CN203159172U - 粘合剂灌装机 - Google Patents

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江勇汉
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Abstract

本实用新型公开了粘合剂灌装机，包括机体，机体固定于底座上，该灌装机还包括料桶，料桶上方设有透明盖板，料桶与下方的料斗连接，料斗内壁开有可使料液顺滑下来的槽部，料斗底部通过管道与机体顶部连接，管道上设有容量调节阀，机体外设有弯管，弯管与出料嘴连接，出料嘴与机体内部的出料管道连接，出料管道与料斗底部的管道连通，料桶一侧通过冷凝管道与冷凝器连接，冷凝器与压缩机相串连连接。本实用新型的优点：料桶一侧通过冷凝管道与冷凝器连接，冷凝器与压缩机相串连连接，将粘稠状的粘合剂压缩成流动的液体，再通过料斗的槽部将料液顺滑下来，使得粘合剂更顺畅的从出料嘴出来。

Description

粘合剂灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机，尤其涉及一种粘合剂灌装机。
背景技术
目前，双液罐胶机的定量传输装置大多采用齿轮泵、活塞泵、螺杆泵等，依靠齿轮的啮合、活塞的行程带动流体流动。然而，上述填充物静止的时候容易产生沉淀，存在大颗粒的难流动的填充物，这就需要将粘稠状的粘合剂压缩成流动的液体。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定可靠的粘合剂灌装机。
本实用新型采用的技术方案是：
粘合剂灌装机，包括机体，所述机体固定于底座上，该灌装机还包括料桶，所述料桶上方设有透明盖板，所述料桶与下方的料斗连接，所述料斗内壁开有可使料液顺滑下来的槽部，所述料斗底部通过管道与机体顶部连接，所述管道上设有容量调节阀，所述机体外设有弯管，所述弯管与出料嘴连接，所述出料嘴与机体内部的出料管道连接，所述出料管道与料斗底部的管道连通，所述料桶一侧通过冷凝管道与冷凝器连接，所述冷凝器与压缩机相串连连接。
所述槽部的形状为“U”型。
所述机体上安装有刻度表。
所述机体一侧开有检修门。
本实用新型的有益效果：料桶一侧通过冷凝管道与冷凝器连接，冷凝器与压缩机相串连连接，将粘稠状的粘合剂压缩成流动的液体，再通过料斗的槽部将料液顺滑下来，使得粘合剂更顺畅的从出料嘴出来。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、机体，2、底座，3、料桶，4、透明盖板，5、料斗，6、槽部，7、管道，8、容量调节阀，9、弯管，10、出料嘴，11、出料管道，12、冷凝管道，13、冷凝器，14、压缩机，15、刻度表，16、检修门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的粘合剂灌装机，包括机体1，机体1固定于底座2上，该灌装机还包括料桶3，料桶3上方设有透明盖板4，料桶3与下方的料斗5连接，料斗5内壁开有可使料液顺滑下来的“U”型槽部6，料斗5底部通过管道7与机体1顶部连接，管道7上设有容量调节阀8，可调节粘合剂的流量大小，机体1外设有弯管9，弯管9与出料嘴10连接，出料嘴10与机体1内部的出料管道11连接，出料管道11与料斗5底部的管道7连通，料桶3一侧通过冷凝管道12与冷凝器13连接，冷凝器13与压缩机14相串连连接。
机体1上安装有刻度表15，机体1一侧开有检修门16，便于检修。
料桶3一侧通过冷凝管道12与冷凝器13连接，冷凝器13与压缩机14相串连连接，将粘稠状的粘合剂压缩成流动的液体，再通过料斗5的槽部6将料液顺滑下来，使得粘合剂更顺畅的从出料嘴10出来。

Claims (4)

1.粘合剂灌装机，包括机体，所述机体固定于底座上，其特征在于：该灌装机还包括料桶，所述料桶上方设有透明盖板，所述料桶与下方的料斗连接，所述料斗内壁开有可使料液顺滑下来的槽部，所述料斗底部通过管道与机体顶部连接，所述管道上设有容量调节阀，所述机体外设有弯管，所述弯管与出料嘴连接，所述出料嘴与机体内部的出料管道连接，所述出料管道与料斗底部的管道连通，所述料桶一侧通过冷凝管道与冷凝器连接，所述冷凝器与压缩机相串连连接。
2.根据权利要求1所述的粘合剂灌装机，其特征在于：所述槽部的形状为“U”型。
3.根据权利要求1所述的粘合剂灌装机，其特征在于：所述机体上安装有刻度表。
4.根据权利要求1所述的粘合剂灌装机，其特征在于：所述机体一侧开有检修门。
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CN103172004A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 江勇汉 粘合剂灌装机

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