可参阅图4-a至图4-d。

请参阅图5，图为驱动件1的示意图，该驱动件1的第一端11的前后两个面的中间位置上各设有一个弧形缺口112，在前后两个面的左右两端各设有一个第一轴111，其中，前面与后面的第一轴相对凸起，也就是说，位于前面的第一轴111向后面凸起，位于后面的第一轴111向前面凸起。

本实施例中的驱动件1可以在凹槽31范围内运动，并且当驱动件1与摆杆2发生碰撞时，驱动件1可以绕第二圆轴33旋转，同时也在凹槽31范围内运动，本实施例通过凹槽31和第二圆轴33保证驱动件1的偏转范围，保证驱动件水平方向的变化量恒定，使得本实施例中的按钮开关更平稳、可靠。

进一步的，为了使得驱动件1驱动更平稳，本实施例中的摆杆2还可以包括支撑柱23，该支撑柱23可以位于第一碰撞块21和第二碰撞块22之间，在驱动件1驱动摆杆2的过程中，给予驱动件1一个支撑位，承受驱动件1的一部分压力，使得驱动件1可以平稳的驱动摆杆2偏转，具体可参阅图4-b。

进一步的，本实施例还可以包括第二弹簧5，该第二弹簧5可以将按钮3复位。其中，第二弹簧5的一端可以与按钮开关的底盒连接，第二弹簧5的另一端可以与按钮3连接。当按下按钮3时，可以驱动摆杆2偏转来改变按钮开关的状态，当松开按钮3时，按钮3受第二弹簧5的弹力作用，可以复位到原来位置。

当按动按钮3时，驱动件1随着按钮3向下直线运动，直到驱动件1上的驱动块碰到摆杆2上的碰撞块，驱动件1受反作用力发生偏转，同时因受按钮3上的凹槽31和第二圆轴33的影响，驱动件1具有确定的偏转角度，驱动件1可以驱动摆杆2偏转，可以将按钮开关由断开状态切换到导通状态。松开按钮3，因受第二弹簧5的影响，按钮3可以恢复到原来位置。再次按下按钮3，可以将按钮开关由导通状态切换到断开状态。

下面对本实施例中的按钮开关的具体运动过程进行详细分析，具体可参阅图4-a至图4-d：

如图4-a所示，图4-a是本实施例中按钮开关的第一静止状态示意图，本实施例假设当按钮开关处于第一静止状态时按钮开关导通，此时，驱动件1呈水平状态，无偏转角度，摆杆2的第一碰撞块21向上翘起，驱动件1位于摆杆2的上方，并有一定距离。

如图4-b所示，图4-b是本实施例中的按钮开关处于第一驱动状态的示意图。按下按钮3，驱动件1随着按钮3做直线向下运动，直到驱动件1的第一驱动块13与摆杆2的第一碰撞块21接触，驱动件1受摆杆2的反作用力发生偏转，驱动件1左边的第一轴111会绕右边的第一轴111在凹槽11内运动，驱动件1同时绕按钮3上的第二圆轴33旋转，直到弧形缺口112转到第二圆轴33的极限位置或驱动件1左边的第一轴111转到凹槽31的极限位置。

继续按动按钮3，驱动件1的第一驱动块13会按压摆杆2的第一碰撞块21，使得摆杆2发生偏转，例如，摆杆2的左端向下偏转，右端向上偏转，从而使得摆杆2驱动按钮开关的通断片由导通状态拨到断开状态。此时，驱动件1受摆杆2的反作用力发生偏转，驱动件1右边上的第一轴111绕左边上的第一轴111在凹槽11内运动，驱动件1同时也绕按钮3上的第二圆轴33旋转。松开按钮3，被压缩的第二弹簧5会作用于按钮3，使得按钮3复位到起始位置，此时，驱动件1也回复到原来位置，具体可参阅图4-c，图4-c是本实施例中的按钮开关的第二静止状态示意图，此时按钮开关断开。

再次按下按钮3，同理的，驱动件1的第二驱动块14与摆杆2的第二碰撞块22接触，驱动件1受摆杆2的反作用力发生偏转，驱动件1右边的第一轴111会绕左边的第一轴111在凹槽11内运动，驱动件1同时绕按钮3上的第二圆轴33旋转，直到弧形缺口112转到第二圆轴33的极限位置或驱动件1左边的第一轴111转到凹槽31的极限位置，具体参阅图4-d，图4-d是本实施例中的按钮开关处于第二驱动状态的示意图。

继续按下按钮3，驱动件1的第二驱动块14会按压摆杆2的第二碰撞块22，使得摆杆2发生偏转，例如，摆杆2的右端向下偏转，左端向上偏转，从而使得摆杆2驱动按钮开关的通断片由断开状态拨到导通状态。此时，驱动件1受摆杆2的反作用力发生偏转，驱动件1左边上的第一轴111绕右边上的第一轴111在凹槽11内运动，驱动件1同时绕按钮3上的第二圆轴33旋转。松开按钮3，由于第二弹簧5的作用力，按钮3回复到原来位置，此时，驱动件1也回复到原来位置，等待下一个工作循环，具体可参阅图4-a，图4-a是本实施例中的按钮开关的第一静止状态示意图，此时按钮开关导通。

需说明的是，该驱动件1的偏转角度由按钮3上的凹槽31和第二圆轴33决定，驱动件1在偏转过程中，当其偏转角度确定时，其水平方向的变化量恒定，使得本实施例中的按钮开关更平稳、可靠。

由上可知，本实施例按下按钮3，驱动件1会向下运动，并且会驱动摆杆2偏转，实现按钮开关的导通或断开，操作简单，顺畅。本实施例中采用第一弹簧4将按钮3与驱动件1连接，安装方便，可以节约安装时间，并且在按钮3上设置凹槽31和第二圆轴33来确定且限制驱动件1的偏转角度，使得驱动件1的水平方向变化量恒定，驱动性能更平稳、可靠，对零件的组成精度要求低。

以上对本实用新型所提供的一种按钮开关进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种按钮开关，其特征在于，包括： 

驱动件（1）、摆杆（2）和按钮（3）； 

所述按钮（3）在被按下时驱动所述驱动件（1）移动； 

所述摆杆（2）上设有第一碰撞块（21）和第二碰撞块（22），所述第一碰撞块（21）和第二碰撞块（22）设置在所述驱动件（1）的移动路径上，所述驱动件（1）与第一碰撞块（21）或第二碰撞块（22）碰撞并驱动所述摆杆（2）偏转，所述摆杆（2）通过偏转将所述按钮开关导通或断开。 

2.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于， 

所述驱动件（1）包括：第一驱动块（13）和第二驱动块（14）； 

所述第一驱动块（13）与所述第一碰撞块（21）碰撞，所述第二驱动块（14）与所述第二碰撞块（22）碰撞，所述驱动件（1）驱动所述摆杆（2）偏转。 

3.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于， 

所述按钮（3）上设有凹槽（31），所述驱动件（1）的第一端（11）上设有第一轴（111），所述第一轴（111）在所述凹槽（31）内运动，所述凹槽（31）用于在所述驱动件（1）驱动所述摆杆（2）时限制所述驱动件（1）的运动范围。 

4.根据权利要求3所述的按钮开关，其特征在于， 

还包括：用于连接所述驱动件（1）和按钮（3）的第一弹簧（4）； 

所述驱动件（1）的第二端（12）上设有第一凸台（121），所述第一凸台（121）向按钮（3）的方向凸起； 

所述第一弹簧（4）的一端与所述第一凸台（121）卡接，所述第一弹簧（4）的另一端与按钮（3）连接，所述驱动件（1）根据所述第一弹簧（4）的弹力在所述凹槽（31）的范围内运动。 

5.根据权利要求3或4所述的按钮开关，其特征在于， 

所述按钮（3）上还设有第二圆轴（33），所述驱动件（1）的第一端（11）上还设有弧形缺口（112）； 

所述弧形缺口（112）与所述第二圆轴（33）配合，所述第二圆轴（33）用于在所述驱动件（1）驱动所述摆杆（2）时限制所述驱动件（1）的运动范 围。 

6.根据权利要求3或4所述的按钮开关，其特征在于， 

还包括：用于将所述按钮（3）复位的第二弹簧（5）； 

所述第二弹簧（5）的一端与所述按钮开关的底盒连接，所述第二弹簧（5）的另一端与所述按钮（3）连接。 

7.根据权利要求3或4所述的按钮开关，其特征在于， 

所述摆杆（2）还包括：用于支撑所述驱动件（1）的支撑柱（23），所述支撑柱（23）位于所述第一碰撞块（21）和第二碰撞块（22）之间。 

8.根据权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于， 

还包括：第三弹簧（6）； 

所述摆杆（2）上设有第二凸台（24），所述第二凸台（24）向按钮（3）的方向凸起； 

所述第三弹簧（6）的一端与所述第二凸台（24）卡接，所述第三弹簧（6）的另一端与所述驱动件（1）连接。 

9.根据权利要求8所述的按钮开关，其特征在于， 

所述按钮（3）上设有孔（32），所述驱动件（1）上的第一端（11）设有第三轴（15），所述第三轴（15）与孔（32）轴孔配合，所述驱动件（1）能够绕所述第三轴（15）旋转，所述按钮（3）的顶端限制所述驱动件（1）的运动范围。 

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